本實(shí)用新型涉及泵檢修裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泵維修用檢修裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，各類機(jī)械設(shè)備被人們發(fā)明和使用，液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種液壓元件，液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵，作為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件，液壓泵的使用性能對(duì)液壓系統(tǒng)的性能具有較大的影響，因此，在液壓泵的生產(chǎn)制作過程中，需要對(duì)液壓泵的性能進(jìn)行檢測，同時(shí)在液壓泵的檢測技術(shù)中，需要測定其在不同轉(zhuǎn)速條件下的輸出流量、壓力等參數(shù)，并繪制特性曲線，保證其在設(shè)定的曲線范圍內(nèi)工作，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用專用的液壓泵檢測設(shè)備對(duì)液壓泵進(jìn)行檢測，雖然能夠滿足使用要求，但存在投資大、成本高的缺陷，同時(shí)傳統(tǒng)檢測裝置不能全面的對(duì)泵體進(jìn)行檢修，且泵在檢修過程中常會(huì)因碰撞而發(fā)生檢測失誤的情況，使得檢修的效率降低，不利于推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種泵維修用檢修裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種泵維修用檢修裝置，包括行走輪、檢修臺(tái)底座、升降臺(tái)、固定架和低壓表，所述檢修臺(tái)底座的底部安裝有行走輪，所述檢修臺(tái)底座的正面設(shè)有檢測儀器儲(chǔ)存柜，且檢測儀器儲(chǔ)存柜一側(cè)檢修臺(tái)底座的底部固定有蓄電池，所述蓄電池的上方設(shè)有蓄污箱，所述檢修臺(tái)底座的頂部固定有檢修平臺(tái)，且檢修平臺(tái)上表面的一側(cè)設(shè)有檢修凹槽，所述檢修凹槽的上方通過升降柱安裝有升降臺(tái)，且檢修凹槽的底部設(shè)有與蓄污箱連通的通道，所述檢修凹槽的外側(cè)通過升降柱安裝有固定架，所述檢修平臺(tái)上表面遠(yuǎn)離檢修凹槽一側(cè)的后方設(shè)有儀表板，所述儀表板位置處檢修平臺(tái)的正面設(shè)有檢測工具儲(chǔ)存抽屜，所述儀表板上設(shè)有開關(guān)，且開關(guān)一側(cè)的儀表板上設(shè)有三組接線插孔，所述開關(guān)遠(yuǎn)離接線插孔一側(cè)的儀表板上依次安裝有高壓表、真空度表以及低壓表。

優(yōu)選的，所述升降臺(tái)頂部的兩側(cè)通過滑槽安裝有兩組固定夾塊。

優(yōu)選的，所述固定夾塊的頂部安裝有調(diào)節(jié)螺栓，且升降臺(tái)的上表面設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓配合使用的固定螺孔。

優(yōu)選的，所述固定架的底部通過滑軌安裝有固定板。

優(yōu)選的，所述儀表板前方檢修平臺(tái)的上表面鑲嵌固定有磁性平板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該泵維修用檢修裝置設(shè)置了檢修平臺(tái)，使得泵能夠在一個(gè)比較穩(wěn)定的平臺(tái)上進(jìn)行檢修，同時(shí)設(shè)置的升降臺(tái)和固定夾塊可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度，以及泵的穩(wěn)定性，避免檢修時(shí)外界的碰撞對(duì)檢測的影響，設(shè)置的儀表板可以對(duì)泵的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)讀數(shù)，提高了泵檢修的全面性，便于推廣使用，設(shè)置的磁性平板便于小型零件的加工和檢修，放置零件掉落，造成不必要的麻煩，提高了檢修設(shè)備的功能性，同時(shí)設(shè)置的蓄污箱可以收集檢修時(shí)產(chǎn)生的垃圾油污等，保證檢修設(shè)備的清潔，避免雜亂的檢修環(huán)境對(duì)檢修結(jié)果造成誤差。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-行走輪；2-蓄電池；3-檢修臺(tái)底座；4-檢測儀器儲(chǔ)存柜；5-蓄污箱；6-檢修平臺(tái)；7-升降臺(tái)；8-檢修凹槽；9-固定夾塊；10-固定架；11-接線插孔；12-開關(guān)；13-儀表板；14-高壓表；15-檢測工具儲(chǔ)存抽屜；16-真空度表；17-低壓表；18-磁性平板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種泵維修用檢修裝置，包括行走輪1、檢修臺(tái)底座3、升降臺(tái)7、固定架10和低壓表17，檢修臺(tái)底座3的底部安裝有行走輪1，檢修臺(tái)底座3的正面設(shè)有檢測儀器儲(chǔ)存柜4，且檢測儀器儲(chǔ)存柜4一側(cè)檢修臺(tái)底座3的底部固定有蓄電池2，檢測儀器儲(chǔ)存柜4可以儲(chǔ)存檢測用的外接儀器，蓄電池2的上方設(shè)有蓄污箱5，蓄污箱5可以收集檢修時(shí)產(chǎn)生的油污和垃圾，檢修臺(tái)底座3的頂部固定有檢修平臺(tái)6，且檢修平臺(tái)6上表面的一側(cè)設(shè)有檢修凹槽8，檢修平臺(tái)6便于對(duì)泵的檢修，檢修凹槽8的內(nèi)部通過升降柱安裝有升降臺(tái)7，且檢修凹槽8的底部設(shè)有與蓄污箱5連通的通道，升降臺(tái)7頂部的兩側(cè)通過滑槽安裝有兩組固定夾塊9，固定夾塊9的頂部安裝有調(diào)節(jié)螺栓，且升降臺(tái)7的上表面設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓配合使用的固定螺孔，檢修凹槽8的上方通過升降柱安裝有固定架10，固定架10的底部通過滑軌安裝有固定板，檢修平臺(tái)6上表面遠(yuǎn)離檢修凹槽8一側(cè)的后方設(shè)有儀表板13，儀表板13可以檢測泵的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，儀表板13位置處檢修平臺(tái)6的正面設(shè)有檢測工具儲(chǔ)存抽屜15，儀表板13上設(shè)有開關(guān)12，且開關(guān)12一側(cè)的儀表板13上設(shè)有三組接線插孔11，開關(guān)12遠(yuǎn)離接線插孔11一側(cè)的儀表板13上依次安裝有高壓表14、真空度表16以及低壓表17接，儀表板13前方檢修平臺(tái)6的上表面鑲嵌固定有磁性平板18。

具體使用方式：使用時(shí)，將泵放置在升降臺(tái)7上，然后根據(jù)泵的尺寸，調(diào)節(jié)固定夾塊9，通過固定夾塊9將泵體夾緊，再根據(jù)需求調(diào)節(jié)升降臺(tái)7的高度，然后打開開關(guān)12對(duì)泵進(jìn)行檢修，并通過儀表板13上的儀表進(jìn)行讀數(shù)，當(dāng)泵需要進(jìn)行而外的檢測時(shí)，將檢測儀器儲(chǔ)存柜4內(nèi)的檢測儀器取出，并通過接線插孔11與儀表板13連接，然后對(duì)泵進(jìn)行檢測，當(dāng)泵需要進(jìn)行小零件的維修時(shí)，可以將零件放置在磁性平板18上進(jìn)行維修和加工。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。