本實(shí)用新型涉及機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甜菜堿水楊酸鹽制取用蒸發(fā)過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

甜菜堿水楊酸鹽是一種化學(xué)物質(zhì)，主要作為殺菌劑、去角質(zhì)劑等，應(yīng)用于個(gè)人護(hù)理用品領(lǐng)域，傳統(tǒng)的對(duì)于甜菜堿水楊酸鹽的提取后的氣體大多數(shù)直接排出到空氣中，對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)氣體的直接排出會(huì)帶出大量的甜菜堿水楊酸鹽，造成生產(chǎn)產(chǎn)能的降低，增加生產(chǎn)成本，而且蒸發(fā)溫度不容易控制，會(huì)造成產(chǎn)品的品質(zhì)較低，為此，我們提出一種甜菜堿水楊酸鹽制取用蒸發(fā)過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種甜菜堿水楊酸鹽制取用蒸發(fā)過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的對(duì)于甜菜堿水楊酸鹽的提取后的氣體大多數(shù)直接排出到空氣中，對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)氣體的直接排出會(huì)帶出大量的甜菜堿水楊酸鹽，造成生產(chǎn)產(chǎn)能的降低，增加生產(chǎn)成本，而且蒸發(fā)溫度不容易控制，會(huì)造成產(chǎn)品的品質(zhì)較低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種甜菜堿水楊酸鹽制取用蒸發(fā)過(guò)濾裝置，包括蒸發(fā)塔罐，所述蒸發(fā)塔罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置的頂部設(shè)置有蒸發(fā)皿，所述蒸發(fā)塔罐的左側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的底部設(shè)置在蒸發(fā)皿的內(nèi)腔，所述進(jìn)料管的外壁設(shè)置有流量閥，所述蒸發(fā)塔罐的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的右端連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過(guò)管道連接有空氣凈化器，所述蒸發(fā)塔罐的內(nèi)腔橫向設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)液板，兩組所述導(dǎo)液板之間豎向設(shè)置回流管，且回流管的底部設(shè)置在蒸發(fā)皿的內(nèi)腔，所述蒸發(fā)塔罐的內(nèi)腔橫向設(shè)置有催化過(guò)濾裝置，且催化過(guò)濾裝置設(shè)置在冷凝器的上部，所述蒸發(fā)塔罐內(nèi)腔的左側(cè)壁頂部和右側(cè)壁頂部均設(shè)置有紫外燈，所述蒸發(fā)塔罐的頂部豎向插接有排氣管，且排氣管的底部設(shè)置在蒸發(fā)塔罐的內(nèi)腔，所述排氣管的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾裝置。

