本實(shí)用新型涉及一種礦石破碎裝置。

背景技術(shù)：

目前的礦石破碎裝置一般包括若干個(gè)破碎鼓，破碎鼓的表面均設(shè)置有破碎齒，破碎鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將礦石破碎，在將礦石破碎后，礦石即由出料口排出。但是目前的礦石破碎裝置，破碎鼓往往無法將礦石全部破碎到合格尺寸，這樣，破碎后的礦石顆粒排出后，還需要對礦石顆粒進(jìn)行篩選，以去除沒有破碎到合格尺寸的礦石顆粒，操作較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種礦石破碎裝置，其使得只有破碎到合格尺寸的礦石顆粒才能被排出。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的礦石破碎裝置，包括：

一機(jī)架；

一機(jī)殼，機(jī)殼固定在機(jī)架上，機(jī)殼的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口，機(jī)殼的底部設(shè)置有一出料口，機(jī)殼的一側(cè)壁上設(shè)置有一開口，開口上可開合的安裝有一用于將開口封閉的蓋板；

若干個(gè)破碎鼓，若干個(gè)破碎鼓均設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)且分為上下兩排，兩排破碎鼓上下交錯(cuò)分布，每個(gè)破碎鼓均由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)破碎鼓的表面均設(shè)置有破碎齒；

一過濾板，過濾板水平設(shè)置且可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)殼上，過濾板位于破碎鼓和開口的下方，過濾板的兩端貫穿機(jī)殼的兩側(cè)壁而伸出于機(jī)殼外，過濾板上設(shè)置有若干用于供破碎后的礦石顆粒通過的通孔；

一凸輪，凸輪由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)安裝在機(jī)架上，凸輪與過濾板的一端面相抵；

一壓簧，壓簧的一端與過濾板的另一端面相抵，壓簧的另一端與一定位塊相連接，定位塊固定在機(jī)架上。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)殼的一側(cè)壁上設(shè)置有一除塵口，除塵口上安裝有一用于將機(jī)殼內(nèi)的灰塵吸出的除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)上設(shè)置有一除塵布袋。

作為優(yōu)選，所述的通孔均勻布滿過濾板。

作為優(yōu)選，所述的過濾板的兩端均設(shè)置有豎直向上延伸的限位板。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)殼的頂部設(shè)置有透明的觀察區(qū)域。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的礦石破碎裝置使用時(shí)，將礦石原料從進(jìn)料口投入到機(jī)殼內(nèi)，此時(shí)，破碎鼓由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎鼓對礦石原料進(jìn)行破碎，破碎后的礦石顆粒掉落到過濾板上，并且此時(shí)凸輪由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)過濾板向右移動(dòng)，并且壓簧可以推動(dòng)過濾板向左移動(dòng)復(fù)位，這樣，凸輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，過濾板不斷進(jìn)行左右移動(dòng)，這樣，使得過濾板上的破碎到合格尺寸的礦石顆粒通過過濾板上的通孔而下落，然后通過出料口排出，而過濾板上的沒有破碎到合格尺寸的礦石顆粒而會(huì)留在過濾板上，這樣，礦石顆粒通過出料口排出后，尺寸全部符合要求，不需要再進(jìn)行篩選，節(jié)省了工序。

而當(dāng)過濾板上積聚了較多的沒有破碎到合格尺寸的礦石顆粒后，打開蓋板，然后通過開口將過濾板上的沒有破碎到合格尺寸的礦石顆粒取出，然后再次投入到進(jìn)料口進(jìn)行二次破碎。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

由圖1所示，本實(shí)用新型礦石破碎裝置包括一機(jī)架10、一機(jī)殼1、若干個(gè)破碎鼓2、一過濾板3、一凸輪4、一壓簧5。

機(jī)殼1固定在機(jī)架10上，機(jī)殼1的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口101，機(jī)殼1的底部設(shè)置有一出料口102，機(jī)殼1的一側(cè)壁上設(shè)置有一開口103，開口103上可開合的安裝有一用于將開口103封閉的蓋板104。

若干個(gè)破碎鼓2均設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)且分為上下兩排，兩排破碎鼓2上下交錯(cuò)分布，每個(gè)破碎鼓2均由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)破碎鼓2的表面均設(shè)置有破碎齒201。

過濾板3水平設(shè)置且可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)殼1上，過濾板3位于破碎鼓2和開口103的下方，過濾板3的兩端貫穿機(jī)殼1的兩側(cè)壁而伸出于機(jī)殼1外，過濾板3上設(shè)置有若干用于供破碎后的礦石顆粒通過的通孔301。

凸輪4由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)安裝在機(jī)架10上，凸輪4與過濾板3的一端面相抵。

壓簧5的一端與過濾板3的另一端面相抵，壓簧5的另一端與一定位塊501相連接，定位塊501固定在機(jī)架10上。

所述的機(jī)殼1的一側(cè)壁上設(shè)置有一除塵口105，除塵口105上安裝有一用于將機(jī)殼1內(nèi)的灰塵吸出的除塵風(fēng)機(jī)106，除塵風(fēng)機(jī)106上設(shè)置有一除塵布袋107，這樣，在破碎鼓2對礦石原料進(jìn)行破碎時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)106工作，除塵風(fēng)機(jī)106通過除塵口105將機(jī)殼1內(nèi)的灰塵吸出，被吸出的灰塵被除塵風(fēng)機(jī)106排出到除塵布袋107內(nèi)，這樣，在破碎礦石原料時(shí)，灰塵不會(huì)大量散布到空氣中，以減少粉塵污染。

所述的通孔301均勻布滿過濾板3，這樣，使得破碎到合格尺寸的礦石顆?？梢暂^快的通過通孔301而下落。

所述的過濾板3的兩端均設(shè)置有豎直向上延伸的限位板302，這樣，在過濾板3左右移動(dòng)時(shí)，限位板302可以起到限位作用，以防止過濾板3滑落到機(jī)殼1內(nèi)。

所述的機(jī)殼1的頂部設(shè)置有透明的觀察區(qū)域108，這樣，操作者可以通過觀察區(qū)域108來觀察礦石破碎情況，還可以通過觀察區(qū)域108來觀察過濾板3上沒有破碎到合格尺寸的礦石顆粒的數(shù)量。

以上僅就本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)?？傊苍诒緦?shí)用新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。