本實用新型涉及生物醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在生物醫(yī)藥的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜用于對不同的物料進(jìn)行混合使其進(jìn)反應(yīng)，反應(yīng)釜根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜需人工加料，無法精確加料，影響了生物醫(yī)藥的生產(chǎn)效率，在進(jìn)行某些反應(yīng)時，需要進(jìn)行不斷將反應(yīng)蒸汽冷卻回流，現(xiàn)有的反應(yīng)釜均不具有這樣的功能，現(xiàn)有的攪拌裝置在攪拌時，由于攪拌槳的水平位置相對固定，攪拌混合常常在一個水平面上進(jìn)行，不利于攪拌槳上下位置物料的混合，因此市場急需一種新型的生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜來解決現(xiàn)有的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體頂部安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機外側(cè)設(shè)置有消音罩子，所述驅(qū)動電機右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)翻板，所述驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸與攪拌棒固定連接，所述釜體內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)倉，且反應(yīng)倉通過回流管與排氣泵相連接，所述回流管內(nèi)安裝有冷凝器和控制閥，所述反應(yīng)倉左側(cè)安裝有管道，且管道上纏繞有電加熱絲，所述管道通過靜態(tài)混合器與油液槽相連接，且油液槽內(nèi)安裝有環(huán)形管，所述釜體頂部設(shè)置有控制按鈕和啟動開關(guān)。

優(yōu)選的，所述釜體設(shè)置有保護(hù)層，且保護(hù)層是由聚氨酯材料構(gòu)件壓制而成。

優(yōu)選的，所述回流管上設(shè)置有一個三通接口，且三通接口左側(cè)接口與反應(yīng)倉連接。

優(yōu)選的，所述釜體底部安裝有支撐面板，且支撐面板下方設(shè)置有柱腳。

優(yōu)選的，所述管道呈L型結(jié)構(gòu)，且管道由金屬材料制成。

優(yōu)選的，所述環(huán)形管呈U型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形管通過循環(huán)泵與反應(yīng)倉連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型將蒸汽引入冷凝器上冷卻為水進(jìn)行回流，同時反應(yīng)釜本體內(nèi)的減壓通過排氣泵控制，操作方便且能夠?qū)⑽锪铣浞只旌暇鶆?，克服因反?yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響；該釜體外側(cè)設(shè)置有由聚氨酯材料構(gòu)件壓制而成的保護(hù)層，具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、密封隔音和耐油性等優(yōu)點，可增加釜體的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能；該設(shè)備自動化程度高，消音罩能夠有效降低驅(qū)動電機工作時的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-管道；2-電加熱絲；3-釜體；4-消音罩子；5-驅(qū)動電機；6-進(jìn)料斗；7-旋轉(zhuǎn)翻板；8-冷凝器；9-回流管；10-靜態(tài)混合器；11-油液槽；12-攪拌棒；13-轉(zhuǎn)軸；14-反應(yīng)倉；15-控制閥；16-排氣泵；17-環(huán)形管；18-循環(huán)泵；19-支撐面板；20-控制按鈕；21-啟動開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體3，釜體3頂部安裝有驅(qū)動電機5，且驅(qū)動電機5外側(cè)設(shè)置有消音罩子4，驅(qū)動電機5右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗6，且進(jìn)料斗6內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)翻板7，驅(qū)動電機5通過轉(zhuǎn)軸13與攪拌棒12固定連接，釜體3內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)倉14，且反應(yīng)倉14通過回流管9與排氣泵16相連接，回流管9內(nèi)安裝有冷凝器8和控制閥15，反應(yīng)倉14左側(cè)安裝有管道1，且管道1上纏繞有電加熱絲2，管道1通過靜態(tài)混合器10與油液槽11相連接，且油液槽11內(nèi)安裝有環(huán)形管17，釜體3頂部設(shè)置有控制按鈕20和啟動開關(guān)21，釜體3設(shè)置有保護(hù)層，且保護(hù)層是由聚氨酯材料構(gòu)件壓制而成，回流管9上設(shè)置有一個三通接口，且三通接口左側(cè)接口與反應(yīng)倉14連接，釜體3底部安裝有支撐面板19，且支撐面板19下方設(shè)置有柱腳，管道1呈L型結(jié)構(gòu)，且管道1由金屬材料制成，環(huán)形管17呈U型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形管17通過循環(huán)泵18與反應(yīng)倉14連接。

本實用新型在使用時，按下釜體3頂部表壁啟動開關(guān)21，將物料通過進(jìn)料斗6投放進(jìn)反應(yīng)倉14內(nèi)，驅(qū)動電機5帶動轉(zhuǎn)軸13上的攪拌棒12對物料進(jìn)行攪拌，釜體3右側(cè)壁連接有回流管9，回流管9上設(shè)置有冷凝器8，回流管9右端的出口端連接三通管，三通管另外兩端分別連接排氣泵16和反應(yīng)倉14，排氣泵16和冷凝器8連接于三通管的管道上設(shè)有控制閥15，釜體3的蒸汽出口連接到冷凝器8上，將蒸汽引入冷凝器8上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時釜體3的減壓通過排氣泵16控制，釜體3上還設(shè)有混料加熱裝置，混料加熱裝置包括管道1、油液槽11和循環(huán)泵18，管道1設(shè)置在釜體3左側(cè)靠上位置，管道1的上端水平延伸至釜體3的內(nèi)部，管道1末端聯(lián)通一個環(huán)形管17，環(huán)形管17與反應(yīng)倉14相通，且環(huán)形管17設(shè)置在油液槽11中，管道1上纏繞有電加熱絲2以維持反應(yīng)物料在管道1中的溫度與釜體3內(nèi)一致，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，有效的提高了反應(yīng)效率，保證反應(yīng)物質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。