優(yōu)選的，所述加熱裝置的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電熱絲，所述加熱裝置的內(nèi)腔頂部均勻設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述催化過(guò)濾裝置的外壁涂有光觸媒催化涂層。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾層，所述過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾層的頂部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層，所述活性炭過(guò)濾層的頂部設(shè)置有吸附海綿過(guò)濾層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)加熱裝置中電熱絲和溫度傳感器的相互配合，方便操作人員對(duì)蒸發(fā)溫度的控制，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，通過(guò)催化過(guò)濾裝置和過(guò)濾裝置的相互配合，降低排出氣體中污染物的含有量，通過(guò)冷凝器和回流管的相互配合，使蒸發(fā)氣體中含有的甜菜堿水楊酸鹽能夠被凝結(jié)再次回流到蒸發(fā)皿中，減少產(chǎn)品的損失，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蒸發(fā)塔罐、2加熱裝置、21電熱絲、22溫度傳感器、3蒸發(fā)皿、4進(jìn)料管、5流量閥、6進(jìn)風(fēng)管、7風(fēng)機(jī)、8空氣凈化器、9冷凝器、10導(dǎo)液板、11回流管、12催化過(guò)濾裝置、13紫外燈、14排氣管、15過(guò)濾裝置、151過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾層、152活性炭過(guò)濾層、153吸附海綿過(guò)濾層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種甜菜堿水楊酸鹽制取用蒸發(fā)過(guò)濾裝置，包括蒸發(fā)塔罐1，蒸發(fā)塔罐1的內(nèi)腔底部設(shè)置有加熱裝置2，加熱裝置2的頂部設(shè)置有蒸發(fā)皿3，蒸發(fā)塔罐1的左側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料管4，且進(jìn)料管4的底部設(shè)置在蒸發(fā)皿3的內(nèi)腔，進(jìn)料管4的外壁設(shè)置有流量閥5，蒸發(fā)塔罐1的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管6的右端連接有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7的右側(cè)通過(guò)管道連接有空氣凈化器8，蒸發(fā)塔罐1的內(nèi)腔橫向設(shè)置有冷凝器9，冷凝器9的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)液板10，兩組導(dǎo)液板10之間豎向設(shè)置回流管11，且回流管11的底部設(shè)置在蒸發(fā)皿3的內(nèi)腔，蒸發(fā)塔罐1的內(nèi)腔橫向設(shè)置有催化過(guò)濾裝置12，且催化過(guò)濾裝置12設(shè)置在冷凝器9的上部，蒸發(fā)塔罐1內(nèi)腔的左側(cè)壁頂部和右側(cè)壁頂部均設(shè)置有紫外燈13，蒸發(fā)塔罐1的頂部豎向插接有排氣管14，且排氣管14的底部設(shè)置在蒸發(fā)塔罐1的內(nèi)腔，排氣管14的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾裝置15。

其中，加熱裝置2的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電熱絲21，加熱裝置2的內(nèi)腔頂部均勻設(shè)置有溫度傳感器22，使加熱裝置2中的加熱溫度能夠被監(jiān)測(cè)，方便操作人員進(jìn)行蒸發(fā)溫度的操作，催化過(guò)濾裝置12的外壁涂有光觸媒催化涂層，減少排出空氣中有害物質(zhì)的含有量，過(guò)濾裝置15包括過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾層151，過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾層151的頂部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層152，活性炭過(guò)濾層152的頂部設(shè)置有吸附海綿過(guò)濾層153，降低排出氣體中污染物的含有量。

工作原理：本實(shí)用新型通過(guò)加熱裝置2中的電熱絲21對(duì)蒸發(fā)皿3進(jìn)行加熱，通過(guò)加熱裝置2中的溫度傳感器22監(jiān)測(cè)電熱絲21的加熱溫度，方便操作者對(duì)蒸發(fā)皿3加熱溫度的調(diào)節(jié)，通過(guò)加熱裝置2對(duì)蒸發(fā)皿3加熱，使通過(guò)進(jìn)料管4進(jìn)入蒸發(fā)皿3中的原料被蒸發(fā)結(jié)晶，同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)7將空氣凈化器8凈化后的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管6進(jìn)入含有原料液體的蒸發(fā)皿3中，通過(guò)空氣的進(jìn)入使蒸發(fā)皿3中的原料液體能夠滾動(dòng)，使原料液體的蒸發(fā)結(jié)晶更加的均勻，同時(shí)加速液體原料中的提取液的蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體先通過(guò)冷凝器9根據(jù)凝結(jié)點(diǎn)的不同，使蒸發(fā)氣體中含有的甜菜堿水楊酸鹽的氣體凝結(jié)，凝結(jié)后的液滴通過(guò)導(dǎo)液板10和回流管11的相互配合，集中的再次進(jìn)入蒸發(fā)皿3中再次蒸發(fā)，通過(guò)冷凝器9過(guò)濾后的氣體再通過(guò)催化過(guò)濾裝置12和紫外燈13的相互配合進(jìn)行催化過(guò)濾，減少排出空氣中有害物質(zhì)的含有量，最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置15過(guò)濾后通過(guò)排氣管14排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。