本實用新型涉及酯化反應設備技術領域，特別是指一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐。

背景技術：

聚甘油脂肪酸酯是一種新型、高效的非離子性表面活性劑，簡稱聚甘油酯，在不同的食品中，分別作為乳化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑、抗結(jié)劑來進行使用。它是由天然甘油和脂肪酸在高溫下發(fā)生酯化反應而制成的。而酯化反應，是一種有機化學反應，并且是一些化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，一般的酯化反應通常在酯化反應罐內(nèi)進行，傳統(tǒng)的酯化反應罐在進行酯化反應時，物料如果混合不均，則會影響酯化反應的效果和制的聚甘油酯的質(zhì)量。另外，在酯化反應罐長時間使用后，罐內(nèi)壁會粘留有剩余物，不及時清洗也會影響下一次的酯化反應，但是現(xiàn)有的酯化反應罐體積較大，也未設有自動清洗，人工清洗起來非常麻煩，給使用造成一定的不便。

因此，有必要設計一種新的生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，可以攪拌均勻，及時刮洗罐體內(nèi)壁，提高酯化反應效果和聚甘油酯質(zhì)量。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，包括罐體，所述罐體設有夾層，夾層內(nèi)設有導熱油，罐體的側(cè)壁上設有與夾層連通的導熱油進口和導熱油出口，所述罐體的頂部設有進料口和罐蓋以及噴淋口，所述噴淋口內(nèi)設有清洗劑噴灑裝置和噴水裝置，所述罐體的底部設有出料口；所述罐體內(nèi)設有攪拌軸，所述攪拌軸上設有左右對稱的兩個橫向連接桿和多個可拆卸攪拌葉，所述橫向連接桿的末端設有刮洗板，所述罐體外設有與攪拌軸連接的驅(qū)動電機，所述罐體底部設有重力感應器以及與重力感應器連接的微控制器，所述微控制器與驅(qū)動電機連接。

在上述技術方案中，所述進料口上設有防護蓋。

在上述技術方案中，所述罐蓋上設有透明視窗。

在上述技術方案中，所述噴淋口位于罐體頂部的中間位置。

在上述技術方案中，述出料口設有控制閥門。

在上述技術方案中，所述罐體外設有保溫套層。

本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，包括罐體，罐體設可放置導熱油的夾層，以確保酯化反應時的溫度；罐體頂部設置噴淋口，噴淋口內(nèi)設清洗劑噴灑裝置和噴水裝置，罐體內(nèi)的攪拌軸上設左右對稱的兩個橫向連接桿和多個可拆卸攪拌葉，橫向連接桿的末端設有刮洗板，通過清洗劑噴灑裝置和噴水裝置噴灑清洗劑和水再配合刮洗板以及時清洗罐體內(nèi)壁；且攪拌軸上設置的攪拌葉在驅(qū)動電機的帶動下對罐內(nèi)物料進行攪拌均勻，提高酯化反應效果，同時可根據(jù)罐體底部重力感應器感應罐體內(nèi)物料的重量，再通過微控制器控制驅(qū)動電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動的速度。如此，可根據(jù)重量調(diào)整攪拌軸速度以攪拌均勻和及時刮洗罐體內(nèi)壁，提高酯化反應效果和聚甘油酯的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，包括罐體1，所述罐體1設有夾層2，夾層2內(nèi)可防置導熱油而所述罐體1的側(cè)壁上設有與夾層2連通的導熱油進口3和導熱油出口4，以確保酯化反應時的溫度，另外，所述罐體1外設有保溫套層5，保持罐體1的溫度。

所述罐體1的頂部設有進料口6和罐蓋7以及噴淋口8，所述罐體1的底部設有出料口9；其中，所述進料口6上設有防護蓋10，需要發(fā)生酯化反應的物料自所述進料口6進入罐體1內(nèi)后，關閉防護蓋10，可防止雜物進入罐體1內(nèi)的同時也可保持罐體1內(nèi)的溫度往外擴散。

進一步，所述罐蓋7上設有透明視窗11，可通過透明視窗11方便觀察罐體1內(nèi)的酯化反應情況。出料口9上設有控制閥門12，可以控制出料口9的開關，方便出料。

所述噴淋口7位于罐體1頂部的中間位置，噴淋口7內(nèi)設有清洗劑噴灑裝置13和噴水裝置14，所述罐體1內(nèi)設有攪拌軸15，所述攪拌軸15上設有左右對稱的兩個橫向連接桿16和多個可拆卸攪拌葉17；所述橫向連接桿16的末端設有刮洗板18，通過清洗劑噴灑裝置13和噴水裝置14噴灑清洗劑和水再配合刮洗板18以及時清洗罐體1內(nèi)壁；實現(xiàn)自動清洗的目的，提高酯化反應效果和聚甘油酯的質(zhì)量。

所述罐體1外設有與攪拌軸15連接的驅(qū)動電機19，所述罐體1的底部設有重力感應器20以及與重力感應器20連接的微控制器21，所述微控制器21與驅(qū)動電機19連接?？筛鶕?jù)重力感應器20感應罐體1內(nèi)物料的重量，再通過微控制器21控制驅(qū)動電機19帶動攪拌軸15轉(zhuǎn)動的速度以達到攪拌均勻的目的，提高酯化反應效果和聚甘油酯的質(zhì)量。

本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應罐，通過通過清洗劑噴灑裝置13和噴水裝置14噴灑清洗劑和水再配合刮洗板18以及時清洗罐體1內(nèi)壁；且攪拌軸15上設置的攪拌葉17在驅(qū)動電機19的帶動下對罐體1內(nèi)物料進行攪拌均勻，提高酯化反應效果；同時可根據(jù)罐體1底部重力感應器20感應罐體1內(nèi)物料的重量，再通過微控制器21控制驅(qū)動電機19帶動攪拌軸15轉(zhuǎn)動的速度。如此，可根據(jù)重量調(diào)整攪拌軸速度以攪拌均勻，提高酯化反應效果和聚甘油酯的質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。