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一種破碎機(jī)的制作方法

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一種破碎機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)。



背景技術(shù):

破碎機(jī)一般用于處理較大塊的物料。在破碎機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片對(duì)物料進(jìn)行破碎?,F(xiàn)有的破碎機(jī)中,雖然會(huì)在外筒內(nèi)壁上安裝刀片刮板配合轉(zhuǎn)軸上的刀片對(duì)物料進(jìn)行破碎,但是,由于外筒一般是固定設(shè)置的,其破碎效率仍然不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種破碎機(jī),通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)外筒繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),提高了破碎機(jī)的破碎效率。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種破碎機(jī),包括依次連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括外筒、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述外筒中的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的刀片架,所述破碎機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述外筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于所述外筒內(nèi)壁上的刮板組件。

優(yōu)選地,所述破碎機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述外筒上的第一滾圈、與所述第一滾圈相抵觸的用于支撐所述外筒的第一托輪組,所述第一托輪組繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于第一底座上。

更優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括套設(shè)于所述第一滾圈上的齒圈、用于驅(qū)動(dòng)所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上設(shè)有與所述齒圈嚙合的齒輪。

更優(yōu)選地,所述破碎機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述外筒上的第二滾圈、與所述第二滾圈相抵觸的用于支撐所述外筒的第二托輪組,所述第二托輪組繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于第二底座上。

更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一滾圈和所述第二滾圈同軸心線分布。

優(yōu)選地,所述刮板組件包括設(shè)于所述外筒內(nèi)壁上靠近所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)一端的進(jìn)料刮板、設(shè)于所述外筒內(nèi)壁上靠近所述出料機(jī)構(gòu)一端的長(zhǎng)刮板、設(shè)于所述外筒內(nèi)壁上位于所述進(jìn)料刮板和所述長(zhǎng)刮板之間的常規(guī)刮板。

優(yōu)選地,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接的用于在繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將物料推送向所述破碎機(jī)構(gòu)的第一螺桿、設(shè)于所述第一螺桿上方的進(jìn)料筒、用于驅(qū)動(dòng)所述第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選地,所述出料機(jī)構(gòu)包括與所述外筒連通的出料罩殼、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述出料罩殼下方的用于輸出物料的第二螺桿、用于驅(qū)動(dòng)所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

更優(yōu)選地,所述出料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述出料罩殼下方的出料筒,所述第二螺桿的一端位于所述出料筒中。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種破碎機(jī),通過(guò)在外筒內(nèi)壁上設(shè)置刮板組件、以及用于驅(qū)動(dòng)外筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件更好的配合刀片架完成對(duì)物料的破碎工作,提高了破碎機(jī)的工作效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為破碎機(jī)的主視圖;

附圖2為破碎機(jī)的俯視圖;

附圖3為外筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為附圖3中A的放大示意圖。

其中:1、進(jìn)料機(jī)構(gòu);11、第一螺桿;12、進(jìn)料筒;13、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);2、破碎機(jī)構(gòu);21、外筒;22、驅(qū)動(dòng)組件;221、齒圈;222、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);23、刮板組件;231、進(jìn)料刮板;232、長(zhǎng)刮板;233、常規(guī)刮板;24、第一滾圈;25、第一托輪組;26、第一底座;27、第二滾圈;28、第二托輪組;29、第二底座;3、出料機(jī)構(gòu);31、出料罩殼;32、第二螺桿;33、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī);34、出料筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見(jiàn)圖1-4所示,上述一種破碎機(jī),用于對(duì)物料進(jìn)行破碎,包括依次連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、破碎機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)3。

破碎機(jī)構(gòu)2包括外筒21、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該外筒21中的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上的刀片架,該轉(zhuǎn)軸和該外筒21同軸分布,其軸心線均沿水平方向分布。

該破碎機(jī)構(gòu)2還包括用于驅(qū)動(dòng)外筒21繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件22、設(shè)于該外筒21內(nèi)壁上的刮板組件23。該刮板組件23,用于配合刀片架對(duì)物料進(jìn)行破碎。該外筒21可以與轉(zhuǎn)軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),也可以與轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,該外筒21與轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置與刀片架反向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件23,能夠更好的配合刀片架完成對(duì)物料的破碎工作,提高了破碎機(jī)的工作效率。

