一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法造紙的制漿工序，一般是先將商品紙漿板在碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，碎解完畢并加水調(diào)節(jié)濃度后放入粗漿池，然后采用多臺(tái)磨漿機(jī)串聯(lián)磨漿，達(dá)到工藝要求的打漿度和濕重后進(jìn)入下一工序。磨漿機(jī)起磨漿作用的是磨片，磨片分Y型直通齒和帶漿擋的Η型等多種形式，磨片配套鑲嵌在磨漿機(jī)的定盤(pán)和動(dòng)盤(pán)上，定盤(pán)和動(dòng)盤(pán)間隙為磨漿區(qū)。開(kāi)動(dòng)磨漿機(jī)時(shí)，磨漿機(jī)軸帶動(dòng)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，鑲嵌在動(dòng)盤(pán)上的磨片和鑲嵌在定盤(pán)上的磨片形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磨漿區(qū)內(nèi)的紙漿纖維進(jìn)行摩擦、撕裂和切斷，即對(duì)紙漿纖維進(jìn)行分絲帚化和切斷，通常用調(diào)節(jié)動(dòng)盤(pán)和定盤(pán)之間的間隙來(lái)控制紙漿纖維分絲帚化和切斷的程度。磨漿時(shí)，帶一定壓力的紙漿從中間進(jìn)入磨漿機(jī)動(dòng)盤(pán)和定盤(pán)形成的磨漿區(qū)，在磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿磨齒及齒溝呈放射狀向外排出進(jìn)入出漿管。
[0003]然而，傳統(tǒng)的磨漿造紙系統(tǒng)中，磨漿機(jī)的電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與磨盤(pán)主軸連接，電機(jī)為六級(jí)電機(jī)，轉(zhuǎn)速為960r/min，由于磨盤(pán)主軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)直接硬連接，因此磨盤(pán)主軸轉(zhuǎn)速也為960r/min，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其輸出的動(dòng)力通過(guò)主軸直接作用于磨盤(pán)上，而磨盤(pán)產(chǎn)生的反作用力直接影響或減弱其輸出功率，這就需要電機(jī)消耗較大的動(dòng)力推動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且當(dāng)有軸承損壞卡死或磨片有破碎將磨片卡死，又或者，磨漿室內(nèi)紙漿濃度太大而堵塞時(shí)，電機(jī)瞬間負(fù)荷容易過(guò)載且堵塞時(shí)清洗很不方便；影響生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)采用柔性連接的方式以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，從而提供一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，包括漿管、若干個(gè)分別與漿管上設(shè)有的梯度出口連通的呈漏斗結(jié)構(gòu)的梯度研磨池及與梯度研磨池出口連通的梯度磨漿機(jī)，若干個(gè)梯度磨漿機(jī)的出漿口分別與漿管上設(shè)有的梯度進(jìn)口連通，所述漿管一端為粗漿進(jìn)口，另一端為細(xì)漿出口，漿液經(jīng)若干個(gè)梯度磨漿機(jī)依次研磨直至從細(xì)漿出口流出，所述梯度磨漿機(jī)包括電機(jī)、底座、設(shè)在底座上的磨漿室和軸承室，磨漿室上設(shè)有進(jìn)漿口及出漿口，磨漿室內(nèi)包括定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)和設(shè)置在定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)上的磨片，磨漿室機(jī)殼外側(cè)設(shè)有磨片進(jìn)退微調(diào)裝置，所述軸承室內(nèi)設(shè)有變速齒輪組，動(dòng)磨盤(pán)的主軸輸入端與變速齒輪組的傳動(dòng)輸出端連接，變速齒輪組的傳動(dòng)輸入端通過(guò)第一皮帶輪及第二皮帶輪與電機(jī)的主軸輸出端連接，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)三角皮帶連接。
[0007]在所述漿管的梯度出口與梯度進(jìn)口之間的管路上設(shè)有第一漿閥，在梯度出口與梯度研磨池的進(jìn)口處之間的管道上設(shè)有第二漿閥及沖洗閥，所述梯度磨漿機(jī)的出漿口與梯度進(jìn)口連通，漿管的梯度出口、梯度研磨池、梯度磨漿機(jī)、漿管的梯度進(jìn)口、第一漿閥及連接管道組成一個(gè)梯度磨漿單元。
[0008]所述變速齒輪組設(shè)計(jì)為1:1時(shí)，第二皮帶輪與第一皮帶輪的直徑比為1:1.52。
[0009]所述磨漿室設(shè)有兩路進(jìn)漿口，分別為左進(jìn)漿口和右進(jìn)漿口，左進(jìn)漿口和右進(jìn)漿口分別與梯度研磨池的底部漏斗口的兩側(cè)連通。
