本實用新型涉及一種磨漿機，具體為一種分離式豌豆磨漿機。

背景技術：

制作豆奶的過程包括：篩選去雜、浸泡、熱燙漂洗、磨漿分離、熱處理與脫臭、高壓均質(zhì)、包裝和殺菌等步驟。其中磨漿分離步驟為通過大豆磨漿機將大豆和水進行混合細磨，形成漿液和豆渣，并將漿液提取以進一步加工成豆奶。傳統(tǒng)的大豆磨漿機中，大豆經(jīng)過磨盤細磨后，其中的漿液經(jīng)過濾框過濾后流到機殼底部并從出漿口排出，而豆渣則滯留在濾框底部，從而分離漿液和豆渣，但是，現(xiàn)有的磨漿機因其結構設計不合理，不僅形成的豆渣磨碎程度較低，其中還有較多的營養(yǎng)成分未被提取，導致出漿率低，浪費大豆資源，經(jīng)濟效益較低，而且結構復雜，不易維修和保養(yǎng)。

所以，如何設計一種分離式豌豆磨漿機，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分離式豌豆磨漿機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分離式豌豆磨漿機，包括機體和設置在所述機體底部的底座，所述機體的頂部的兩側對稱設置有立柱，所述立柱的頂部設置有橫梁，且所述立柱均和所述橫梁緊密焊接，所述橫梁的下部設置有電動機，所述機體一側的上端設置有向上傾斜的入料斗，所述機體另一側的下端設置有向下傾斜的出料口，所述機體內(nèi)部的上端設置有旋轉(zhuǎn)軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸和所述電動機轉(zhuǎn)動連接，所述電動機的下端連接有磨砂輪，所述機體的兩側分別設置有消音壘，所述消音壘之間設置有過濾裝置，所述過濾裝置的下部設置有離心機，所述離心機的上端連接有離心軸，所述離心軸的表面均勻分布有若干個攪拌葉，所述離心機的兩側分別設置有濕度檢測器。

進一步的，所述電動機的一側安裝有變頻器，且所述變頻器和所述電動機電性連接。

進一步的，所述機體頂部的表面設置有若干個通風孔。

進一步的，所述過濾裝置從上至下依次設置有過濾網(wǎng)和環(huán)形通孔，且所述過濾網(wǎng)的濾孔直徑為0.32㎜。

進一步的，所述機體頂端的一側放置有水泵，且所述水泵信號連接所述濕度檢測器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種分離式豌豆磨漿機，采用分離式磨漿和自動加濕，通過磨砂輪提高原料的出漿率，經(jīng)過過濾裝置進而達到過濾豆渣的目的，離心軸表面設置有多個攪拌葉可以對機體內(nèi)部的原料進行離心處理，從而使磨漿更加徹底，出漿率更高，口感更佳，且具有結構合理、使用方便、便于檢修和靈活性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型機體的內(nèi)部結構示意圖；

圖3是本實用新型過濾裝置的結構示意圖；

圖中：1-機體；2-立柱；3-橫梁；4-電動機；5-變頻器；6-入料斗；7-底座；8-出料口；9-通風孔；10-消音壘；11-磨砂輪；12-水泵；13-旋轉(zhuǎn)軸；14-攪拌葉；15-過濾裝置；16-離心軸；17-離心機；18-濕度檢測器；19-環(huán)形通孔；20-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種分離式豌豆磨漿機，包括機體1和設置在所述機體1底部的底座7，所述機體1的頂部的兩側對稱設置有立柱2，所述立柱2的頂部設置有橫梁3，且所述立柱2均和所述橫梁3緊密焊接，所述橫梁3的下部設置有電動機4，所述機體1一側的上端設置有向上傾斜的入料斗6，通過入料斗6方便原料的進入，所述機體1另一側的下端設置有向下傾斜的出料口8，通過出料口8方便漿液流出，所述機體1內(nèi)部的上端設置有旋轉(zhuǎn)軸13，且所述旋轉(zhuǎn)軸13和所述電動機4轉(zhuǎn)動連接，進而電動機4帶動旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，所述電動機4的下端連接有磨砂輪11，通過磨砂輪11達到對原料進行磨漿，進而提高原料的出漿率，所述機體1的兩側分別設置有消音壘10，通過消音壘10可降低機體1產(chǎn)生的噪音，所述消音壘10之間設置有過濾裝置15，所述過濾裝置15的下部設置有離心機17，所述離心機17的上端連接有離心軸16，所述離心軸16的表面均勻分布有若干個攪拌葉14，所述離心機17的兩側分別設置有濕度檢測器18。

進一步的，所述電動機4的一側安裝有變頻器5，且所述變頻器5和所述電動機4電性連接，進而提高機體1磨漿的效率。

進一步的，所述機體1頂部的表面設置有若干個通風孔9，進一步提高了磨漿反應的效率。

進一步的，所述過濾裝置15從上至下依次設置有過濾網(wǎng)20和環(huán)形通孔19，且所述過濾網(wǎng)20的濾孔直徑為0.32㎜，經(jīng)過過濾裝置15進而達到過濾豆渣的目的。

進一步的，所述機體1頂端的一側放置有水泵12，且所述水泵12信號連接所述濕度檢測器18，通過濕度檢測器18檢測磨漿時原料的水份，進而可以控制水泵12進行加濕處理，使得磨漿的效果明顯。

工作原理：首先，通過入料斗6將原料送入機體1的內(nèi)部，機體1內(nèi)部的上端設置有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13和電動機4轉(zhuǎn)動連接，進而電動機4帶動旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，電動機4的下端連接有磨砂輪11，通過磨砂輪11對原料進行磨漿，進而提高原料的出漿率，進行初步磨漿的原料通過過濾裝置15達到過濾豆渣的目的，過濾裝置15的下部設置有離心機17，離心機17的上端連接有離心軸16，離心軸16的表面均勻分布有若干個攪拌葉14，達到離心磨漿的目的，進一步的提高了原料的出漿率，從而提高了經(jīng)濟效益，離心機17的兩側分別設置有濕度檢測器18，通過濕度檢測器18檢測磨漿時原料的水份，進而可以控制水泵12進行加濕處理，使得磨漿的效果明顯，機體1的兩側分別設置有消音壘10，通過消音壘10可降低機體1產(chǎn)生的噪音。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。