本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯氣反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

反應(yīng)罐是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來攪拌反應(yīng)液使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。

反應(yīng)罐在工作時(shí)一般都需用罐蓋將其封閉，然而隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)展，在生產(chǎn)過程中，常常需要向反應(yīng)罐中通入氣體，使化工溶液反應(yīng)更加充分或產(chǎn)生其他性能，現(xiàn)有的化工用氯氣反應(yīng)罐，通過插入導(dǎo)管將氯氣導(dǎo)入罐內(nèi)，其插入罐體的導(dǎo)管一次產(chǎn)生氣泡的數(shù)量極為有限，往往是一個(gè)或幾個(gè)氣泡，致使氯氣和液體接觸面積小，反應(yīng)不充分，且生產(chǎn)效率較低，同時(shí)通入液體內(nèi)的氯氣未完全反應(yīng)完，在罐體上部聚集，會(huì)進(jìn)一步減小了與液體的接觸面積，降低反應(yīng)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中氯氣反應(yīng)罐所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種氯氣反應(yīng)罐，可以實(shí)現(xiàn)體與反應(yīng)液充分接觸，使化學(xué)反應(yīng)更加充分、快捷，可有效提高反應(yīng)罐的反應(yīng)速度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)罐體上部氯氣的循環(huán)使用，可有效加快反應(yīng)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種氯氣反應(yīng)罐，包括支架和罐體，所述罐體固定安裝在所述支架上，所述罐體上部設(shè)有可拆卸的罐蓋，所述罐蓋外側(cè)設(shè)有固定安裝的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述罐蓋上設(shè)有氣孔，所述罐蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述氣孔連接的氣液分離器，所述罐體下部設(shè)有安裝箱，所述罐體上靠近所述安裝箱的一端設(shè)有出料口，所述安裝箱上設(shè)有固定安裝的氯氣管道，所述安裝箱內(nèi)設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸穿過所述罐蓋與所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第二攪拌軸穿過所述罐體與所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸上均設(shè)有通孔，所述第一攪拌軸上的通孔與所述氣孔之間設(shè)有導(dǎo)管連通，所述導(dǎo)管上設(shè)有抽氣泵，所述第二攪拌軸上的通孔與氯氣管道連通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管與第一攪拌軸之間設(shè)有第一進(jìn)氣嘴連通，所述第一進(jìn)氣嘴固定安裝在所述罐蓋上，所述第一進(jìn)氣嘴與所述第一攪拌軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氯氣管道與所述第二攪拌軸之間設(shè)有第二進(jìn)氣嘴連通，所述第二進(jìn)氣嘴與第二攪拌軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一進(jìn)氣嘴與所述第一攪拌軸之間設(shè)有密封墊，所述第二進(jìn)氣嘴與第二攪拌軸之間設(shè)有密封墊，防止氯氣泄漏。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸上均設(shè)有攪拌葉片，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸上靠近所述攪拌葉片一端均設(shè)有出氣管，所述出氣管與所述通孔相連通，增大氯氣與液體的接觸面積，方便氯氣的排放。

優(yōu)選的，所述出氣管上設(shè)有分布均勻的出氣口，使氣體與反應(yīng)液均勻接觸，提高反應(yīng)質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，使氣體與反應(yīng)液體混合更均勻，反應(yīng)更充分。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型中氣體通過攪拌軸上的出氣管排出，使氣體在反應(yīng)液中分布均勻，使反應(yīng)更加充分，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌葉片加快氣體與反應(yīng)液的混合，提高生產(chǎn)效率；

2、本實(shí)用新型中第一攪拌軸與第二攪拌軸轉(zhuǎn)向相反，使反應(yīng)液體形成渦流，既使氣體與反應(yīng)液體混合充分，又延長(zhǎng)氣體與反應(yīng)液體之間的接觸時(shí)間，使反應(yīng)更徹底；

