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調(diào)整高溫混合機的制作方法

文檔序號:12914879閱讀:575來源:國知局
調(diào)整高溫混合機的制作方法與工藝

本實用新型涉及混合機技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于調(diào)整高溫混合機。



背景技術(shù):

混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。但是,混合機通常都是將物料先混合在一起再攪拌的,不能實現(xiàn)邊攪拌邊按比例混合,還有在攪拌之前不能對物料進行加熱。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供了調(diào)整高溫混合機,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,通過在給水管道和給料管道上分別設(shè)置給水泵和給料泵,實現(xiàn)了邊攪拌邊按比例混合的作用,同時,在進料管道上設(shè)有加熱箱,滿足了混合是對溫度的要求。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下:

調(diào)整高溫混合機,包括支架、料筒本體、攪拌裝置、進料裝置、進水管道和PLC控制柜,支架上設(shè)有料筒本體,料筒本體的上方設(shè)有進料裝置,料筒本體的側(cè)面上部設(shè)有進水管道,料筒本體的下方設(shè)有攪拌裝置,料筒本體的底端設(shè)有活動出料口,所述進水管道上設(shè)有給水泵,給水泵、攪拌裝置和進料裝置均電性連接于PLC控制柜上。

所述進料裝置包括加熱箱體、進料管道和給料泵,加熱箱體的底端通過管道連接于料筒本體的上端中部,加熱箱體的頂端固定連接于進料管道上,進料管道上設(shè)有給料泵,給料泵電性連接于PLC控制柜上,所述進水管道和進料管道的內(nèi)徑比為1:2。

攪拌裝置包括基座、電機、主動輪、從動輪、連接桿和攪拌葉片,電機固定安裝于基座上,電機的轉(zhuǎn)軸固定連接于主動輪上,主動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接于從動輪上,連接桿的一端固定連接于從動輪上,另一端伸入料筒本體的底端并固定連接于攪拌葉片上。

所述加熱箱體包括箱體外殼、加熱筒和電阻絲,箱體外殼固定于支架上,箱體外殼內(nèi)設(shè)有加熱筒,加熱筒的一端焊接于進料管道,另一端通過管道連接于料筒本體,加熱筒外側(cè)套裝有電阻絲,電阻絲電性連接于PLC控制柜。

所述箱體外殼內(nèi)填充有耐火材料。

所述耐火材料為石棉。

所述加熱筒為S型。

所述進水管道上設(shè)有單向閥,進水管道與進料管道均設(shè)有電磁閥,電磁閥電性連接于PLC控制柜。

與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

通過在給水管道和給料管道上分別設(shè)置給水泵和給料泵,實現(xiàn)了邊攪拌邊按比例混合的作用,同時,在進料管道上設(shè)有加熱箱,滿足了混合是對溫度的要求,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計簡單,過程通過PLC自動控制,節(jié)省了人力,提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的加熱箱的剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2,調(diào)整高溫混合機,包括支架1、料筒本體2、攪拌裝置3、進料裝置4、進水管道5和PLC控制柜6,支架1上設(shè)有料筒本體2,料筒本體2的上方設(shè)有進料裝置4,料筒本體2的側(cè)面上部設(shè)有進水管道5,料筒本體2的下方設(shè)有攪拌裝置3,料筒本體2的底端設(shè)有活動出料口6,進水管道5上設(shè)有給水泵7,給水泵7、攪拌裝置3和進料裝置4均電性連接于PLC控制柜6上。

進料裝置4包括加熱箱體8、進料管道9和給料泵10,加熱箱體8的底端通過管道22連接于料筒本體2的上端中部,加熱箱體8的頂端固定連接于進料管道9上,進料管道9上設(shè)有給料泵10,給料泵10電性連接于PLC控制柜6上,進水管道5和進料管道9的內(nèi)徑比為1:2。

攪拌裝置3包括基座11、電機12、主動輪13、從動輪14、連接桿15和攪拌葉片16,電機12固定安裝于基座11上,電機12的轉(zhuǎn)軸固定連接于主動輪13上,主動輪13通過皮帶17轉(zhuǎn)動連接于從動輪14上,連接桿15的一端固定連接于從動輪14上,另一端伸入料筒本體2的底端并固定連接于攪拌葉片16上。

加熱箱體8包括箱體外殼17、加熱筒18和電阻絲19,箱體外殼17固定于支架1上,箱體外殼17內(nèi)設(shè)有加熱筒18,加熱筒18的一端焊接于進料管道9,另一端通過管道11連接于料筒本體2,加熱筒18外側(cè)套裝有電阻絲19,電阻絲19電性連接于PLC控制柜6。

箱體外殼17內(nèi)填充有耐火材料,可以起到保溫、隔熱效果。

耐火材料為石棉,保溫隔熱效果好。

加熱筒18為S型,加熱效果好。

進水管道5上設(shè)有單向閥20,進水管道5與進料管道9均設(shè)有電磁閥21,電磁閥21電性連接于PLC控制柜6,便于實現(xiàn)自動化控制。

工作原理:物料通過進料管道9由給料泵10供給,經(jīng)過加熱箱體8加熱后,進入料筒本體2,同時,水經(jīng)過進水管道5由給水泵7供給,通過PLC控制柜6自動控制給水泵7和給料泵10,自動調(diào)節(jié)混合比例。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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