該破碎機(jī)構(gòu)2還包括套設(shè)于外筒21上的第一滾圈24、與第一滾圈24相抵觸的用于支撐外筒21的第一托輪組25,該第一托輪組25繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于第一底座26上。在本實(shí)施例中,第一托輪組25包括兩個(gè)等高分布的第一托輪,分別抵設(shè)于第一滾圈24上,用于支撐外筒21,以及配合第一滾圈24的滾動(dòng)。兩個(gè)第一托輪的軸心線均平行于外筒21的軸心線。

該破碎機(jī)構(gòu)2還包括套設(shè)于外筒21上的第二滾圈27、與第二滾圈27相抵觸的用于支撐外筒21的第二托輪組28,該第二托輪組28繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于第二底座29上。在本實(shí)施例中,第二托輪組28包括兩個(gè)等高分布的第二托輪,分別抵設(shè)于第二滾圈27上,用于支撐外筒21,以及配合第二滾圈27的滾動(dòng)。兩個(gè)第二托輪的軸心線均平行于外筒21的軸心線。該第一滾圈24和該第二滾圈27同軸心線分布。

該第一滾圈24和第二滾圈27均可以具有多個(gè),在本實(shí)施例中,第一滾圈24和第二滾圈27均為一個(gè),分別位于外筒21的兩端。

該驅(qū)動(dòng)組件22包括套設(shè)于第一滾圈24上的齒圈221、用于驅(qū)動(dòng)該齒圈221轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)222。該齒圈221的寬度小于第一滾圈24的寬度,該第一托輪組25抵設(shè)于第一滾圈24上未被該齒圈221覆蓋的部分。

該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)222的輸出端上設(shè)有與齒圈221嚙合的齒輪。

該齒圈221與該第一滾圈24同軸分布。

該刮板組件23包括設(shè)于外筒21左端(參見(jiàn)圖3所示,圖3中的左端即為這里的左端)內(nèi)壁上的進(jìn)料刮板231、設(shè)于外筒21右端(參見(jiàn)圖3所示,圖3中的右端即為這里的右端)內(nèi)壁上的長(zhǎng)刮板232、設(shè)于外筒21內(nèi)壁上位于進(jìn)料刮板231和長(zhǎng)刮板232之間的常規(guī)刮板233。通過(guò)分別設(shè)置進(jìn)料刮板231、長(zhǎng)刮板232和常規(guī)刮板233的大小和角度,進(jìn)一步提高了破碎機(jī)的工作效率。

該進(jìn)料機(jī)構(gòu)1還包括設(shè)于第一螺桿11上方的進(jìn)料筒12、用于驅(qū)動(dòng)該第一螺桿11繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13。該進(jìn)料筒12用于為第一螺桿11進(jìn)料,該進(jìn)料筒12中還設(shè)有用于攪拌物料使其均勻分布的第一攪拌機(jī)構(gòu)。

該出料機(jī)構(gòu)3包括與外筒21連通的出料罩殼31,該出料罩殼31設(shè)于外筒21的右端,用于防止破碎機(jī)構(gòu)2輸出的物料向外飛濺,造成安全事故,該出料罩殼31向下開(kāi)口,用于使破碎后的物料向下掉落。

該出料機(jī)構(gòu)3還包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于出料罩殼31下方的用于輸出物料的第二螺桿32、用于驅(qū)動(dòng)該第二螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)33。在本實(shí)施例中,第一螺桿11和第二螺桿32均沿水平方向分布,第一螺桿11垂直于第二螺桿32。

該出料機(jī)構(gòu)3還包括設(shè)于出料罩殼31下方的出料筒34,該第二螺桿32的一端位于該出料筒34中,用于向外輸出該出料筒34中破碎的物料。該出料筒34中還設(shè)有用于攪拌破碎的物料使其均勻分布的第二攪拌機(jī)構(gòu)。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過(guò)程:

物料從進(jìn)料筒12進(jìn)入,經(jīng)過(guò)第一攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后,向下落至第一螺桿11上,隨著第一螺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至破碎機(jī)構(gòu)2,破碎機(jī)構(gòu)2中的轉(zhuǎn)軸和刀片架同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)外筒21與轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),將物料破碎的同時(shí)沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度延伸方向?qū)⑵扑榈奈锪陷斔椭脸隽贤?4中,第二攪拌機(jī)構(gòu)將出料筒34中破碎的物料攪拌均勻,最后隨著第二螺桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)將出料筒34中破碎的物料輸出。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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