本實用新型涉及聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，采用反應(yīng)釜合成聚氨酯樹脂過程中，反應(yīng)釜內(nèi)物料的混合常采用單層攪拌器，物料混合效果差，反應(yīng)物料轉(zhuǎn)化率較低。同時，其合成反應(yīng)所需溶劑DMF（N,N-二甲基甲酰胺）在抽真空加料、合成反應(yīng)及取樣過程中極易揮發(fā)，揮發(fā)的DMF氣體對人的呼吸道、消化道均存在一定的刺激性，若不及時處理將會對生產(chǎn)人員造成人身作害。而目前尚無合適的裝置對該部分氣體進(jìn)行回收處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，該裝置分別在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置雙層攪拌器和折流柱，以達(dá)到提高物料混合效果，保證反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的目的，并通過設(shè)置DMF回收處理裝置，對反應(yīng)釜內(nèi)揮發(fā)的DMF及時采出后進(jìn)行處理，以保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔安全，降低對勞動人員的人身傷害。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，包括物料桶及與所述物料桶相連通的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料口，其內(nèi)部垂直設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌器，其中，

所述攪拌器為雙層翼型軸流式攪拌器；

所述反應(yīng)釜體頂部的一側(cè)設(shè)置有DMF采出管，所述DMF采出管上設(shè)置有羅茨引風(fēng)機(jī)，所述羅茨引風(fēng)機(jī)的出口端連通有DMF回收管，所述DMF回收管的另一端連通有溶解池，所述溶解池底部設(shè)置有布?xì)庋b置，所述DMF回收管與所述布?xì)庋b置相連通；

所述溶解池內(nèi)設(shè)置有濃度檢測器，所述濃度檢測器電連接有第一電磁閥；所述第一電磁閥的一端連通所述溶解池的底部，另一端連通有DMF回收處理裝置；

所述濃度檢測器還電連接有第二電磁閥，所述第二電磁閥的一端連通所述溶解池的上部，另一端連通有補(bǔ)液裝置。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述DMF回收處理裝置包括其上部與所述第一電磁閥的一端相連通的儲液罐，所述儲液罐的底部連通有精餾塔，所述精餾塔塔頂?shù)臍庀嗖沙隹谶B通有塔頂冷凝器，所述塔頂冷凝器的冷凝液出液口通過回流管與所述精餾塔的上部相連通，所述冷凝液出液口還連通有DMF回收罐；所述精餾塔塔底的液相采出口通過塔底再沸器與所述精餾塔的下部相連通，所述液相采出口還連通有溶劑回收罐。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述布?xì)庋b置包括設(shè)置于所述溶解池底部的布?xì)夤埽霾細(xì)夤苌暇加卸鄠€布?xì)饪住?/p>

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述補(bǔ)液裝置包括與所述第二電磁閥相連通的高位槽。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述溶解池與所述高位槽內(nèi)均設(shè)置有DMF吸收液，所述吸收液為PEG400。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述溶解池頂部的一側(cè)還設(shè)置有連通大氣的氣壓平衡口。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐架，各所述支撐架上豎直設(shè)置有折流柱。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述攪拌軸和雙層翼型軸流式攪拌器通過輪轂可拆卸連接，且所述雙層翼型軸流式攪拌器均包括三片攪拌片，所述三片攪拌片相互間呈120度角設(shè)置。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述DMF采出管與所述羅茨引風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有第三電磁閥。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，其包括物料桶及與物料桶相連通的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料口，其內(nèi)部垂直設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌器，攪拌器為雙層翼型軸流式攪拌器；反應(yīng)釜體頂部的一側(cè)設(shè)置有DMF采出管，DMF采出管上設(shè)置有羅茨引風(fēng)機(jī)，羅茨引風(fēng)機(jī)的出口端連通有DMF回收管，DMF回收管的另一端連通有溶解池，溶解池底部設(shè)置有布?xì)庋b置，DMF回收管與布?xì)庋b置相連通；溶解池內(nèi)設(shè)置有濃度檢測器，濃度檢測器電連接有第一電磁閥；第一電磁閥的一端連通溶解池的底部，另一端連通有DMF回收處理裝置；濃度檢測器還電連接有第二電磁閥，第二電磁閥的一端連通溶解池的上部，另一端連通有補(bǔ)液裝置。上述結(jié)構(gòu)使得本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

一、攪拌器為雙層翼型軸流式攪拌器，相比單層攪拌器具有更好地攪拌效果，從而更有效地促進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)物料的充分混合，保證反應(yīng)更好地進(jìn)行，提高反應(yīng)質(zhì)量和原料轉(zhuǎn)化率。

二、反應(yīng)釜體頂部的一側(cè)設(shè)置有DMF采出管，通過羅茨引風(fēng)機(jī)依次連通DMF回收管和溶解池，可將反應(yīng)釜內(nèi)加料、合成反應(yīng)及取樣過程中揮發(fā)出的DMF氣體及時抽取至溶解池內(nèi)進(jìn)行溶解吸收，防止氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染及人身傷害。

