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一種反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:11462515閱讀:159來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,特別是一種用于生產(chǎn)丙酸鈣的反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

丙酸鈣是酸型食品防腐劑,在酸性條件下,產(chǎn)生游離丙酸,具有抗菌作用。其抑菌作用受環(huán)境pH值的影響,在pH值5.0時霉菌的抑制作用最佳;pH值6.0時抑菌能力明顯降低,最小抑菌濃度為0.01%。在酸性介質(zhì)(淀粉、含蛋白質(zhì)和油脂物質(zhì))中對各類霉菌、革蘭氏陰性桿菌或好氧芽孢桿菌有較強(qiáng)的抑制作用,還可以抑制黃曲霉素的產(chǎn)生,而對酵母菌無害,對人畜無害,無毒副作用。是食品、釀造、飼料、中藥制劑諸方面的一種新型、安全、高效的食品與飼料用防霉劑。其在工業(yè)上的生產(chǎn)工藝是由丙酸和氫氧化鈣或碳酸鈣反應(yīng)制得。一般用氫氧化鈣為原料,在反應(yīng)鍋中調(diào)氫氧化鈣成懸濁液,加入丙酸反應(yīng),終點(diǎn)pH7~8,經(jīng)過濾干燥得成品。

目前,一般的生產(chǎn)者用于將丙酸和氫氧化鈣反應(yīng)的反應(yīng)釜是普通的反應(yīng)釜,氫氧化鈣與丙酸不完全反應(yīng)以及氫氧化鈣存在雜質(zhì)較多時會產(chǎn)生沉淀物,沉淀物會影響產(chǎn)品的純度。此外,酸堿反應(yīng)為放熱反應(yīng),釜體內(nèi)外會存在壓差,長期情況下會對釜體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,因此,普通的反應(yīng)釜不利于生產(chǎn)丙酸鈣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種利于生產(chǎn)丙酸鈣的反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

一種反應(yīng)釜,包括殼體、內(nèi)膽、攪拌器,所述殼體與內(nèi)膽之間形成水倉,所述殼體頂部設(shè)置有與所述反應(yīng)釜內(nèi)部相通的進(jìn)料管道、進(jìn)液管道和通氣管道,底部設(shè)置有與所述反應(yīng)釜內(nèi)部相通的出料管道和排污管道,所述內(nèi)膽底部中心處向上凸出,其周圍形成凹陷,所述出料管道與所述內(nèi)膽底部凸出的部分相通,所述排污管道與所述內(nèi)膽底部凹陷的部分相通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)液管道與通氣管道通過T型三通或Y型三通連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述反應(yīng)釜還包括加熱裝置,所述加熱裝置包括換熱器、進(jìn)水管道和出水管道,所述進(jìn)水管道和所述出水管道的一端分別穿過所述殼體與所述水倉連通,另一端分別與所述換熱器連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)水管的一端穿過所述殼體下方的側(cè)壁,所述出水管的一端穿過所述殼體上方的側(cè)壁。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳,所述攪拌槳向四周延伸至且所述內(nèi)膽的凹陷部分的上方,其所述攪拌槳的最低端與所述內(nèi)膽的凹陷部分的距離不大于5CM。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)液管道、通氣管道、排污管道、進(jìn)水管道和出水管道上均設(shè)有閥門。

本實(shí)用新型的有益效果是:

通過上述的技術(shù)方案,本反應(yīng)釜可滿足丙酸鈣的生產(chǎn)需求,通過水倉內(nèi)注入指定溫度的熱水進(jìn)行保溫,并且內(nèi)膽底部中心處向上凸出,使得沉淀物在攪拌過程中向四周沉淀,而出料管道設(shè)置在凸出的位置,防止了沉淀物流出,提高了產(chǎn)物的純度,并且在出料完成后可向釜體內(nèi)注水,在啟動攪拌器對凹陷處的沉淀物進(jìn)行攪拌并從排污管道排出,整體結(jié)構(gòu)簡單,適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:100殼體、200內(nèi)膽、300攪拌器、310電機(jī)、320攪拌軸、330攪拌槳、400水倉、510進(jìn)料管道、520進(jìn)液管道、530通氣管道、540出料管道、550排污管道、610換熱器、620進(jìn)水管道、630出水管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1所示,一種反應(yīng)釜,包括殼體100、內(nèi)膽200、攪拌器300,所述殼體100與內(nèi)膽200之間形成水倉400,所述殼體100頂部設(shè)置有與所述反應(yīng)釜內(nèi)部相通的進(jìn)料管道510、進(jìn)液管道520和通氣管道530,底部設(shè)置有與所述反應(yīng)釜內(nèi)部相通的出料管道540和排污管道550,所述內(nèi)膽200底部中心處向上凸出,其周圍形成凹陷,所述出料管道540與所述內(nèi)膽200底部凸出的部分相通,所述排污管道550與所述內(nèi)膽200底部凹陷的部分相通。在本實(shí)施例中,由于內(nèi)膽200底部中心處向上凸出,其周圍形成凹陷,促使沉淀物向四周沉淀,避免了沉淀物隨產(chǎn)物一同排出。

進(jìn)一步的,為了使在加料過程中和生產(chǎn)過程中釜體內(nèi)外的氣體壓力均等,所述進(jìn)液管道520與通氣管道530通過T型三通或Y型三通連接,這樣在加料過程中也可以開啟通氣管道530進(jìn)行平衡,同時又簡化了殼體100上的管道數(shù)量,降低了加工難度。

進(jìn)一步的,所述反應(yīng)釜還包括加熱裝置,所述加熱裝置包括換熱器610、進(jìn)水管道620和出水管道630,所述進(jìn)水管道620和所述出水管道630的一端分別穿過所述殼體100與所述水倉400連通,另一端分別與所述換熱器610連通。通過加熱裝置可對水倉400內(nèi)注入滿足生產(chǎn)需要的熱水,換熱器610可使用一般的鍋爐,在滿足生產(chǎn)需求的同時又降低了成本。

進(jìn)一步的,為了優(yōu)化熱水的流動效果,所述進(jìn)水管620的一端穿過所述殼體100下方的側(cè)壁,所述出水管630的一端穿過所述殼體100上方的側(cè)壁。

進(jìn)一步的,所述攪拌器300包括電機(jī)310、攪拌軸320和攪拌槳330,所述攪拌槳330向四周延伸至且所述內(nèi)膽200的凹陷部分的上方,其所述攪拌槳330的最低端與所述內(nèi)膽200的凹陷部分的距離不大于5CM。這樣即可通過攪拌器300對沉淀物攪拌,方便排出,降低了清潔工作的難度。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)液管道520、通氣管道530、排污管道550、進(jìn)水管道620和出水管道630上均設(shè)有閥門。

本具體實(shí)施方式的工作流程為:生產(chǎn)時,向內(nèi)膽200中預(yù)加水,然后啟動攪拌器300,從進(jìn)料管道510中加入氫氧化鈣并向水倉400中加入50~55攝氏度的熱水,由進(jìn)液管道520加入丙酸此時開啟通氣管道530,然后向水倉400中加入95~100攝氏度的熱水,此時得到粗料液和沉淀物,停止攪拌30min后打開出料管道540,粗料液排出后加入清水,啟動攪拌器300,對沉淀物進(jìn)行攪拌,然后打開排污管道550將沉淀物溶液排出進(jìn)行進(jìn)一步提取。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個案,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。

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