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粉碎后的礦石樣品篩選裝置的制作方法

文檔序號:11307557閱讀:438來源:國知局
粉碎后的礦石樣品篩選裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及地質(zhì)礦石樣品篩選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎后的礦石樣品篩選裝置。



背景技術(shù):

在地質(zhì)學(xué)研究中,科研人員要對某一地形地質(zhì)的研究,需要將其地表內(nèi)的礦石及土層進(jìn)行取樣,而后帶回實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究,在對礦石樣品的研究分析時(shí),首先要對其礦石進(jìn)行研磨粉碎處理,使其研磨為粉狀,由于研磨設(shè)備的影響,對礦石研磨后的顆粒粒徑并不能保持完全的統(tǒng)一,因此需要對其進(jìn)行篩選處理,篩選也即將研磨后的礦石進(jìn)行粉狀和顆粒狀的分離,現(xiàn)有技術(shù)中,篩選所用的設(shè)備無非是濾網(wǎng),而濾網(wǎng)使用中僅能對規(guī)定粒徑以下的粉狀礦石進(jìn)行過濾,功能上單一,不能根據(jù)實(shí)際的需要實(shí)時(shí)的調(diào)整所需篩選礦石粒徑的大小。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、使用方便、適合地質(zhì)學(xué)研究用的粉碎后的礦石樣品篩選裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

設(shè)計(jì)一種粉碎后的礦石樣品篩選裝置,它包括一呈圓筒狀的殼體,所述殼體的上端開口,在所述殼體的上端內(nèi)部設(shè)有一進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部設(shè)有出料口;在所述出料口下方的殼體側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口,該出風(fēng)口通過管路與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于殼體外部的側(cè)壁上;

優(yōu)選的,在與所述出風(fēng)口相向設(shè)置的殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與殼體側(cè)壁間隔設(shè)置的隔板,所述隔板與鄰近的殼體內(nèi)壁之間形成一空腔,與所述出風(fēng)口相向設(shè)置的所述隔板上設(shè)有一與所述空腔連通的出塵口,所述空腔的底部為傾斜的斜面;

優(yōu)選的,在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述空腔連通的第一出口,所述第一出口設(shè)置于傾斜設(shè)置的所述空腔的底部低端;位于所述殼體外部的側(cè)壁上還設(shè)有一密閉的進(jìn)料盒,所述進(jìn)料盒內(nèi)部的區(qū)域通過第一出口與所述空腔連通,在所述進(jìn)料盒的頂部還設(shè)有一泄壓管,所述泄壓管的頂端延伸至殼體的頂部并與所述空腔連通。

優(yōu)選的,在所述出料口的正下方設(shè)有一呈圓錐形的散料體,所述散料體設(shè)置于所述出風(fēng)口的上方。

優(yōu)選的,在所述出風(fēng)口的下方還設(shè)有顆粒物料引料斗,所述顆粒物料引料斗的底部設(shè)有開口,所述顆粒物料引料斗與所述殼體的底部之間設(shè)有儲(chǔ)物腔。

優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)為調(diào)速風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,使用中可以對經(jīng)粉碎或研磨后的礦石樣品進(jìn)行篩選處理,具體的,本設(shè)計(jì)可以對樣品中的粉狀與顆粒狀樣品進(jìn)行篩選,且通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的大小可以改變氣流的風(fēng)力,進(jìn)而可以對經(jīng)第一出口篩選出的粒徑的大小進(jìn)行選擇,實(shí)施中在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)篩選粒徑的可調(diào),能夠更加適合科研人員使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.殼體;2.進(jìn)料斗;3.散料體;4.隔板;5.出料口;6.風(fēng)機(jī);7.管路;8.出風(fēng)口;9.顆粒物料引料斗;10.開口;11.儲(chǔ)物腔;12.空腔的底部;13.第一出口;14.進(jìn)料盒;15.泄壓管;16.空腔;17.出塵口;18.待篩選的礦石樣品;19.氣流;20.粉塵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

