本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

溴乙酸甲酯由溴乙酸和甲醇，以及催化劑在一定的溫度和壓力下進(jìn)行酯化反應(yīng)，副產(chǎn)物水通過甲醇蒸發(fā)帶出，目前通用的酯化反應(yīng)釜，甲醇蒸發(fā)后致使混合原料中甲醇的量減少，且浪費(fèi)原料，致使生產(chǎn)效率低下，耗能較多，目前溴乙酸甲酯的反應(yīng)速率也需要加強(qiáng)，可通過增大攪拌速率達(dá)到此效果。

專利一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應(yīng)裝置(公布號(hào)：CN201815308U，公布日：2011-05-04)，公開了一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應(yīng)裝置，所述酯化反應(yīng)裝置包括預(yù)酯化反應(yīng)釜和至少兩個(gè)相互串聯(lián)的多級(jí)酯化反應(yīng)釜,所述預(yù)酯化反應(yīng)釜的預(yù)酯化物料出口連通所述相互串聯(lián)的多級(jí)酯化反應(yīng)釜的串聯(lián)始端的酯化反應(yīng)釜的酯化物料進(jìn)口,所述位于串聯(lián)始端的酯化反應(yīng)釜的酯化物料出口連通下一級(jí)酯化反應(yīng)釜的酯化物料進(jìn)口,所述相互串聯(lián)的多級(jí)酯化反應(yīng)釜的串聯(lián)末端的酯化反應(yīng)釜的氣相出口連通上一級(jí)酯化反應(yīng)釜的氣相進(jìn)口。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)連續(xù)酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)完全,原料轉(zhuǎn)化率高,生產(chǎn)效率高,并充分利用了甲醇水汽體中攜帶的余熱,節(jié)省了能源,降低了生產(chǎn)成本。

因此急需一種可以將甲醇回收利用，反應(yīng)速率高的溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決甲醇不能回收利用，反應(yīng)速率低的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置，具有將甲醇回收利用，反應(yīng)速率高的溴乙酸甲酯的反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置，包括釜體、進(jìn)料口、出料口、出氣口、加熱層、擋料板、汽缸、攪拌葉片、支撐座和支撐桿，所述出氣口設(shè)在所述釜體上端的側(cè)壁上，所述進(jìn)料口設(shè)在所述釜體頂部外壁上，所述出料口設(shè)在所述釜體底部外壁上，所述釜體內(nèi)壁上設(shè)有所述加熱層，所述加熱層側(cè)壁上設(shè)有所述擋料板，所述釜體底部外壁上設(shè)有所述汽缸，所述釜體和所述汽缸固定連接，所述釜體底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有所述支撐座，所述汽缸和所述支撐座連接，所述支撐座上設(shè)有所述支撐桿，所述支撐座和所述支撐桿固定連接，所述支撐桿一端設(shè)有所述攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述支撐桿鉸接。

所述攪拌葉片與所述支撐桿鉸接，所述汽缸推動(dòng)所述支撐座上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述支撐桿帶動(dòng)所述攪拌葉片上下攪動(dòng)，所述攪拌葉片與所述支撐桿鉸接，可使所述攪拌葉片上下攪動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，增大攪拌速率，同時(shí)所述擋料板在所述攪拌葉片上下攪動(dòng)時(shí)，增大攪拌速率，進(jìn)而增大反應(yīng)速率。

所述支撐桿的數(shù)量至少設(shè)置3個(gè)，所述攪拌葉片的數(shù)量至少設(shè)置3個(gè)，攪拌葉片數(shù)量越多，在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)攪拌速率越大。

所述擋料板的數(shù)量為多個(gè)，所述擋料板在所述加熱層內(nèi)壁上均勻分布，所述擋料板的設(shè)置使原料液在運(yùn)動(dòng)時(shí)增大與所述擋料板的碰撞，增大攪拌速率。

溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置還包括冷凝器、甲醇回收罐、泵、甲醇原料儲(chǔ)罐、溴乙酸原料儲(chǔ)罐、閥門、流量計(jì)和管道，所述出氣口與所述冷凝器通過所述管道連接，所述冷凝器與所述甲醇回收罐通過所述管道連接，所述甲醇回收罐與所述泵通過所述管道連接，所述泵、所述甲醇原料儲(chǔ)罐和所述閥門均通過所述管道連接，所述閥門與所述流量計(jì)通過所述管道連接，所述溴乙酸原料儲(chǔ)罐與所述閥門通過所述管道連接，所述閥門與所述流量計(jì)通過所述管道連接，所述流量計(jì)與所述進(jìn)料口通過所述管道連接。所述甲醇回收罐與所述甲醇原料儲(chǔ)罐混合后進(jìn)入所述進(jìn)料口，可將蒸發(fā)的甲醇回收利用，節(jié)約原料，降低成本。

