本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效冷凝瓶。

背景技術(shù)：

目前，在很多的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，蒸餾實(shí)驗(yàn)用到的冷凝裝置，冷凝效率都不是很理想，使得蒸餾實(shí)驗(yàn)速度慢，通常實(shí)驗(yàn)人員需要等候較長(zhǎng)時(shí)間，很是不便，同時(shí)也不利于節(jié)能降耗。因此我們迫切需要一種冷卻效率高、實(shí)用性強(qiáng)的高效冷凝瓶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效冷凝瓶，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中能顯著的提高冷卻效率，大大節(jié)省了時(shí)間，增強(qiáng)了實(shí)用性。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種高效冷凝瓶，包括氣體冷卻腔體，所述的氣體冷卻腔體上設(shè)有連通外部的輸氣管路與出液管路，一介質(zhì)內(nèi)腔體位于氣體冷卻腔體內(nèi)部，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體具有連通氣體冷卻腔體外部的冷卻介質(zhì)循環(huán)口。

進(jìn)一步地，所述輸氣管路位于氣體冷卻腔體外部分為雙層真空管。

進(jìn)一步地，所述氣體冷卻腔體的頂部設(shè)置為密封或設(shè)置冷卻腔蓋。

進(jìn)一步地，所述輸氣管路安裝在氣體冷卻腔體的下部。

進(jìn)一步地，所述介質(zhì)內(nèi)腔體為螺旋狀管路。

進(jìn)一步地，所述氣體冷卻腔體置于一瓶體構(gòu)成的介質(zhì)外腔體中，所述的介質(zhì)外腔體中有冷卻介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述介質(zhì)外腔體頂部還安裝有介質(zhì)腔蓋。

進(jìn)一步地，所述瓶體外部設(shè)有連通介質(zhì)外腔體的外腔介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體一端設(shè)有連通瓶體外部的內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管，介質(zhì)內(nèi)腔體另一端穿過氣體冷卻腔體的腔壁與介質(zhì)外腔體相連通。

進(jìn)一步地，所述瓶體外部設(shè)有連通介質(zhì)外腔體的外腔介質(zhì)進(jìn)管以及連通介質(zhì)內(nèi)腔體一端的介質(zhì)出管，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體另一端穿過氣體冷卻腔體的腔壁與介質(zhì)外腔體相連通。

進(jìn)一步地，所述瓶體外部設(shè)有連通介質(zhì)外腔體的外腔介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體兩端分別穿過氣體冷卻腔體的腔壁與介質(zhì)外腔體相連通，所述的氣體冷卻腔體上設(shè)有凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型成本低廉、實(shí)用性高，可顯著地提高冷凝效率，大大增強(qiáng)了實(shí)用性。

2.所述氣體冷卻腔體置于一瓶體構(gòu)成的介質(zhì)外腔體中，一介質(zhì)內(nèi)腔體位于氣體冷卻腔體內(nèi)部，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體具有連通氣體冷卻腔體外部的冷卻介質(zhì)循環(huán)口，通過內(nèi)外冷卻介質(zhì)同時(shí)對(duì)氣體冷卻腔體發(fā)揮作用，使氣體冷卻腔體內(nèi)的氣體冷卻效率得到了顯著提升，大大節(jié)省了時(shí)間，增強(qiáng)了實(shí)用性。

3.所述的介質(zhì)內(nèi)腔體上設(shè)有連通瓶體外部的內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管，且介質(zhì)內(nèi)腔體穿過氣體冷卻腔體腔壁與介質(zhì)外腔體相連通，使介質(zhì)內(nèi)腔體中的冷卻介質(zhì)可以隨著介質(zhì)循環(huán)口進(jìn)行循環(huán)，提高了冷卻效率。

4.所述的輸氣管路位于氣體冷卻腔體外部分為雙層真空管，有效地防止了氣體進(jìn)入氣體冷卻腔體的過程中因溫度變化而發(fā)生液化回流，提高了裝置的實(shí)用性。

5.所述的介質(zhì)內(nèi)腔體為螺旋狀管路，使氣體在氣體冷卻腔體中受到來自介質(zhì)內(nèi)腔體的冷卻效果更均勻，同時(shí)接觸面積增大，提高了裝置的冷卻效率，增強(qiáng)了實(shí)用性。

6.所述的介質(zhì)外腔體頂部還安裝有介質(zhì)腔蓋，有效地防止了冷卻介質(zhì)在循環(huán)的過程中因流速問題溢出瓶體外，進(jìn)而造成不必要的麻煩，同時(shí)方便清洗，提高了實(shí)用性。