三、溶解池內(nèi)設(shè)置有濃度檢測器，可對溶解池內(nèi)DMF的濃度進(jìn)行實時檢測，防止過飽和影響對DMF的吸收質(zhì)量。

四、濃度檢測器電連接有第一電磁閥；第一電磁閥的一端連通溶解池的底部，另一端連通有DMF回收處理裝置，此結(jié)構(gòu)使?jié)舛葯z測器檢測到溶解池內(nèi)達(dá)到飽和時，由電磁閥控制將飽和的溶解液從溶解池內(nèi)采出，由DMF回收處理裝置進(jìn)行溶解液的處理，實現(xiàn)飽和溶解液的自動處理。

五、濃度檢測器還電連接有第二電磁閥，第二電磁閥的一端連通溶解池的上部，另一端連通有補(bǔ)液裝置，此結(jié)構(gòu)使?jié)舛葯z測器檢測到溶解池內(nèi)達(dá)到飽和時，由電磁閥控制補(bǔ)液裝置對溶解池內(nèi)的溶劑進(jìn)行實時補(bǔ)充，以保證對DMF的連續(xù)處理，防止因DMF回收處理裝置對溶解液處理時出現(xiàn)溶解液采出影響DMF吸收的問題。

由于本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，其DMF回收處理裝置包括其上部與第一電磁閥的一端相連通的儲液罐，儲液罐的底部連通有精餾塔，精餾塔塔頂?shù)臍庀嗖沙隹谶B通有塔頂冷凝器，塔頂冷凝器的冷凝液出液口通過回流管與精餾塔的上部相連通，冷凝液出液口還連通有DMF回收罐；精餾塔塔底的液相采出口通過塔底再沸器與精餾塔的下部相連通，液相采出口還連通有溶劑回收罐。此結(jié)構(gòu)使?jié)舛葯z測器檢測到溶解池內(nèi)達(dá)到飽和時，由第一電磁閥控制飽和的溶解液從溶解池的底部采出至儲液罐，溶解液經(jīng)儲液罐進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾分離，DMF從塔頂采出，部分冷凝回流入塔頂，另一部分采出進(jìn)DMF回收罐備用，溶解液從塔底采出，部分再沸回流入塔底，另一部分采出作為溶解液回收進(jìn)溶劑回收罐再利用，相較于傳統(tǒng)工藝中DMF水解處理工藝簡單，且溶解液與DMF分離效果好，從而具有更好的DMF和溶解液回收利用率。

由于本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，其布?xì)庋b置包括設(shè)置于溶解池底部的布?xì)夤?，布?xì)夤苌暇加卸鄠€布?xì)饪祝私Y(jié)構(gòu)使回收的DMF深入且均勻分布至溶解池內(nèi)，使DMF的溶解更充分。

由于本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，其溶解池與高位槽內(nèi)均設(shè)置有DMF吸收液，吸收液為PEG400，利用DMF與有機(jī)溶劑混溶及PEG400無毒無害的特點，對DMF進(jìn)行有效吸收，可保證吸收效果及吸收過程的安全性。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，溶解池頂部的一側(cè)還設(shè)置有連通大氣的氣壓平衡口，使溶解池內(nèi)保持在常壓狀態(tài)，用以保證溶解池內(nèi)的安全性。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐架，各支撐架上豎直設(shè)置有折流柱，此結(jié)構(gòu)可增加反應(yīng)釜內(nèi)物料的擾動，使反應(yīng)物料更加充分參與反應(yīng)，保證反應(yīng)效果。

綜上所述，本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置解決了現(xiàn)有聚氨酯樹脂生產(chǎn)過程中因加料、合成及取樣造成的DMF揮發(fā)引起工作環(huán)境污染、人身傷害及反應(yīng)釜內(nèi)物料混合效果差造成反應(yīng)不充分影響終產(chǎn)品效果的缺陷，具有物料混合效果好、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高、生產(chǎn)過程安全、環(huán)保，勞動人員人身傷害小等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.物料桶，2.反應(yīng)釜，3.出料口，4.動力裝置，5.攪拌軸，6.翼型軸流式攪拌器，7.支撐架，8.折流柱，9.DMF采出管，10.羅茨引風(fēng)機(jī)，11.第三電磁閥，12.DMF回收管，13.溶解池，14.布?xì)夤埽?5.布?xì)饪祝?6.濃度檢測器，17.第一電磁閥，18.儲液罐，19.精餾塔，20.氣相采出口，21.塔頂冷凝器，22.冷凝液出液口，23.回流管，24.DMF回收罐，25.液相采出口，26.塔底再沸器，27.溶劑回收罐，28.第二電磁閥，29.高位槽，30.氣壓平衡口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種聚氨酯樹脂合成及DMF回收處理裝置，包括物料桶1及與物料桶1相連通的反應(yīng)釜2，反應(yīng)釜2的底部設(shè)置有出料口3，其內(nèi)部垂直設(shè)有由動力裝置4驅(qū)動的攪拌軸5，攪拌軸5上設(shè)置有雙層翼型軸流式攪拌器6，相比單層攪拌器具有更好地攪拌效果，從而更有效地促進(jìn)反應(yīng)釜2內(nèi)物料的充分混合，保證反應(yīng)更好地進(jìn)行，提高反應(yīng)質(zhì)量和原料轉(zhuǎn)化率。其中，攪拌軸5和雙層翼型軸流式攪拌器6通過輪轂可拆卸連接，方便安裝與維護(hù)，且雙層翼型軸流式攪拌器6均包括三片攪拌片，三片攪拌片相互間呈120度角設(shè)置。

