本實(shí)用新型涉及一種磨漿機(jī),特別是一種高濃計(jì)量磨漿機(jī)。
背景技術(shù):
生產(chǎn)紙張或紙板的原料(植物纖維)在抄造生產(chǎn)之前是被懸浮于水中的稱之為漿料。為了使其具有一定的生產(chǎn)抄造性能,更重要的是使紙張(板)的物理性能符合質(zhì)量要求,就必須對(duì)漿料進(jìn)行一定的打漿處理。在傳統(tǒng)的造紙生產(chǎn)過程中打漿處理和紙機(jī)抄造生產(chǎn)這兩個(gè)工序之間是間歇、不連續(xù)的。為了保證后續(xù)抄紙生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,就必須貯存相當(dāng)數(shù)量的經(jīng)過打漿等處理的漿料于漿池中待生產(chǎn)需要時(shí)經(jīng)過一定流程處理后送入紙機(jī)抄造成紙,其基本流程見圖1(原生產(chǎn)流程示意圖)。
由于生產(chǎn)不連續(xù)漿料在各工序間就有一定的儲(chǔ)存量這就勢必需要多次輸送和不斷攪拌因此就存在著:①準(zhǔn)確驗(yàn)證打漿質(zhì)量的時(shí)間滯后,因?yàn)闈{料要到成紙后才能得到最終驗(yàn)證。如果這一池(批)漿料的打漿質(zhì)量不符合要求也只能待出紙后才能知曉,但已儲(chǔ)存了一定的不合格漿料。②流程長既要增加漿池、漿泵、攪拌器等設(shè)施又要占用廠房,而且還需要消耗人力、動(dòng)力等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提供一種能夠簡化生產(chǎn)流程使打漿與紙機(jī)抄造之間由間歇生產(chǎn)方式變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)方式的高濃計(jì)量磨漿機(jī)。
一種高濃計(jì)量磨漿機(jī),包括有濃縮裝置、打漿裝置及計(jì)量裝置,濃縮裝置、打漿裝置及計(jì)量裝置為同軸布置,濃縮裝置輸出給打漿裝置、打漿裝置輸出給計(jì)量裝置;或者濃縮裝置輸出給計(jì)量裝置、計(jì)量裝置輸出給打漿裝置,在濃縮裝置及打漿裝置內(nèi)設(shè)置有用于支撐軸的水封軸承架,計(jì)量裝置與濃縮裝置及計(jì)量裝置與打漿裝置的軸之間的連接采用萬向節(jié)總成加連接軸的方式進(jìn)行連接,即在連接軸的兩端設(shè)置萬向節(jié),通過萬向節(jié)再分別與濃縮裝置或打漿裝置連接,所述的軸由無極電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
纖維漿料由進(jìn)漿口首先進(jìn)入本實(shí)用新型設(shè)備的濃縮裝置的濃縮區(qū),在旋轉(zhuǎn)的螺旋和脫水篩鼓的共同作用下漿料邊被推進(jìn)邊受擠壓脫水使之達(dá)到打漿工藝要求的濃度后再分別進(jìn)入根據(jù)具體情況設(shè)置先后不同的打漿區(qū)或計(jì)量區(qū)。打漿區(qū)中纖維原料在旋轉(zhuǎn)的飛刀和不轉(zhuǎn)的底刀之間受到壓潰、揉搓、疏解、切斷等機(jī)械作用實(shí)現(xiàn)了打漿處理,并且可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)打漿比壓來調(diào)整打漿質(zhì)量。計(jì)量區(qū)中纖維原料被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,主動(dòng)螺桿的旋轉(zhuǎn)使被密封的容積物在螺牙的擠壓下提高壓力并沿軸向移動(dòng),由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)所以漿料流出的量也是均勻穩(wěn)定的。它可以根據(jù)紙機(jī)的需要通過調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)漿料的輸送量,也就是根據(jù)紙機(jī)需要多少漿量打漿就打多少,即送多少打過漿的漿料。
所述的高濃計(jì)量磨漿機(jī)還包括有稀釋區(qū),所述的稀釋區(qū)為將濃縮裝置的出水口與整個(gè)設(shè)備的出漿口連接在一起。
.稀釋區(qū)用于還原打漿前的濃度以便輸送,由于較低濃度的漿料流動(dòng)性好在輸送過程中不易堵塞。因此本實(shí)用新型設(shè)備的濃縮區(qū)出水口與出漿口連接,使?jié)饪s區(qū)脫出的漿液(白水)全部與打漿或計(jì)量處理過的漿料在混合區(qū)混合后送出,達(dá)到在較高濃度下打漿、較低濃度下輸送且節(jié)約用水的目的。
為了便于更換濃縮裝置的篩鼓,將篩鼓一分為二做成兩個(gè)半圓形分別裝在機(jī)殼上再形成一個(gè)圓篩鼓以方便更換。
打漿裝置的刀片為將刀盤分成幾份的扇形,后用螺絲分別相應(yīng)拼裝在飛刀鼓和底刀座上復(fù)原成圓形。
打漿裝置主要是由固定在軸上的飛刀轉(zhuǎn)子和固定在機(jī)殼上的底刀定子組成的,飛刀和底刀的間隙即打漿壓力可調(diào)節(jié)。根據(jù)不同纖維原料和品種的特點(diǎn)以及造紙工藝的需要,配套相應(yīng)的齒形以及打漿部件(如圓柱形、錐形、圓盤形或螺旋狀形)。