實(shí)施例1:一種粉碎后的礦石樣品篩選裝置,參見圖1,圖2;它包括一呈圓筒狀的殼體1,所述殼體1的上端開口,本設(shè)計(jì)在所述殼體1的上端內(nèi)部設(shè)有一進(jìn)料斗2,所述進(jìn)料斗2的底部設(shè)有出料口5;還在所述出料口5下方的殼體內(nèi)設(shè)有一內(nèi)筒,在內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口8,該出風(fēng)口8通過管路7與風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口連通,所述風(fēng)機(jī)6設(shè)置于殼體1外部的側(cè)壁上,所述風(fēng)機(jī)6為調(diào)速風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的,本設(shè)計(jì)還在所述出料口5的正下方設(shè)有一呈圓錐形的散料體3,所述散料體3設(shè)置于所述出風(fēng)口8的上方,在與所述出風(fēng)口相向設(shè)置的內(nèi)筒的側(cè)壁形成隔板4,所述隔板4與鄰近的殼體1內(nèi)壁之間形成一密閉的空腔16,與所述出風(fēng)口8相向設(shè)置的所述隔板4上設(shè)有一與所述空腔16連通的出塵口17,所述空腔的底部12為傾斜的斜面。

進(jìn)一步的,本設(shè)計(jì)還在所述殼體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述空腔16連通的第一出口13,所述第一出口13設(shè)置于傾斜設(shè)置的所述空腔的底部12低端;位于所述殼體1外部的側(cè)壁上還設(shè)有一密閉的進(jìn)料盒14,所述進(jìn)料盒14內(nèi)部的區(qū)域通過第一出口13與所述空腔16連通,還在所述進(jìn)料盒的16頂部還設(shè)有一泄壓管15,所述泄壓管15的頂端延伸至殼體1的頂部并與所述空腔16連通,進(jìn)一步的,本設(shè)計(jì)還在所述出風(fēng)口8的下方還設(shè)有顆粒物料引料斗9,所述顆粒物料引料斗9的底部設(shè)有開口10,所述顆粒物料引料斗與所述殼體1的底部之間設(shè)有儲(chǔ)物腔11。

本裝置在實(shí)施中,參見圖2,研磨或粉碎后的待篩選的礦石樣品18物料由進(jìn)料斗進(jìn)入至散料體上,由于散料體錐形的設(shè)計(jì),其散料體可將物料進(jìn)行分散開以便于下方的氣流19進(jìn)入物料之間,由于顆粒不同的物料的質(zhì)量不同,氣流可以將質(zhì)量較輕的物料向前吹動(dòng),而吹動(dòng)后的粉狀物料或顆粒粒徑更小的物料被吹至出塵口中后進(jìn)入空腔12內(nèi),而后,空腔12內(nèi)積攢的被篩選出的物料經(jīng)第一出口進(jìn)入后方的進(jìn)料盒內(nèi)收集,而由于氣流的作用,其進(jìn)料盒內(nèi)的壓力升高,此時(shí),進(jìn)料盒頂部的泄壓管可以對進(jìn)料盒內(nèi)的壓力進(jìn)行泄壓處理,而為了避免進(jìn)料盒內(nèi)的粉狀物料被氣流通過泄壓管再次帶入空腔內(nèi),實(shí)施中還可以在進(jìn)料盒與泄壓管連接的端口上設(shè)有一濾網(wǎng),或在進(jìn)料盒的中部設(shè)有一橫向的濾網(wǎng),通過濾網(wǎng)將氣流與粉狀物料進(jìn)行分離;而未被氣流19吹動(dòng)的顆粒物料或粒徑較大的物料進(jìn)入至下方的儲(chǔ)物腔11內(nèi)收集;至此,可完成對研磨或粉碎后的礦石樣品進(jìn)行篩選處理,且在實(shí)施中,通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的大小可以改變氣流的風(fēng)力,實(shí)施中在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)篩選粒徑的可調(diào),能夠更加適合科研人員使用。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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