如圖1所示，反應(yīng)釜2體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐架7，各支撐架7上豎直設(shè)置有折流柱8。此結(jié)構(gòu)可增加反應(yīng)釜2內(nèi)物料的擾動，使反應(yīng)物料更加充分參與反應(yīng)，保證反應(yīng)效果。

如圖1所示，反應(yīng)釜2體頂部的一側(cè)設(shè)置有DMF采出管9，DMF采出管9上設(shè)置有羅茨引風(fēng)機(jī)10，DMF采出管9與羅茨引風(fēng)機(jī)10之間設(shè)置有第三電磁閥11，羅茨引風(fēng)機(jī)10的出口端連通有DMF回收管12，DMF回收管12的另一端連通有溶解池13，溶解池13底部設(shè)置有布?xì)夤?4，DMF回收管12與布?xì)夤?4相連通，可將反應(yīng)釜2內(nèi)加料、合成反應(yīng)及取樣過程中揮發(fā)出的DMF氣體及時抽取至溶解池13內(nèi)進(jìn)行溶解吸收，防止氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染及人身傷害。布?xì)夤?4上均布有多個布?xì)饪?5，此結(jié)構(gòu)使回收的DMF深入且均勻分布至溶解池13內(nèi)，使DMF的溶解更充分。

如圖1所示，溶解池13內(nèi)設(shè)置有濃度檢測器16，可對溶解池13內(nèi)DMF的濃度進(jìn)行實時檢測，防止過飽和影響對DMF的吸收質(zhì)量。

如圖1所示，濃度檢測器16電連接有第一電磁閥17；第一電磁閥17的一端連通溶解池13的底部，另一端連通有儲液罐18，儲液罐18的底部連通有精餾塔19，精餾塔19塔頂?shù)臍庀嗖沙隹?0連通有塔頂冷凝器21，塔頂冷凝器21的冷凝液出液口22通過回流管23與精餾塔19的上部相連通，冷凝液出液口22還連通有DMF回收罐24；精餾塔19塔底的液相采出口25通過塔底再沸器26與精餾塔19的下部相連通，液相采出口25還連通有溶劑回收罐27。此結(jié)構(gòu)使?jié)舛葯z測器16檢測到溶解池13內(nèi)達(dá)到飽和時，由第一電磁閥17控制飽和的溶解液從溶解池13的底部采出至儲液罐18，溶解液經(jīng)儲液罐18進(jìn)入精餾塔19進(jìn)行精餾分離，DMF從塔頂采出，部分冷凝回流入塔頂，另一部分采出進(jìn)DMF回收罐24備用，溶解液從塔底采出，部分再沸回流入塔底，另一部分采出作為溶解液回收進(jìn)溶劑回收罐27再利用，相較于傳統(tǒng)工藝中DMF水解處理工藝簡單，且溶解液與DMF分離效果好，從而具有更好的DMF和溶解液回收利用率。

如圖1所示，濃度檢測器16還電連接有第二電磁閥28，第二電磁閥28的一端連通溶解池13的上部，另一端連通有與第二電磁閥28相連通的高位槽29。此結(jié)構(gòu)使?jié)舛葯z測器16檢測到溶解池13內(nèi)達(dá)到飽和時，由電磁閥控制高位槽29對溶解池13內(nèi)的溶劑進(jìn)行實時補(bǔ)充，以保證對DMF的連續(xù)處理，防止在對溶解液處理時出現(xiàn)溶解液采出影響DMF吸收的問題。

其中，溶解池13與高位槽29內(nèi)均設(shè)置有DMF吸收液，吸收液為PEG400，利用DMF與有機(jī)溶劑混溶及PEG400無毒無害的特點，對DMF進(jìn)行有效吸收，可保證吸收效果及吸收過程的安全性。

如圖1所示，溶解池13頂部的一側(cè)還設(shè)置有連通大氣的氣壓平衡口30，使溶解池13內(nèi)保持在常壓狀態(tài)，用以保證溶解池13內(nèi)的安全性。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。因此，在不脫離本實用新型設(shè)置構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已全部記載在權(quán)利要求書中。