本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。噴涂設(shè)備是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來(lái)越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)市場(chǎng)上的噴涂設(shè)備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備三種?，F(xiàn)有技術(shù)中的半自動(dòng)噴涂設(shè)備在使用時(shí)，噴涂效率低，不能滿足工件的全方位多角度的噴涂作業(yè)，噴涂效果差，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置，包括底座、右支撐立板、左支撐立板、頂板、支撐板和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述底座的上表面通過(guò)焊接方式分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的右支撐立板和左支撐立板；所述頂板通過(guò)螺栓連接方式固定架設(shè)在右支撐立板和左支撐立板的頂端；所述頂板上加工有導(dǎo)軌；上滑塊滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)；上滑塊的下部設(shè)置有與之一體成型的下滑塊；所述下滑塊的下方通過(guò)連接桿固定架設(shè)有水平方向設(shè)置的支撐板；所述支撐板的中部通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式與一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的下部四角均設(shè)有連接軸，其中三個(gè)連接軸與轉(zhuǎn)動(dòng)座的下表面固定連接，且三個(gè)連接軸上均通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輪，另一個(gè)連接軸通過(guò)軸承連接方式與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸頂端與二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)且該連接軸上也固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的底端設(shè)置有夾持件；所述右支撐立板的外側(cè)壁上分別固定安裝有PLC控制器和控制面板；所述底座的兩端上表面均固定安裝有油漆罐；所述噴涂室的兩側(cè)板內(nèi)壁上均安裝有噴嘴，噴嘴與高壓噴管相連接；所述高壓噴管通過(guò)連通管與油漆罐內(nèi)部設(shè)置的油漆泵相連接；所述左支撐立板的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有紅外傳感器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連通管上還設(shè)置有電磁閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)座和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)座和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上滑塊的上表面通過(guò)焊接方式固定安裝有把手。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述紅外傳感器和控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接；所述PLC控制器的輸出端分別與電磁閥、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：起動(dòng)一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)待噴涂工件整體的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，起動(dòng)二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每一個(gè)待噴涂工件的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便于噴嘴對(duì)待噴涂工件實(shí)現(xiàn)全方位多角度的噴涂，且噴涂效果好，避免了噴涂盲區(qū)，實(shí)用性強(qiáng)。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的全方位多角度的噴涂作業(yè)，噴涂效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-右支撐立板，3-噴涂室，4-高壓噴管，5-連通管，6-油漆罐，7-電磁閥，8-左支撐立板，9-頂板，10-上滑塊，11-把手，12-下滑塊，13-導(dǎo)軌，14-連接桿， 15-支撐板，16-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，17-一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，18-轉(zhuǎn)動(dòng)座，19-二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，20-傳動(dòng)鏈，21-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，22-待噴涂工件，23-夾持件，24-噴嘴，25-連接軸，26-紅外傳感器，27-PLC 控制器，28-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置，包括底座1、右支撐立板2、左支撐立板8、頂板9、支撐板15和轉(zhuǎn)動(dòng)座18，所述底座1的上表面通過(guò)焊接方式分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的右支撐立板2和左支撐立板8；所述右支撐立板2、左支撐立板8和頂板9之間形成噴涂室3；所述頂板9通過(guò)螺栓連接方式固定架設(shè)在右支撐立板2和左支撐立板8的頂端；所述頂板9上加工有導(dǎo)軌13；上滑塊10滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌 13內(nèi)；上滑塊10的下部設(shè)置有與之一體成型的下滑塊12；所述下滑塊12的下方通過(guò)連接桿14固定架設(shè)有水平方向設(shè)置的支撐板15；所述支撐板15的中部通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿16；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿16的頂端通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式與一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出軸聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16與一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出軸兩者的轉(zhuǎn)向相反；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿16的底端通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)座18；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座18的下部四角均設(shè)有連接軸25，其中三個(gè)連接軸25與轉(zhuǎn)動(dòng)座18的下表面固定連接，且三個(gè)連接軸25上均通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輪21，另一個(gè)連接軸25通過(guò)軸承連接方式與轉(zhuǎn)動(dòng)座18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與轉(zhuǎn)動(dòng)座18轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸25頂端與二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸聯(lián)動(dòng)且該連接軸25上也固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪21；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪21之間通過(guò)傳動(dòng)鏈20相連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪21的底端設(shè)置有夾持件23，夾持件23上夾持設(shè)置有待噴涂工件22；所述右支撐立板2 的外側(cè)壁上分別固定安裝有PLC控制器27和控制面板28；所述底座1的兩端上表面均固定安裝有油漆罐6；所述噴涂室3的兩側(cè)板內(nèi)壁上均安裝有噴嘴24，噴嘴24與高壓噴管4 相連接；所述高壓噴管4通過(guò)連通管5與油漆罐6內(nèi)部設(shè)置的油漆泵相連接；所述左支撐立板8的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有紅外傳感器26。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述連通管5上還設(shè)置有電磁閥7。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座18和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19均采用伺服電機(jī)，提高控制精度，轉(zhuǎn)動(dòng)座18和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19為同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述上滑塊10的上表面通過(guò)焊接方式固定安裝有把手11，便于工作人員推動(dòng)上滑塊10在導(dǎo)軌13上滑動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述紅外傳感器26和控制面板28與PLC控制器27的輸入端電性連接；所述PLC控制器27的輸出端分別與電磁閥7、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19電性連接。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將待噴涂工件22固定夾持在轉(zhuǎn)動(dòng)座18下方每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪21底端設(shè)置的夾持件23上，然后利用把手11手動(dòng)將下滑塊12推入至噴涂室3 內(nèi)，當(dāng)紅外傳感器26感應(yīng)到待噴涂工件22進(jìn)入噴涂室3內(nèi)后，觸發(fā)PLC控制器27分別控制電磁閥7、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的起動(dòng)，起動(dòng)電磁閥7后，油漆罐6 內(nèi)的油漆通過(guò)噴嘴24噴出，起動(dòng)一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿16反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)座18反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)待噴涂工件 22整體的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，起動(dòng)二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)傳動(dòng)鏈20的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每一個(gè)待噴涂工件22的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便于噴嘴24對(duì)待噴涂工件22實(shí)現(xiàn)全方位多角度的噴涂，且噴涂效果好，避免了噴涂盲區(qū)，實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。