所述加熱層的內(nèi)壁材質(zhì)為陶瓷，反應(yīng)原料溴乙酸具有腐蝕性，陶瓷耐腐蝕，防止反應(yīng)釜與原料產(chǎn)生反應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：增大反應(yīng)速率；使甲醇能回收利用；降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型攪拌示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、釜體；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、出氣口；5、冷凝器；6、甲醇回收罐；7、泵；8、甲醇原料儲(chǔ)罐；9、溴乙酸原料儲(chǔ)罐；10、閥門；11、流量計(jì)；12、加熱層；13、擋料板；14、汽缸；15、攪拌葉片；16、支撐座；17、支撐桿。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種溴乙酸甲酯反應(yīng)裝置，包括釜體1、進(jìn)料口2、出料口3、出氣口4、加熱層12、擋料板13、汽缸14、攪拌葉片15、支撐座16和支撐桿17，出氣口4設(shè)在釜體1上端的側(cè)壁上，進(jìn)料口2設(shè)在釜體1頂部外壁上，出料口3設(shè)在釜體1底部外壁上，釜體1內(nèi)壁上設(shè)有加熱層12，加熱層12側(cè)壁上設(shè)有擋料板13，釜體1底部外壁上設(shè)有汽缸14，釜體1和汽缸14固定連接，釜體1底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有支撐座16，汽缸14和支撐座16連接，支撐座16上設(shè)有支撐桿17，支撐座16和支撐桿17固定連接，支撐桿17一端設(shè)有攪拌葉片15，攪拌葉片15與支撐桿17鉸接，攪拌葉片15與支撐桿17鉸接，汽缸14推動(dòng)支撐座16上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐桿17帶動(dòng)攪拌葉片15上下攪動(dòng)，攪拌葉片15與支撐桿16鉸接，可使攪拌葉片15上下攪動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，增大攪拌速率，同時(shí)擋料板13在攪拌葉片15上下攪動(dòng)時(shí)，增大攪拌速率，進(jìn)而增大反應(yīng)速率。

支撐桿17的數(shù)量至少設(shè)置3個(gè)，攪拌葉片15的數(shù)量至少設(shè)置3個(gè)。

擋料板13的數(shù)量為多個(gè)，擋料板13在加熱層12內(nèi)壁上均勻分布。

還包括冷凝器5、甲醇回收罐6、泵7、甲醇原料儲(chǔ)罐8、溴乙酸原料儲(chǔ)罐9、閥門10、流量計(jì)11和管道18，出氣口4與冷凝器5通過管道18連接，冷凝器5與甲醇回收罐6通過管道18連接，甲醇回收罐6與泵7通過管道18連接，泵7、甲醇原料儲(chǔ)罐8和閥門10均通過管道18連接，閥門10與流量計(jì)11通過管道18連接，溴乙酸原料儲(chǔ)罐9與閥門10通過管道18連接，閥門10與流量計(jì)11通過管道18連接，流量計(jì)11與進(jìn)料口2通過管道18連接。甲醇回收罐6與甲醇原料儲(chǔ)罐8混合后進(jìn)入進(jìn)料口2，可將蒸發(fā)的甲醇回收利用，節(jié)約原料，降低成本。

加熱層12的內(nèi)壁材質(zhì)為陶瓷，反應(yīng)原料溴乙酸具有腐蝕性，陶瓷耐腐蝕，防止反應(yīng)釜與原料產(chǎn)生反應(yīng)。

本實(shí)用新型使用方法：當(dāng)原料甲醇和溴乙酸混合后進(jìn)入釜體1內(nèi)，反應(yīng)過程中，汽缸14上下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)攪拌葉片15上下攪動(dòng)反應(yīng)液，增大反應(yīng)速率，擋料板13的設(shè)置使原料液在運(yùn)動(dòng)時(shí)增大與擋料板13的碰撞，增大攪拌速率，蒸發(fā)后的甲醇通過出氣口4進(jìn)入冷凝器5冷凝成液體進(jìn)入甲醇回收罐6，甲醇回收罐6內(nèi)的甲醇通過泵7作用，進(jìn)入進(jìn)料口2，同時(shí)甲醇原料儲(chǔ)罐8的甲醇也進(jìn)入進(jìn)料口2，通過閥門10和流量計(jì)11進(jìn)行調(diào)節(jié)流量大小，增大甲醇的回收利用率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。