本實用新型涉及精密模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種導熱油高位槽氮封裝置。

背景技術(shù)：

高位油槽是導熱油爐熱油循環(huán)系統(tǒng)中的脫水、排氣、冷熱油伸縮平衡處，頂部有直接通向空氣的呼吸管，空氣中的水分會隨著導熱油的伸縮通過呼吸管進入高位槽，由于水比油重下沉進入熱油系統(tǒng)，從而產(chǎn)生油水爆氣，加劇油的氧化，縮短油的使用壽命，同時還會使油管震動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種導熱油高位槽氮封裝置，采用加入單向吸入閥和單向呼出閥的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)高位導熱油槽采用呼吸管，易產(chǎn)生油水氣爆，穩(wěn)定性差，導熱油易氧化，使用壽命短的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種導熱油高位槽氮封裝置，包括高位油槽、氮氣管、呼吸管、旁通管；所述氮氣管和呼吸管分別與所述高位油槽的頂部連通；所述氮氣管上設(shè)置有氣體調(diào)壓閥；所述呼吸管一端與所述高位油槽連接，另一端分成吸氣支管和呼氣支管；所述吸氣支管上設(shè)置有單向吸入閥；所述呼氣支管上設(shè)置有單向呼出閥；在所述單向呼出閥的兩端連通有所述旁通管；在所述旁通管上設(shè)置有旁通閥和壓力表；所述壓力表位于所述旁通閥接近所述高位油槽一側(cè)；所述高位油槽內(nèi)處于正壓氮封狀態(tài)；所述單向吸入閥、單向呼出閥的打開壓力高于所述正壓氮封狀態(tài)的氮氣壓力一倍。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述氮氣管上還設(shè)置有截止閥，所述截止閥位于所述氣體調(diào)壓閥和所述高位油槽之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在所述吸氣支管的進氣口安裝有氣體過濾器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在所述吸氣支管的進氣口安裝有氣體干燥器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述呼吸管和旁通管為PPR管或鋁合金管制成。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，采用正壓氮封狀態(tài)，同時設(shè)置單向吸入閥和單向呼出閥，可以隔絕空氣，避免了水分的進入，減少導熱油的氧化機會，可延長導熱油三分之一的使用期，同時噪音低，安全性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.高位油槽 2.單向吸入閥 3.單向呼出閥

4.旁通閥 5.壓力表 6.氮氣管

7.氣體調(diào)壓閥 8.氣體過濾器 9.氣體干燥器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結(jié)合圖1，本實用新型公開了一種導熱油高位槽氮封裝置，用于導熱油爐熱油循環(huán)系統(tǒng)，主要包括高位油槽1、氮氣管6、呼吸管、旁通管。氮氣管6和呼吸管分別與高位油槽1的頂部連通。氮氣管6用于向高位油槽1內(nèi)充入氮氣，進行氮封，防止導熱油氧化。在氮氣管6上設(shè)置有氣體調(diào)壓閥7，用于補充氮氣，調(diào)節(jié)高位油槽1內(nèi)的氣壓。同時可以在氮氣管6上設(shè)置截止閥，截止閥位于氣體調(diào)壓閥7和高位油槽1之間。呼吸管和旁通管可以為PPR管或鋁合金管制成，優(yōu)選采用PPR管。呼吸管一端與高位油槽1連接，另一端分成吸氣支管和呼氣支管。吸氣支管上設(shè)置有單向吸入閥2，用以控制外部氣體單向流入?？梢栽谖鼩庵Ч艿倪M氣口安裝有氣體過濾器8和氣體干燥器9，防止水汽和雜質(zhì)進入，污染導熱油。呼氣支管上設(shè)置有單向呼出閥3，用以控制內(nèi)部氣體單向排出。在單向呼出閥3的兩端連通有旁通管；在旁通管上設(shè)置有旁通閥4和壓力表5，主要用于排出內(nèi)部氮氣，調(diào)節(jié)高位油槽1內(nèi)的氣壓。壓力表5位于旁通閥4接近高位油槽1一側(cè)。氮氣從氮氣管6經(jīng)氣體調(diào)壓閥7調(diào)壓后進入高位油槽1，當導熱油膨脹壓力超值時，氮氣從單向呼出閥3流出；當冷油收縮時有氮氣補充，如氮氣管6誤關(guān)造成負壓超值時，氣體從單向吸入閥2流入。正常情況下高位油槽1內(nèi)處于正壓氮封狀態(tài)。單向吸入閥2、單向呼出閥3的打開壓力高于正常情況設(shè)定的正壓氮封狀態(tài)的氮氣壓力一倍。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，采用正壓氮封狀態(tài)，同時設(shè)置單向吸入閥2和單向呼出閥3，可以隔絕空氣，避免了水分的進入，減少導熱油的氧化機會，可延長導熱油三分之一的使用期，同時噪音低，安全性好。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。