3、本實(shí)用新型中抽氣泵將罐體內(nèi)未反應(yīng)完全的氯氣通過第一攪拌軸重新通入反應(yīng)液體中，使氯氣與反應(yīng)液體充分接觸，增大氯氣與液體的接觸面積，可有效提高罐體內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種氯氣反應(yīng)罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種氯氣反應(yīng)罐的第二攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種氯氣反應(yīng)罐的第一攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架、2-罐體、3-罐蓋、4-安裝箱、5-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、6-氣孔、7-氣液分離器、8-出料口、9-氯氣管道、10-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、11-第一攪拌軸、12-第二攪拌軸、13-抽氣泵、14-第一進(jìn)氣嘴、15-第二進(jìn)氣嘴、16-攪拌葉片、17-出氣管、18-通孔、1701-出氣口。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示的一種氯氣反應(yīng)罐，包括支架1和罐體2，所述罐體2固定安裝在所述支架1上，所述罐體2上部設(shè)有可拆卸的罐蓋3，所述罐蓋3外側(cè)設(shè)有固定安裝的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，所述罐蓋3上設(shè)有氣孔6，所述罐蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述氣孔6連接的氣液分離器7，所述罐體2下部設(shè)有安裝箱4，所述罐體2上靠近所述安裝箱4的一端設(shè)有出料口8，所述安裝箱4上設(shè)有固定安裝的氯氣管道9，所述安裝箱4內(nèi)設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述罐體2內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸11和第二攪拌軸12，所述第一攪拌軸11穿過所述罐蓋3與所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5傳動(dòng)連接，所述第二攪拌軸12穿過所述罐體2與所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10傳動(dòng)連接，所述第一攪拌軸11與第二攪拌軸12上均設(shè)有通孔18，所述第一攪拌軸11上的通孔18與所述氣孔6之間設(shè)有導(dǎo)管連通，所述導(dǎo)管上設(shè)有抽氣泵13，所述第二攪拌軸12上的通孔18與氯氣管道9連通。

所述導(dǎo)管與第一攪拌軸11之間設(shè)有第一進(jìn)氣嘴14連通，所述第一進(jìn)氣嘴14固定安裝在所述罐蓋3上，所述第一進(jìn)氣嘴14與所述第一攪拌軸11之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氯氣管道9與所述第二攪拌軸12之間設(shè)有第二進(jìn)氣嘴15連通，所述第二進(jìn)氣嘴15與第二攪拌軸12之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一進(jìn)氣嘴14與所述第一攪拌軸11之間設(shè)有密封墊，所述第二進(jìn)氣嘴15與第二攪拌軸12之間設(shè)有密封墊，防止氯氣泄漏；所述第一攪拌軸11與第二攪拌軸12上均設(shè)有攪拌葉片16，所述第一攪拌軸11與第二攪拌軸12上靠近所述攪拌葉片16一端均設(shè)有出氣管17，所述出氣管17與所述通孔18相連通，增大氯氣與液體的接觸面積，方便氯氣的排放；所述出氣管17上設(shè)有分布均勻的出氣口1701，使氣體與反應(yīng)液均勻接觸，提高反應(yīng)質(zhì)量；所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的轉(zhuǎn)向相反，使氣體與反應(yīng)液體混合更均勻，反應(yīng)更充分。

本實(shí)用新型工作時(shí)，打開所述罐蓋3，將液體倒入所述罐體2內(nèi)，啟動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，帶動(dòng)所述第一攪拌軸11和第二攪拌軸12運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)所述抽氣泵13，所述氯氣管道9通入氯氣，氯氣進(jìn)入所述罐體2與液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，未反應(yīng)完全的氯氣經(jīng)氣液分離器7處理后，經(jīng)所述第一攪拌軸11重新進(jìn)入液體內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所述抽氣泵13將所述罐體2內(nèi)未反應(yīng)完全的氯氣通過所述第一攪拌軸11重新通入反應(yīng)液體中，使氯氣與反應(yīng)液體充分接觸，增大氯氣與液體的接觸面積，可有效提高罐體內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的效率，所述第一攪拌軸11與第二攪拌軸12轉(zhuǎn)向相反，使反應(yīng)液體形成渦流，既使氣體與反應(yīng)液體混合充分，又延長(zhǎng)氣體與反應(yīng)液體之間的接觸時(shí)間，使反應(yīng)更徹底，反應(yīng)完成后，關(guān)閉所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和抽氣泵13，液體由所述出料口8排出。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。