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單螺桿磨漿機(jī)的制作方法

文檔序號:8986541閱讀:393來源:國知局
單螺桿磨漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種單螺桿磨漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中腈綸制備工藝大致如下,利用靜電紡絲技術(shù)得到腈綸絲束纖維,經(jīng)切害J、分散、研磨得到腈綸漿柏狀纖維。其中具體過程如下:將形成的腈綸絲束纖維切短,然后將切短的纖維(腈綸短纖)分散在水中形成懸浮液,再利用盤式(單盤或雙盤)磨漿機(jī)進(jìn)行研磨,最終得到漿柏纖維,其結(jié)構(gòu)呈樹枝狀分布,即每根枝干上都附有許多微纖,表面毛羽非常豐富。但是其中切割過程中,通常是將腈綸絲束切短為5?8_的短纖維,經(jīng)研磨后得到1.5?2.5mm的纖維,可見在研磨過程中經(jīng)切割后的短纖維需要進(jìn)一步被切短、磨損較大,而且最終短纖維長度分布較寬、研磨不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中盤式磨漿機(jī)研磨不均勻、磨損大的不足,提供一種單螺桿磨漿機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單螺桿磨漿機(jī),所述的單螺桿磨漿機(jī)包括研磨通道和設(shè)置在研磨通道內(nèi)的螺桿,所述的螺桿上螺紋牙頂表面設(shè)置有凸起陣列或凹槽陣列。
[0005]進(jìn)一步地,為進(jìn)一步提高研磨效率,所述的研磨通道內(nèi)壁設(shè)置有凸起陣列或凹槽陣列,利用研磨通道內(nèi)壁粗糙表面與螺紋牙頂粗糙表面相配合進(jìn)行腈綸短纖的研磨。
[0006]作為優(yōu)選,為保證研磨效果,使得腈綸短纖既得到充分研磨,又不會(huì)過度研磨造成磨損,所述的螺紋牙頂與研磨通道內(nèi)壁之間距離為10?30 μπι。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的單螺桿磨漿機(jī),能夠在運(yùn)送物料的同時(shí)利用螺桿的螺紋牙頂?shù)拇植诒砻媾c研磨通道內(nèi)壁配合對纖維進(jìn)行研磨,提高了工作效率;相比于傳統(tǒng)盤式磨漿機(jī),本申請磨漿機(jī)研磨更充分、均勻,使得腈綸漿柏纖維樹枝狀結(jié)構(gòu)更均勻,有利于提高了材料的抗拉強(qiáng)度;另外,相比于盤式磨漿機(jī),單螺桿磨漿機(jī)磨損少(對3_腈綸短纖進(jìn)行研磨后,腈綸綸長度為2.7?3_),提高了原料的利用率,節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是單螺桿磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是圖1中圓內(nèi)結(jié)構(gòu)放大圖;
[0011]圖中:1.研磨通道,2.螺桿,21.螺紋牙頂,22.凸起陣列。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1和2所示,一種單螺桿磨漿機(jī)包括研磨通道I和設(shè)置在研磨通道I內(nèi)的螺桿2,所述螺桿2上螺紋牙頂21表面設(shè)置有凸起陣列22或凹槽陣列,形成粗糙表面,所述研磨通道I內(nèi)壁也設(shè)置有與所述螺紋牙頂21表面相配合的凸起陣列22或凹槽陣列粗糙表面,所述螺紋牙頂21與研磨通道I內(nèi)壁之間距離最小處不低于10 μm,最大處不超過30 μπι。其中研磨通道I鏈段分別為進(jìn)料口和出料口,通過泵將腈綸短纖分散液抽送至進(jìn)料口,利用螺桿2的傳送能力將分散液向前輸送,同時(shí)利用螺桿2上螺紋牙頂21表面與研磨通道I內(nèi)壁表面相配合對腈綸短纖進(jìn)行研磨。
[0015]實(shí)施例2
[0016]稱取1kg含7.5%丙烯酸甲酯的聚丙烯晴聚合體溶解于670kg的44%的硫氰酸鈉水溶液中,再稱取90kg含7.5%醋酸乙烯酯的腈綸聚合體溶解于上述溶液中,形成雙組份共混紡絲原液,該溶液采用常規(guī)腈綸纖維濕法紡絲工藝,包括紡絲、拉伸、水洗、干燥等過程,得到腈綸共混纖維絲束。
[0017]將得到的纖維絲束在纖維切斷機(jī)切成長度為3mm的短纖維,稱取50kg分散于1t水中,以3t/h的流量泵入實(shí)施例1單螺桿磨漿機(jī),漿液經(jīng)離心脫水干燥得到腈綸漿柏狀纖維,長度分布為2.7?3mm,肖氏打漿度為46.2° SR,比表面積為31.4m2/g,抗拉強(qiáng)度485MPa。
[0018]對比例I
[0019]將實(shí)施例2中單螺桿磨漿機(jī)替換為現(xiàn)有技術(shù)中的雙盤磨漿機(jī),其他條件不變。最終得到腈綸漿柏狀纖維的長度分布為1.4±0.5mm,肖氏打漿度為40.3° SR,比表面積為
14.2m2/g,抗拉強(qiáng)度 430MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單螺桿磨漿機(jī),其特征在于:所述的單螺桿磨漿機(jī)包括研磨通道(I)和設(shè)置在研磨通道(I)內(nèi)的螺桿(2),所述的螺桿(2)上螺紋牙頂(21)表面設(shè)置有凸起陣列(22)或凹槽陣列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿磨漿機(jī),其特征在于:所述的研磨通道(I)內(nèi)壁設(shè)置有凸起陣列(22)或凹槽陣列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿磨漿機(jī),其特征在于:所述的螺紋牙頂(21)與研磨通道(I)內(nèi)壁之間距離為10?30 μ m。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種單螺桿磨漿機(jī),所述的單螺桿磨漿機(jī)包括研磨通道和設(shè)置在研磨通道內(nèi)的螺桿,所述的螺桿上螺紋牙頂表面設(shè)置有凸起陣列或凹槽陣列。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的單螺桿磨漿機(jī),能夠在運(yùn)送物料的同時(shí)利用螺桿的螺紋牙頂?shù)拇植诒砻媾c研磨通道內(nèi)壁配合對纖維進(jìn)行研磨,提高了工作效率;相比于傳統(tǒng)盤式磨漿機(jī),本申請磨漿機(jī)研磨更充分、均勻,使得腈綸漿粕纖維樹枝狀結(jié)構(gòu)更均勻,有利于提高了材料的抗拉強(qiáng)度;另外,相比于盤式磨漿機(jī),單螺桿磨漿機(jī)磨損少(對3mm腈綸短纖進(jìn)行研磨后,腈綸綸長度為2.7~3mm),提高了原料的利用率,節(jié)省了成本。
【IPC分類】B02C19/22
【公開號】CN204638324
【申請?zhí)枴緾N201520323526
【發(fā)明人】周惠昌
【申請人】常州市武進(jìn)華東特種纖維制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月19日
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