7.所述的輸氣管路安裝在氣體冷卻腔體的下部，使氣體從下部進(jìn)入氣體冷卻腔體，更快地進(jìn)入冷卻過程，使氣體在到達(dá)氣體冷卻腔體頂部前液化完成，大大增加了效率。

8.所述的氣體冷卻腔體的頂部設(shè)置冷卻腔蓋，防止雜質(zhì)或冷卻介質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)便于清洗，增強(qiáng)了實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型在實(shí)施例1中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型在實(shí)施例1中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型在實(shí)施例2中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型在實(shí)施例3中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型在實(shí)施例4中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型在實(shí)施例5中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型在實(shí)施例6中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型在實(shí)施例7中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型在實(shí)施例8中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型在實(shí)施例9中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型在實(shí)施例10中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型在實(shí)施例11中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型在實(shí)施例12中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型在實(shí)施例13中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型在實(shí)施例14中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型在實(shí)施例15中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型在實(shí)施例16中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型在圖17中A-A’處的剖視放大圖；

圖19為本實(shí)用新型在實(shí)施例17中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為本實(shí)用新型在實(shí)施例18中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本實(shí)用新型在實(shí)施例19中的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、瓶體，11、外腔介質(zhì)進(jìn)管，12、介質(zhì)出管，13、介質(zhì)外腔體，14、介質(zhì)腔蓋，2、氣體冷卻腔體，21、出液管路，22、輸氣管路，3、介質(zhì)內(nèi)腔體，31、內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種高效冷凝瓶，包括瓶體1、外腔介質(zhì)進(jìn)管11、介質(zhì)出管12、介質(zhì)外腔體13、介質(zhì)腔蓋14、氣體冷卻腔體2、出液管路21、輸氣管路22、介質(zhì)內(nèi)腔體3、內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31，所述的氣體冷卻腔體2上設(shè)有連通外部的輸氣管路22與出液管路21，一介質(zhì)內(nèi)腔體13位于氣體冷卻腔體2內(nèi)部，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體13具有連通氣體冷卻腔體2外部的冷卻介質(zhì)循環(huán)口，所述氣體冷卻腔體2置于一瓶體1構(gòu)成的介質(zhì)外腔體13中，所述的介質(zhì)外腔體13中有冷卻介質(zhì)，通過內(nèi)外冷卻介質(zhì)同時(shí)對(duì)氣體冷卻腔體2發(fā)揮作用，使氣體冷卻腔體2內(nèi)的氣體冷卻效率得到了顯著提升。

所述瓶體1外部設(shè)有連通介質(zhì)外腔體13的外腔介質(zhì)進(jìn)管11和介質(zhì)出管12，所述的介質(zhì)內(nèi)腔體3一端設(shè)有連通瓶體1外部的內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31，介質(zhì)內(nèi)腔體3另一端穿過氣體冷卻腔體2的腔壁與介質(zhì)外腔體13相連通，使介質(zhì)內(nèi)腔體3中的冷卻介質(zhì)可以隨著介質(zhì)循環(huán)口進(jìn)行循環(huán)。

所述輸氣管路22位于氣體冷卻腔體2外部分為雙層真空管，有效地防止了氣體進(jìn)入氣體冷卻腔體2的過程中因溫度變化而發(fā)生液化回流，所述氣體冷卻腔體2的頂部設(shè)置為密封，所述介質(zhì)內(nèi)腔體3為螺旋狀管路，使氣體在氣體冷卻腔體2中受到來自介質(zhì)內(nèi)腔體3的冷卻效果更均勻，同時(shí)接觸面積增大，提高了裝置的冷卻效率，所述介質(zhì)外腔體13頂部還安裝有介質(zhì)腔蓋14，有效地防止了冷卻介質(zhì)在循環(huán)的過程中因流速問題溢出瓶體1外，進(jìn)而造成不必要的麻煩，該裝置成本低廉、實(shí)用性高，可顯著地提高冷凝效率，大大增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例2

以下是對(duì)實(shí)施例2的說明。

在實(shí)施例2中，對(duì)于和實(shí)施例1中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖3所示，將介質(zhì)外腔體13頂部設(shè)置為密封。

實(shí)施例的有益效果

在不影響裝置清洗的條件下，有效地防止了冷卻介質(zhì)過量外溢，增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例3

以下是對(duì)實(shí)施例3的說明。

在實(shí)施例3中，對(duì)于和實(shí)施例1中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖4所示，將氣體冷卻腔體2的密封頂部設(shè)置為開口，并安裝可拆卸的冷卻腔蓋。

實(shí)施例的有益效果

可以根據(jù)需要方便地將冷卻腔蓋打開對(duì)裝置進(jìn)行清洗，提高了功能性，增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例4

