本實(shí)用新型涉及一種制備Polycide的攪拌釜。

背景技術(shù)：

Polycide?P2201/S長效型濕巾消毒防霉劑是新一代有機(jī)高分子抗菌劑。不含碘、氯、醛等刺激性物質(zhì)。能快速強(qiáng)力殺滅存于濕巾中的細(xì)菌、真菌、霉菌及病毒，并且有持續(xù)抗菌抑菌作用。產(chǎn)品具有無毒、無著色、無腐蝕、不漂白、無重金屬殘留、無刺激性氣味、對(duì)皮膚無刺激等特點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌釜，存在攪拌不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種制備Polycide的攪拌釜 ,其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種制備Polycide的攪拌釜，包括一釜體，且所述釜體內(nèi)部設(shè)有一攪拌軸，且所述攪拌軸的外側(cè)固設(shè)有攪拌槳，所述釜體的頂部設(shè)有一進(jìn)料口，且所述釜體的底部設(shè)有一出料口,所述釜體內(nèi)部設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感監(jiān)測(cè)加熱腔室內(nèi)的溫度值，并將該溫度值傳送到所述單片機(jī)，所述單片機(jī)還連接一顯示模塊及一控制鍵盤。

所述釜體頂部固設(shè)有一電機(jī)，且所述電機(jī)底部固設(shè)有一減速電機(jī)，且所述電機(jī)及所述減速電機(jī)連接帶動(dòng)所述攪拌軸。

所述釜體外側(cè)設(shè)有一保護(hù)套，且所述保護(hù)套的頂部設(shè)有一出液口，且所述保護(hù)套的底部設(shè)有一進(jìn)液口。

所述攪拌槳包括一第一攪拌組件、第二攪拌組件及第三攪拌組件 , 所述第一攪拌組件固定于所述攪拌軸上 , 且所述相鄰兩個(gè)第一攪拌組件等間距垂直設(shè)置于所述攪拌軸上 , 所述第二攪拌組件連接于相鄰兩件第一組件的兩端 , 且所述第三攪拌組件連接于鄰兩個(gè)第一攪拌組件的中間位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：攪拌釜內(nèi)部由于設(shè)有一溫度傳感器，方便時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)控釜內(nèi)的溫度，防止在攪拌的過程中溫度升高的過高而影響釜內(nèi)的Polycide的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的開關(guān)電路的電路圖。

圖4是本實(shí)用新型的溫度傳感電路的電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種制備Polycide的攪拌釜，包括一釜體1，且所述釜體內(nèi)部設(shè)有一攪拌軸6，且所述攪拌軸的外側(cè)固設(shè)有攪拌槳2。所述釜體頂部固設(shè)有一電機(jī)4，且所述電機(jī)底部固設(shè)有一減速電機(jī)41，且所述電機(jī)及所述減速電機(jī)連接帶動(dòng)所述攪拌軸，且所述電機(jī)及所述減速電機(jī)通過一連接件5固定在釜體上。所述釜體外側(cè)設(shè)有一保護(hù)套3，且所述保護(hù)套的頂部設(shè)有一出液口32，且所述保護(hù)套的底部設(shè)有一進(jìn)液口31。所述釜體的頂部設(shè)有一進(jìn)料口12，且所述釜體的底部設(shè)有一出料口11，釜體內(nèi)還固設(shè)有一溫度傳感器7。

本實(shí)用新型的攪拌釜內(nèi)部由于設(shè)有一溫度傳感器，方便時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)控釜內(nèi)的溫度，防止在攪拌的過程中溫度升高的過高而影響釜內(nèi)的Polycide的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的釜體為圓柱形，且所述攪拌槳的形狀與釜體的內(nèi)部形狀完全殼基本貼合于，加入到圓柱形箱體內(nèi)的物料可以充分被攪拌片攪拌到，因此箱體內(nèi)部的物料可以全部攪拌到，不會(huì)存在死角，不會(huì)存在有物料上方攪拌不到的情況，不會(huì)有余料堆積在攪拌裝置的直線型箱體上，并且由于由第一攪拌片、第二攪拌片及第三攪拌片構(gòu)成的攪拌組件，且該攪拌組件為螺帶形狀，因此可以攪拌的更均勻。

本實(shí)用新型所述攪拌槳2包括攪拌組件21，且攪拌組件包括第一攪拌片211、第二攪拌片212及第三攪拌片213, 所述第一攪拌片固定于所述攪拌軸上，且所述相鄰兩個(gè)第一攪拌片等間距垂直設(shè)置于所述攪拌軸上，且所述第三攪拌片連接于相鄰兩個(gè)第一攪拌片的中間位置，本實(shí)用新型還包括攪拌葉片22，且所述攪拌葉片22的形狀為W形，由于釜體的外形為圓柱形，且所述釜體的底部為弧形，因此設(shè)有W形的第二攪拌葉片可以也釜體的底部相貼合，防止物料沉積于釜體的底部，造成物料的沉淀而影響攪拌的均勻底。

釜體內(nèi)還固設(shè)有一溫度傳感器7及一加熱部件8，如圖2所示，且所述溫度傳感監(jiān)測(cè)加熱腔室內(nèi)的溫度值，并將該溫度值傳送到所述單片機(jī)，所述單片機(jī)還連接一顯示模塊及一控制鍵盤。還包括繼電器驅(qū)動(dòng)電路，且所述單片機(jī)通過繼電器驅(qū)動(dòng)電路連接控制所述加熱部件。

本實(shí)用新型的單片機(jī)采用數(shù)字式溫度傳感器DSl8820對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，由繼電器對(duì)加熱部件電流進(jìn)行通斷控制，使電烘箱溫度控制在恒定值。

本實(shí)用新型所述加熱腔室設(shè)有十個(gè)，兩個(gè)一排設(shè)有五層，且本實(shí)用新型的加熱腔室可根據(jù)實(shí)際情況需要設(shè)計(jì)多個(gè)。

如圖3所示，本實(shí)用新型的單片機(jī)包括一開關(guān)電路，且開關(guān)電路能夠快速響應(yīng)并有效降低電量損耗。

如圖4所示，所述的溫度傳感器包括一傳感器電路。 所述傳感器電路如圖4所示。只有采用高電源抑制比的運(yùn)算放大器，才能提供穩(wěn)定的偏置，使的輸出電壓只與溫度有關(guān)，而與電源的變化無關(guān)。對(duì)比各種運(yùn)算放大電路，其中采用兩級(jí)全MOS 運(yùn)算放大電路。該傳感器電路溫度傳感電路線性度好、測(cè)溫范圍廣、精度高，電路結(jié)構(gòu)簡單。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。