[0010]本實(shí)用新型清洗方便，磨漿機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式從聯(lián)軸器直接硬連接改為皮帶傳送的柔性連接方式，在相同磨楽效果的基礎(chǔ)上，能減小動(dòng)力消耗和節(jié)約能源；同時(shí)當(dāng)磨片出現(xiàn)故障卡死的情況時(shí)，皮帶會(huì)打滑而不會(huì)燒掉電機(jī)而造成更大的設(shè)備事故，另外，通過(guò)設(shè)置兩路進(jìn)漿口可以促進(jìn)磨漿室的進(jìn)漿效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:漿管1，梯度研磨池2，梯度磨漿機(jī)3，第一漿閥1-1，第二漿閥2-1，沖洗閥
2-2，電機(jī)3-1、軸承室3-2、右進(jìn)漿口3-3、左進(jìn)漿口 3_4、出漿口 3_5、磨漿室3_6、磨片進(jìn)退微調(diào)裝置3-7、第一皮帶輪3-8、第二皮帶輪3-9、三角皮帶3-10、底座3_11。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型可以通過(guò)技術(shù)方案中說(shuō)明的技術(shù)具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示；
[0015]—種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，包括漿管1、若干個(gè)分別與漿管1上設(shè)有的梯度出口連通的呈漏斗結(jié)構(gòu)的梯度研磨池2及與梯度研磨池2出口連通的梯度磨漿機(jī)3，若干個(gè)梯度磨漿機(jī)3的出漿口分別與漿管1上設(shè)有的梯度進(jìn)口連通，所述漿管1 一端為粗漿進(jìn)口，另一端為細(xì)漿出口，漿液經(jīng)若干個(gè)梯度磨漿機(jī)3依次研磨直至從細(xì)漿出口流出，所述梯度磨漿機(jī)3包括電機(jī)3-1、底座3-11、設(shè)在底座3-11上的磨漿室3-6和軸承室3_2，磨漿室3_6上設(shè)有進(jìn)漿口及出漿口 3-5，磨漿室3-6內(nèi)包括定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)和設(shè)置在定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)上的磨片，磨漿室機(jī)殼外側(cè)設(shè)有磨片進(jìn)退微調(diào)裝置3-7，所述軸承室3-2內(nèi)設(shè)有變速齒輪組，動(dòng)磨盤(pán)的主軸輸入端與變速齒輪組的傳動(dòng)輸出端連接，變速齒輪組的傳動(dòng)輸入端通過(guò)第一皮帶輪3-8及第二皮帶輪3-9與電機(jī)3-1的主軸輸出端連接，第一皮帶輪3-8與第二皮帶輪
3-9通過(guò)三角皮帶3-10連接。
[0016]在所述漿管1的梯度出口與梯度進(jìn)口之間的管路上設(shè)有第一漿閥1-1，在梯度出口與梯度研磨池2的進(jìn)口處之間的管道上設(shè)有第二漿閥2-1及沖洗閥2-2，所述梯度磨漿機(jī)3的出漿口 3-5與梯度進(jìn)口連通，漿管1的梯度出口、梯度研磨池2、梯度磨漿機(jī)3、漿管1的梯度進(jìn)口、第一漿閥1-1及連接管道組成一個(gè)梯度磨漿單元。當(dāng)需要進(jìn)行清洗時(shí)，關(guān)閉粗漿進(jìn)口，將磨片進(jìn)退微調(diào)裝置3-7進(jìn)行退刀，然后關(guān)閉電機(jī)，開(kāi)啟沖洗閥2-2即可；當(dāng)變速齒輪組設(shè)計(jì)為1:1時(shí)，第二皮帶輪3-9與第一皮帶輪3-8的直徑比為1:1.52，即第二皮帶輪3-9與第一皮帶輪3-8轉(zhuǎn)速比為1.52 ;電機(jī)選用四級(jí)電機(jī)，則第二皮帶輪3-9轉(zhuǎn)速與電機(jī)3-1轉(zhuǎn)速相同，均為1460r/min，而第一皮帶輪3_8轉(zhuǎn)速因速比關(guān)系，可達(dá)到一般雙盤(pán)磨楽機(jī)的轉(zhuǎn)速960r/min。這樣，磨楽機(jī)3啟動(dòng)后，電機(jī)3_1開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)三角皮帶傳送至1.52速比的第一皮帶輪3-8，轉(zhuǎn)速降低，機(jī)械能增大即第一皮帶輪3-8的扭矩增大，原來(lái)磨片直徑600mm的盤(pán)磨與250KW六級(jí)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接連接，轉(zhuǎn)速960r/min，現(xiàn)在選用132KW四級(jí)電機(jī)，選用1.52速比的皮帶輪，轉(zhuǎn)速降低至960r/min不變，通過(guò)第一皮帶輪3-8的強(qiáng)大扭矩和高效的傳動(dòng)效率，保證原來(lái)的產(chǎn)能和磨漿效果，單臺(tái)磨漿機(jī)打漿度提高值8度一10度，可見(jiàn)，當(dāng)變速齒輪組超過(guò)為1: 1時(shí)，磨漿動(dòng)力更加穩(wěn)定。由于采取上述技術(shù)方案，電機(jī)輸出的動(dòng)力在皮帶傳送條件下，減小轉(zhuǎn)速，提高大約2倍的動(dòng)力。在相同磨漿效果的基礎(chǔ)上，動(dòng)力成本節(jié)省大約一半。同時(shí)若盤(pán)片出現(xiàn)故障卡死的情況時(shí)，皮帶會(huì)打滑而不會(huì)燒掉電機(jī)而造成更大的設(shè)備事故。
