本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腌料研磨裝置。

背景技術(shù)：

腌菜，是一種利用高濃度鹽液、乳酸菌發(fā)酵來保藏蔬菜，并通過腌制，增進(jìn)蔬菜風(fēng)味發(fā)酵食品， 泡菜、榨菜都屬腌菜系列。

在進(jìn)行腌菜時(shí)，我們必不可少的需要用到腌料，腌料的制作直接影響到腌菜的味道，腌料在進(jìn)行制作時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行研磨，其是否細(xì)膩，直接影響到腌菜是否入味，市面上現(xiàn)在存在的腌料研磨機(jī)，多數(shù)結(jié)構(gòu)較為簡單，其不能夠?qū)﹄缌线M(jìn)行充分研磨。

因此，我們急需設(shè)計(jì)一種腌料研磨裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種腌料研磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種腌料研磨裝置，包括研磨罐，所述研磨罐的豎截面呈等腰梯形，橫截面呈圓形，研磨罐的內(nèi)腔側(cè)壁上開有研磨槽，且研磨罐的側(cè)板內(nèi)嵌有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的一端與研磨槽的內(nèi)腔連通，另一端與注料漏斗的內(nèi)腔連通，研磨罐的內(nèi)腔底部放置有研磨板，研磨板焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端通過法蘭盤固定有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪固定在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁上焊接有橫桿，橫桿上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端均焊接有研磨頭，研磨頭置于開于研磨罐側(cè)壁上的研磨槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定裝置固定在研磨罐的內(nèi)腔，其中研磨板包括底板和第一凸塊，其中第一凸塊焊接在底板的一側(cè)側(cè)壁上，研磨頭包括第二凸塊和實(shí)心球，第二凸塊的外側(cè)壁焊接有實(shí)心球，固定裝置包括外固定環(huán)、內(nèi)固定環(huán)和十字支架，其中內(nèi)固定環(huán)通過十字支架固定在外固定環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底板的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、底板和第一皮帶輪的中軸線位于同一中軸線上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)固定環(huán)的連接處設(shè)置有軸承。

優(yōu)選的，所述研磨罐和驅(qū)動(dòng)裝置的均通過支架固定在支撐底座上。

本實(shí)用新型有益效果：該腌料研磨裝置其上設(shè)置了研磨頭、研磨板和研磨罐等部件構(gòu)成的雙級(jí)研磨機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)﹄缌衔锪线M(jìn)行二次研磨，使得腌料被研磨的更為精細(xì)，進(jìn)而使得腌料里的原料更為細(xì)膩，更容易被吸收，該腌料研磨裝置其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，其研磨效率高，研磨更為細(xì)膩，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種腌料研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種腌料研磨裝置的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種腌料研磨裝置的研磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種腌料研磨裝置的研磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一皮帶輪、2第二皮帶輪、3驅(qū)動(dòng)裝置、4支撐底座、5研磨板、6橫桿、7研磨頭、8導(dǎo)料管、9研磨罐、10注料漏斗、11固定裝置、12轉(zhuǎn)動(dòng)軸、111十字支架、112內(nèi)固定環(huán)、113外固定環(huán)、51底板、52第一凸塊、71第二凸塊、72實(shí)心球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種腌料研磨裝置，包括研磨罐9，研磨罐9的豎截面呈等腰梯形，橫截面呈圓形，研磨罐9的內(nèi)腔側(cè)壁上開有研磨槽，且研磨罐9的側(cè)板內(nèi)嵌有導(dǎo)料管8，導(dǎo)料管8的一端與研磨槽的內(nèi)腔連通，另一端與注料漏斗10的內(nèi)腔連通，研磨罐9的內(nèi)腔底部放置有研磨板5，研磨板5焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的末端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的頂端通過法蘭盤固定有第一皮帶輪1，第一皮帶輪1通過傳動(dòng)皮帶與第二皮帶輪2連接，第二皮帶輪2固定在驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的側(cè)壁上焊接有橫桿6，橫桿6上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的一端均焊接有研磨頭7，研磨頭7置于開于研磨罐9側(cè)壁上的研磨槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12通過固定裝置11固定在研磨罐9的內(nèi)腔，其中研磨板5包括底板51和第一凸塊52，其中第一凸塊52焊接在底板51的一側(cè)側(cè)壁上，研磨頭7包括第二凸塊71和實(shí)心球72，第二凸塊71的外側(cè)壁焊接有實(shí)心球72，固定裝置11包括外固定環(huán)113、內(nèi)固定環(huán)112和十字支架111，其中內(nèi)固定環(huán)112通過十字支架111固定在外固定環(huán)113內(nèi)。

底板51的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、底板51和第一皮帶輪1的中軸線位于同一中軸線上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與內(nèi)固定環(huán)112的連接處設(shè)置有軸承，研磨罐9和驅(qū)動(dòng)裝置3的均通過支架固定在支撐底座4上。

工作原理：使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3的運(yùn)作使得第二皮帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一皮帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12驅(qū)動(dòng)研磨頭7和研磨板5轉(zhuǎn)動(dòng)。

將腌料從腌料原料傾倒入注料漏斗10中，腌料原料順著導(dǎo)料管8流入到開于研磨罐9側(cè)壁上的研磨槽內(nèi)，腌料原料在研磨槽內(nèi)被研磨頭7研磨，然后在流入到研磨罐9底部與研磨板5之間，被再次研磨，這樣來便實(shí)現(xiàn)了對(duì)腌料原料的精細(xì)研磨。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。