本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石粉碎裝置。
背景技術(shù):
礦產(chǎn)資源是當(dāng)代人類生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),即使是在信息技術(shù)高速發(fā)達(dá)的今天,礦產(chǎn)資源仍然在人類日常生活中發(fā)揮著不可替代的作用。碎礦與磨礦作業(yè)是礦產(chǎn)資源加工工藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是投資巨大,能好極高的作業(yè)。就金屬礦山而言,碎磨作業(yè)的設(shè)備投資占全廠總額的65-75%,電能消耗約為50-60%,鋼材消耗高達(dá)50%。因此,如何改進(jìn)碎磨作業(yè)設(shè)備性能、研發(fā)高校節(jié)能設(shè)備、獲得更大的破碎比、達(dá)到更細(xì)的破碎產(chǎn)品粒度、降低鋼耗,成為各領(lǐng)域工作者共同追求的目標(biāo)。
根據(jù)粉碎部件種類的不同,礦石粉碎機(jī)一般分為機(jī)械破碎和氣流粉碎兩種原理對(duì)原料粉碎,而粉碎部件的選擇,不僅受到原料形狀和質(zhì)地的影響,還受到后續(xù)生產(chǎn)所需原理尺寸的制約,現(xiàn)有的粉碎機(jī)把比較大的礦石壓碎,導(dǎo)致較大的顆粒堵塞粉碎軸,造成輸送裝置的損害,而且造成產(chǎn)品的粒徑不均勻,影響礦石最終粉碎質(zhì)量。
為了解決粒度較大的礦石容易造成粉碎周的堵塞問(wèn)題,中國(guó)專利CN205731541U公開(kāi)了一種礦石粉碎機(jī),包括破碎機(jī)箱,在破碎機(jī)箱的頂端設(shè)有液壓裝置,在頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管道,內(nèi)腔中心位置設(shè)有液壓桿,在液壓桿的底端設(shè)有重力錘;在破碎機(jī)箱的內(nèi)腔底端設(shè)有承重板,承重板的上表面設(shè)有通孔;在破碎機(jī)箱的底端設(shè)有連接管道,在連接管道的底端設(shè)有粉碎箱,粉碎箱的外壁上設(shè)有控制器,控制器與液壓裝置電性連接,在粉碎箱的內(nèi)腔中心位置設(shè)有粉碎軸,粉碎軸的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板,粉碎軸的下端設(shè)有斜板。但是,該粉碎機(jī)的重立錘依然存在粉碎效果不佳和效率低下的問(wèn)題。
因此,需要一種具有更好粉碎效果和粉碎效率的礦石粉碎裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種礦石粉碎裝置,包括
破碎機(jī)箱,安裝在所述破碎機(jī)箱內(nèi)的重力錘,設(shè)置在所述重力錘下方的承重板,在所述承重板上設(shè)有篩料孔,在所述重立錘的下端面設(shè)置有多個(gè)碎料錐;
設(shè)置在所述破碎機(jī)箱下部的粉碎箱,安裝在所述粉碎箱內(nèi)部的粉碎軸,設(shè)置在所述粉碎軸兩側(cè)的防護(hù)板。
優(yōu)選的,所述碎料錐為棱錐形或圓錐形。
優(yōu)選的,在所述粉碎機(jī)箱頂部設(shè)置有進(jìn)料口。
優(yōu)選的,在所述粉碎箱的底部設(shè)置有出料口。
優(yōu)選的,包括驅(qū)動(dòng)所述重力錘上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓裝置。
優(yōu)選的,所述液壓裝置包括液壓桿,所述重力錘安裝在所述液壓桿的下端。
優(yōu)選的,所述破碎機(jī)箱的下端設(shè)有與所述粉碎箱連接的進(jìn)料管道。
優(yōu)選的,還包括控制所述液壓裝置的控制單元。
優(yōu)選的,所述粉碎軸的下端設(shè)置有斜板。
優(yōu)選的,還包括設(shè)置在所述斜板底部的振動(dòng)器
本發(fā)明公開(kāi)一種礦石粉碎裝置,包括破碎機(jī)箱,安裝在所述破碎機(jī)箱內(nèi)的重力錘,設(shè)置在所述重力錘下方的承重板,在所述承重板上設(shè)有篩料孔,在所述重立錘的下端面設(shè)置有多個(gè)碎料錐;設(shè)置在所述破碎機(jī)箱下部的粉碎箱,安裝在所述粉碎箱內(nèi)部的粉碎軸,設(shè)置在所述粉碎軸兩側(cè)的防護(hù)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在粉碎箱內(nèi)部設(shè)置的重力錘的底端設(shè)置有碎料錐,在重力錘進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)置的所述碎料錐可以更好的對(duì)礦石進(jìn)行破碎,從而具有更好的破碎效果,也有效的提高了粉碎效率。
附圖說(shuō)明