以下是對(duì)實(shí)施例4的說明。

在實(shí)施例4中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例4在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖5所示，將輸氣管路22設(shè)置在氣體冷卻腔體2下部，將介質(zhì)外腔體13的頂部設(shè)置為開口。

實(shí)施例的有益效果

氣體能從下部進(jìn)入氣體冷卻腔體2，更快地進(jìn)入冷卻過程，使氣體在到達(dá)氣體冷卻腔體2頂部前液化完成，大大增加了效率，同時(shí)能更加方便地進(jìn)行裝置的清洗，同時(shí)有效地節(jié)省了材料，降低了成本。

實(shí)施例5

以下是對(duì)實(shí)施例5的說明。

在實(shí)施例5中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖6所示，將氣體冷卻腔體2的密封頂部設(shè)置為開口。

實(shí)施例的有益效果

能更加方便地進(jìn)行裝置的清洗，同時(shí)有效地節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。

實(shí)施例6

以下是對(duì)實(shí)施例6的說明。

在實(shí)施例6中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例6在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖7所示，將螺旋狀管路的介質(zhì)內(nèi)腔體3設(shè)置為糖葫蘆狀管路。

實(shí)施例的有益效果

保證了裝置能有效均勻地達(dá)到冷卻效果。

實(shí)施例7

以下是對(duì)實(shí)施例7的說明。

在實(shí)施例7中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例7在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖8所示，將螺旋狀管路的介質(zhì)內(nèi)腔體3設(shè)置為矩陣排列管路。

實(shí)施例的有益效果

保證了裝置能有效均勻地達(dá)到冷卻效果，同時(shí)管路可根據(jù)實(shí)際需求變換形狀。

實(shí)施例8

以下是對(duì)實(shí)施例8的說明。

在實(shí)施例8中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例8在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖9所示，將輸氣管路22管路部分設(shè)置在介質(zhì)外腔體13與氣體冷卻腔體2之間，將管口部分設(shè)置在瓶體1外。

實(shí)施例的有益效果

在不影響裝置冷卻效率的前提下，使裝置整體外觀更加簡(jiǎn)潔。

實(shí)施例9

以下是對(duì)實(shí)施例9的說明

在實(shí)施例9中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例9在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖10所示，將外腔介質(zhì)進(jìn)管11與內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31接通，合并出一條新的入液口。

實(shí)施例的有益效果

可以通過新的入液口同時(shí)向介質(zhì)外腔體13與介質(zhì)內(nèi)腔體3中輸入冷卻介質(zhì)，降低了裝置的使用成本，提高了效率，增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例10

以下是對(duì)實(shí)施例10的說明

在實(shí)施例10中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例10在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖11所示，將內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31取消，將介質(zhì)內(nèi)腔體3上原內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31一端與介質(zhì)出管12相連通，介質(zhì)內(nèi)腔體3與介質(zhì)外腔體13的通口設(shè)置在氣體冷卻腔體2的下部。

實(shí)施例的有益效果

可以通過向外腔介質(zhì)進(jìn)管11輸送冷卻介質(zhì)，并通過介質(zhì)內(nèi)腔體3與介質(zhì)外腔體13的通口同時(shí)傳輸?shù)浇橘|(zhì)內(nèi)腔體3中，進(jìn)而流入介質(zhì)出管12中形成循環(huán)，有效地降低了成本。

實(shí)施例11

以下是對(duì)實(shí)施例11的說明

在實(shí)施例11中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例11在實(shí)施例10的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖12所示，在介質(zhì)出管12上設(shè)置一條管路與介質(zhì)外腔體13相連通。

實(shí)施例的有益效果

使冷卻介質(zhì)循環(huán)效果更加流暢，有效地降低了成本，提高了冷卻效率，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

實(shí)施例12

以下是對(duì)實(shí)施例12的說明

在實(shí)施例12中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例12在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖13所示，將外腔介質(zhì)進(jìn)管11取消。

實(shí)施例的有益效果

可以通過向內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31輸送冷卻介質(zhì)，并通過介質(zhì)內(nèi)腔體3與介質(zhì)外腔體13的通口同時(shí)傳輸?shù)浇橘|(zhì)外腔體13中，有效地降低了成本。

實(shí)施例13

以下是對(duì)實(shí)施例13的說明

在實(shí)施例13中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例13在實(shí)施例12的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖14所示，在介質(zhì)出管12上設(shè)置一條管路與介質(zhì)外腔體13相連通。