[0017]所述磨漿室3-6設(shè)有兩路進(jìn)漿口，分別為左進(jìn)漿口 3-3和右進(jìn)漿口 3-4，左進(jìn)漿口3-3和右進(jìn)漿口 3-4分別與梯度研磨池2的底部漏斗口的兩側(cè)連通，通過(guò)設(shè)置兩路進(jìn)漿口可以促進(jìn)漿室的進(jìn)漿效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，包括漿管(1)、若干個(gè)分別與漿管(1)上設(shè)有的梯度出口連通的呈漏斗結(jié)構(gòu)的梯度研磨池(2)及與梯度研磨池(2)出口連通的梯度磨漿機(jī)(3)，若干個(gè)梯度磨漿機(jī)(3)的出漿口分別與漿管(1)上設(shè)有的梯度進(jìn)口連通，所述漿管(1) 一端為粗漿進(jìn)口，另一端為細(xì)漿出口，漿液經(jīng)若干個(gè)梯度磨漿機(jī)(3)依次研磨直至從細(xì)漿出口流出，其特征在于，所述梯度磨漿機(jī)(3)包括電機(jī)(3-1)、底座(3-11)、設(shè)在底座(3-11)上的磨漿室(3-6)和軸承室(3-2)，磨漿室(3-6)上設(shè)有進(jìn)漿口及出漿口(3-5)，磨漿室(3_6)內(nèi)包括定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)和設(shè)置在定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)上的磨片，磨漿室機(jī)殼外側(cè)設(shè)有磨片進(jìn)退微調(diào)裝置(3-7)，所述軸承室(3-2)內(nèi)設(shè)有變速齒輪組，動(dòng)磨盤(pán)的主軸輸入端與變速齒輪組的傳動(dòng)輸出端連接，變速齒輪組的傳動(dòng)輸入端通過(guò)第一皮帶輪(3-8)及第二皮帶輪(3-9)與電機(jī)(3-1)的主軸輸出端連接，第一皮帶輪(3-8)與第二皮帶輪(3-9)通過(guò)三角皮帶(3-10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，其特征在于，在所述漿管(1)的梯度出口與梯度進(jìn)口之間的管路上設(shè)有第一漿閥(1-1)，在梯度出口與梯度研磨池(2)的進(jìn)口處之間的管道上設(shè)有第二漿閥(2-1)及沖洗閥(2-2)，所述梯度磨漿機(jī)(3)的出漿口(3-5)與梯度進(jìn)口連通，漿管(1)的梯度出口、梯度研磨池(2)、梯度磨漿機(jī)(3)、漿管(1)的梯度進(jìn)口、第一漿閥(1-1)及連接管道組成一個(gè)梯度磨漿單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，其特征在于，所述變速齒輪組設(shè)計(jì)為1:1時(shí)，第二皮帶輪(3-9)與第一皮帶輪(3-8)的直徑比為1:1.52。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)，其特征在于，所述磨漿室(3-6)設(shè)有兩路進(jìn)漿口，分別為左進(jìn)漿口(3-3)和右進(jìn)漿口(3-4)，左進(jìn)漿口(3-3)和右進(jìn)漿口(3-4)分別與梯度研磨池(2)的底部漏斗口的兩側(cè)連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種易沖洗節(jié)能磨漿系統(tǒng)。本實(shí)用新型整個(gè)磨漿過(guò)程中紙漿依次經(jīng)受研磨，使進(jìn)入成品漿池的紙漿未經(jīng)受研磨的比例大大降低，提高了磨漿均勻度和磨漿質(zhì)量，使紙漿一次通過(guò)磨漿機(jī)組的研磨就能滿(mǎn)足工藝要求，磨漿機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式從聯(lián)軸器直接硬連接改為皮帶傳送柔性連接方式，在相同磨漿效果的基礎(chǔ)上，能減小動(dòng)力消耗和節(jié)約能源；由于在研磨池上設(shè)置了清洗閥，使得整個(gè)磨漿過(guò)程中清洗更方便，同時(shí)當(dāng)盤(pán)片出現(xiàn)故障卡死的情況時(shí)，皮帶會(huì)打滑而不會(huì)燒掉電機(jī)而造成更大的設(shè)備事故，另外，通過(guò)設(shè)置兩路進(jìn)漿口可以促進(jìn)磨漿室的進(jìn)漿效果。
【IPC分類(lèi)】D21D1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205062562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520708791
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠(chéng), 羅紅, 李秋芳
【申請(qǐng)人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日