計(jì)量裝置通過螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在這個(gè)區(qū)域的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在吸入端不斷形成,將吸入室中的纖維漿料封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端而不斷的排出。
所述的水封軸承架為輪轂式結(jié)構(gòu),內(nèi)圈用于支撐軸,外圈用于漿液的通過。
綜上所述的,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型只需通過對(duì)現(xiàn)有用于生產(chǎn)紙漿的濃縮機(jī)、打漿機(jī)及漿量計(jì)量機(jī)(螺桿計(jì)量泵)進(jìn)行組合及簡單的改裝,分別將它們的輸出口與相應(yīng)的輸入口對(duì)接在一起,并利用同一根軸進(jìn)行傳動(dòng),通過對(duì)軸進(jìn)行分區(qū)設(shè)置相應(yīng)的功能,(在濃縮機(jī)區(qū)域?qū)⑵湓O(shè)計(jì)成帶有螺旋葉片的,在打漿區(qū)在軸上設(shè)置打漿飛刀,相應(yīng)的將計(jì)量區(qū)的軸設(shè)計(jì)成螺桿狀,設(shè)計(jì)成與原有軸相對(duì)應(yīng))實(shí)現(xiàn)同軸采用一個(gè)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng),從而大大簡化了設(shè)備。本實(shí)用新型集濃縮、打漿、計(jì)量三個(gè)主要功能于一體,是一種一機(jī)多用的造紙?jiān)O(shè)備;調(diào)控及時(shí)、漿料的輸送量和質(zhì)量穩(wěn)定;使傳統(tǒng)生產(chǎn)中打漿與紙機(jī)抄造之間只能間歇生產(chǎn)的工序得以連續(xù);投資省、電耗低、裝機(jī)容量小、占地少(尤其是少用了漿池)、操作方便、流程簡化。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的高濃計(jì)量磨漿機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的高濃計(jì)量磨漿機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是水封軸承架的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明 1濃縮裝置2打漿裝置3計(jì)量裝置4水封軸承架5萬向節(jié)總成6連接軸7稀釋區(qū)8軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
一種高濃計(jì)量磨漿機(jī),包括有濃縮裝置1、打漿裝置2及計(jì)量裝置3,濃縮裝置、打漿裝置及計(jì)量裝置為同軸布置,濃縮裝置輸出給打漿裝置、打漿裝置輸出給計(jì)量裝置,在濃縮裝置及打漿裝置內(nèi)設(shè)置有用于支撐軸的水封軸承架4,計(jì)量裝置與濃縮裝置及計(jì)量裝置與打漿裝置的軸之間的連接采用萬向節(jié)總成5加連接軸6的方式進(jìn)行連接,即在連接軸的兩端設(shè)置萬向節(jié),通過萬向節(jié)再分別與濃縮裝置或打漿裝置連接,所述的軸8由無極電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的高濃計(jì)量磨漿機(jī)還包括有稀釋區(qū)7,所述的稀釋區(qū)為將濃縮裝置的出水口與整個(gè)設(shè)備的出漿口連接在一起。為了便于更換濃縮裝置的篩鼓,將篩鼓一分為二做成兩個(gè)半圓形分別裝在機(jī)殼上再形成一個(gè)圓篩鼓以方便更換。打漿裝置的刀片為將刀盤分成幾份的扇形,后用螺絲分別相應(yīng)拼裝在飛刀鼓和底刀座上復(fù)原成圓形。所述的水封軸承架為輪轂式結(jié)構(gòu),內(nèi)圈用于支撐軸,外圈用于漿液的通過。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
實(shí)施例2
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1基本相同,只是其中的濃縮裝置是先輸出給計(jì)量裝置、計(jì)量裝置輸出給打漿裝置,在濃縮裝置及打漿裝置內(nèi)設(shè)置有用于支撐軸的水封軸承架,計(jì)量裝置與濃縮裝置及計(jì)量裝置與打漿裝置的軸之間的連接采用萬向節(jié)總成加連接軸的方式進(jìn)行連接,即在連接軸的兩端設(shè)置萬向節(jié),通過萬向節(jié)再分別與濃縮裝置或打漿裝置連接,所述的軸由無極電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。