實(shí)施例的有益效果

使冷卻介質(zhì)循環(huán)效果更加流暢，有效地降低了成本，大大提高了冷卻效率。

實(shí)施例14

以下是對(duì)實(shí)施例14的說明

在實(shí)施例14中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例14在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖15所示，將介質(zhì)外腔體13與介質(zhì)內(nèi)腔體3之間的通口取消，并在介質(zhì)內(nèi)腔體3上的原通口處設(shè)置一條介質(zhì)出入管路與瓶體1外部相連通。

實(shí)施例的有益效果

形成兩條單獨(dú)的循環(huán)管路，使介質(zhì)內(nèi)外腔體的循環(huán)效果更加顯著，有助于提升裝置冷卻效率，增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例15

以下是對(duì)實(shí)施例15的說明

在實(shí)施例15中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例15在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖16所示，將將內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31取消，介質(zhì)內(nèi)腔體3上原內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31端與介質(zhì)外腔體13相連通，將外腔介質(zhì)進(jìn)管11與介質(zhì)出管12單獨(dú)設(shè)置，并將介質(zhì)外腔體13于瓶體1外相連通。

實(shí)施例的有益效果

使裝置整體更加簡(jiǎn)潔更加便于清洗，提高了裝置的實(shí)用性。

實(shí)施例16

以下是對(duì)實(shí)施例16的說明

在實(shí)施例16中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例16在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖17、18所示，將將內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31取消，將介質(zhì)內(nèi)腔體3上原內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31端與介質(zhì)外腔體13相連通，在氣體冷卻腔體2上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽。

實(shí)施例的有益效果

增大了冷卻作用發(fā)生的接觸面積，有效地提高了裝置的冷凝效率，增強(qiáng)了實(shí)用性。

實(shí)施例17

以下是對(duì)實(shí)施例17的說明

在實(shí)施例17中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例17在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖19所示，將瓶體1以及外腔介質(zhì)進(jìn)管11取消，將內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31設(shè)置在介質(zhì)內(nèi)腔體3與介質(zhì)外腔體13的原通口處，將原介質(zhì)出管12設(shè)置在介質(zhì)內(nèi)腔體3上原內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31端。

實(shí)施例的有益效果

有效地降低了生產(chǎn)成本，裝置整體更加簡(jiǎn)潔，提高了便利性，同時(shí)達(dá)到了預(yù)定的冷卻效果。

實(shí)施例18

以下是對(duì)實(shí)施例18的說明

在實(shí)施例18中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例18在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖20所示，將瓶體1以及介質(zhì)外腔體13擴(kuò)大，取消外腔介質(zhì)進(jìn)管11、內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31以及介質(zhì)出管12，將介質(zhì)內(nèi)腔體3上原內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31端與介質(zhì)外腔體13相連通。

實(shí)施例的有益效果

利用介質(zhì)外腔體13盛裝的大容量冷卻介質(zhì)，使裝置整體形成自循環(huán)冷卻，在有效完成冷凝的同時(shí)，大大降低了生產(chǎn)成本。

實(shí)施例19

以下是對(duì)實(shí)施例19的說明

在實(shí)施例19中，對(duì)于和上述實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明。實(shí)施例19在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，如圖21所示，將輸氣管路22管路部分設(shè)置在氣體冷卻腔體2中，將管口部分設(shè)置在瓶體1外，輸氣管路22中的出氣管口朝向?yàn)闄M向或向下。

實(shí)施例的有益效果

在不影響裝置冷卻效率的前提下，使裝置整體更加簡(jiǎn)潔，同時(shí)橫向或向下管口有效地防止了氣體液化后重新流回輸氣管路22中，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

該裝置在使用時(shí)，分別通過瓶體1上外腔介質(zhì)進(jìn)管11以及內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31同時(shí)向介質(zhì)外腔體13與介質(zhì)內(nèi)腔體3內(nèi)部傳輸冷卻介質(zhì)，內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)管31與介質(zhì)內(nèi)腔體3連通介質(zhì)外腔體13的通口形成冷卻介質(zhì)循環(huán)口，介質(zhì)內(nèi)腔體3與介質(zhì)外腔體13中的冷卻介質(zhì)相連通，冷卻介質(zhì)在介質(zhì)內(nèi)腔體3中循環(huán)，在介質(zhì)腔蓋14的密封作用下，循環(huán)的冷卻介質(zhì)通過介質(zhì)出管12流向外部，通過輸氣管路22向氣體冷卻腔體2中輸入待冷凝的氣體，氣體經(jīng)輸氣管路22傳送到達(dá)氣體冷卻腔體2后，經(jīng)介質(zhì)外腔體13與介質(zhì)內(nèi)腔體3中的冷卻介質(zhì)的降溫作用，形成液體落到氣體冷卻腔體2下方，并通過出液管路21流出，這樣便完成了對(duì)氣體的高效冷卻。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。