圖1本發(fā)明提供的礦石粉碎裝置的一種實(shí)施方式示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的礦石粉碎裝置的重力錘的下視圖,用于標(biāo)示出碎料錐。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)附圖1,為本發(fā)明提供的礦石粉碎裝置的一種實(shí)施方式的示意圖,具體包括破碎機(jī)箱11,在所述破碎機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有重力錘12,在所述重力錘12的下方設(shè)置有承重板13,在所述承重板上設(shè)置有篩料孔,為了更好的對(duì)礦石物料進(jìn)行粉碎,在本發(fā)明提供的重力錘的下端面設(shè)置有多個(gè)碎料錐,請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖2,所述碎料錐為圓錐形或棱錐形,對(duì)此本發(fā)明并無(wú)特別的限制,優(yōu)選為圓錐形。碎料錐可以采用機(jī)械加工的方式在重力錘加工出,或者直接固定在重立錘的下方。
由于設(shè)置了所述的碎料錐,這樣重力錘在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,可以達(dá)到更好的破碎效果。在破碎機(jī)箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。為了驅(qū)動(dòng)重力錘進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),在破碎機(jī)箱的頂部還設(shè)置有液壓裝置,液壓裝置上面設(shè)置有液壓桿,液壓桿在所述液壓裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)重力錘進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而可以更好的對(duì)礦石物料進(jìn)行破碎。
在破碎機(jī)箱的底部設(shè)置有粉碎箱21,粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎軸22,粉碎軸的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板23,在粉碎軸的下部設(shè)置有斜板24,物料經(jīng)過(guò)粉碎軸的粉絲之后落到所述斜板上,然后從設(shè)置在粉碎箱底部的出料口25排出。礦石進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)部后,為了方便礦石物料向下排出,還可以進(jìn)一步設(shè)置震動(dòng)裝置26,震動(dòng)裝置與所述的斜板連接,通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的震動(dòng)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)震動(dòng),從而使得物料從粉碎軸下落后快速的從斜板排出。另外,在粉碎箱底部還可以進(jìn)一步設(shè)置有支撐底座。
本發(fā)明中,礦石物料在破碎和粉碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,對(duì)環(huán)境造成較大的污染,因此為了除去在礦石物料的粉碎過(guò)程中產(chǎn)生煙塵,本發(fā)明提供的礦石物料輸送裝置開(kāi)可以進(jìn)一步連接有水管和水箱,通過(guò)水箱向粉碎箱內(nèi)部噴淋水,這樣可以達(dá)到除塵的效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種礦石物料粉碎裝置,包括破碎機(jī)箱,安裝在所述破碎機(jī)箱內(nèi)的重力錘,設(shè)置在所述重力錘下方的承重板,在所述承重板上設(shè)有篩料孔,在所述重立錘的下端面設(shè)置有多個(gè)碎料錐;設(shè)置在所述破碎機(jī)箱下部的粉碎箱,安裝在所述粉碎箱內(nèi)部的粉碎軸,設(shè)置在所述粉碎軸兩側(cè)的防護(hù)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在粉碎箱內(nèi)部設(shè)置的重力錘的底端設(shè)置有碎料錐,在重力錘進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)置的所述碎料錐可以更好的對(duì)礦石進(jìn)行破碎,從而具有更好的破碎效果,也有效的提高了粉碎效率。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,這些優(yōu)選方式僅是本發(fā)明的一種示例性的說(shuō)明,這種示例性的說(shuō)明不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。