本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備，具體涉及一種單效濃縮器。

背景技術(shù)：

采用單效濃縮器對藥液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到的濃縮藥液具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)。現(xiàn)使用的單效濃縮器包括依次連通的列管加熱器、蒸發(fā)器、冷卻器和受料罐，其中，蒸發(fā)器和冷卻器之間是通過直管相連通的冷卻器與蒸發(fā)室通過直管連通，由于是通過直管相連通的，如此，藥液在蒸發(fā)器濃縮過程中所產(chǎn)生的泡沫難以消除，泡沫容易隨蒸汽進(jìn)入到冷卻器中，使冷凝效率降低。

同時(shí)，現(xiàn)有的冷卻器都是在冷卻器內(nèi)安裝有統(tǒng)一的冷卻管，冷卻管內(nèi)通常都是接人常溫的自來水作為冷卻介質(zhì)，如此設(shè)置，雖然可以快捷地得到冷卻介質(zhì)，但是會(huì)造成冷卻器內(nèi)的冷卻溫度都是保持一致的，但由于從蒸發(fā)器的蒸汽出口所出來的蒸汽并非是只有一種物質(zhì)的蒸汽，除了藥液蒸汽往往還會(huì)產(chǎn)生其他蒸汽，比如乙醇蒸汽等，由于不同物質(zhì)蒸汽的冷凝溫度都是不一樣的，如此，如果冷卻器內(nèi)只有一冷卻溫度，那么同一的冷卻溫度就無法對不同物質(zhì)的蒸汽進(jìn)行冷凝回收，從而大大地降低了蒸發(fā)器所產(chǎn)生的蒸汽的回收率。

此外，蒸發(fā)器所產(chǎn)生的蒸汽主要是通過真空循環(huán)的方式進(jìn)行輸送的，需要較大的抽取壓力才能實(shí)現(xiàn)，如此，就會(huì)有可能將蒸發(fā)器內(nèi)雜質(zhì)也會(huì)一并的抽取，容易會(huì)造成管道的阻塞，從而導(dǎo)致回收效率低等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種回收效率高的單效濃縮器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

單效濃縮器，包括依次連通的列管加熱器、蒸發(fā)器、冷卻器和受料罐，冷卻器中設(shè)置有真空管接口，在所述列管加熱器和蒸發(fā)器的外壁表面上設(shè)置有硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層；所述蒸發(fā)器的蒸汽出口和冷卻器的蒸汽進(jìn)口之間通過彎折管相連接，所述彎折管的彎折部呈內(nèi)圓弧狀，在所述蒸發(fā)器的蒸汽出口處設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述冷卻器分為上段部和下段部，其中，在上段部內(nèi)分布有常溫冷卻管，常溫冷卻管中通入常溫的自來水，在下段部內(nèi)分布有低溫冷卻管，低溫冷卻管中通入2-6攝氏度的冷凍水；在所述蒸發(fā)器的上部設(shè)置有清理口，清理口中鉸接安裝有擋板。

在所述蒸發(fā)器的縱向方向間隔均勻地分布有視窗口。

在所述受料罐內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的單效濃縮器與現(xiàn)有的單效濃縮器相比回收效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型單效濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、列管加熱器；2、蒸發(fā)器；3、冷卻器；4、受料罐；5、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層；6、彎折管；7、過濾網(wǎng)；21、清理口；22、擋板；23、視窗口； 31、真空管接口；32、上段部；33、下段部；34、常溫冷卻管；35、低溫冷卻管； 41、液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如1所示，本實(shí)用新型的單效濃縮器，包括依次連通的列管加熱器1、蒸發(fā)器2、冷卻器3和受料罐4，冷卻器3中設(shè)置有真空管接口31，在所述列管加熱器1和蒸發(fā)器2的外壁表面上設(shè)置有硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層5，在硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層5的保溫效果下，可有效地提高列管加熱器1和蒸發(fā)器2的工作效率；所述蒸發(fā)器2的蒸汽出口和冷卻器3的蒸汽進(jìn)口之間通過彎折管6相連接，所述彎折管6的彎折部呈內(nèi)圓弧狀，如此，藥業(yè)濃縮過程中所產(chǎn)生的泡沫就無法輕易地進(jìn)入到冷卻器內(nèi)，可大大地提高冷卻器3的冷凝效率。

在所述蒸發(fā)器2的蒸汽出口處設(shè)置有過濾網(wǎng)7，如此，在過濾網(wǎng)7的作用下，能夠有效地阻止蒸發(fā)器2內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入彎折管6內(nèi)，以避免堵塞，影響冷凝效率；所述冷卻器3分為上段部32和下段部33，其中，在上段部32內(nèi)分布有常溫冷卻管34，常溫冷卻管34在上段部32內(nèi)是呈S形彎折設(shè)置的，常溫冷卻管34中通入常溫的自來水，如此，在常溫冷卻管34的作用下即可對部分冷凝溫度比較高的物質(zhì)蒸汽實(shí)現(xiàn)冷凝回收，在下段部33內(nèi)分布有低溫冷卻管35，低溫冷卻管35 中通入2-6攝氏度的冷凍水，低溫冷卻管35在上段部內(nèi)33也是呈S形彎折設(shè)置的，其中，需要說明的是，2-6攝氏度的冷凍水主要是來自制藥企業(yè)中所原有的冷凍水系統(tǒng)中，因此，可巧妙地利用了現(xiàn)有資源，避免造成資源的浪費(fèi)，如此，在低溫冷卻管35的作用下，不但可以對在上段部32尚未完全回收的蒸汽進(jìn)行二次回收，而且可對某些冷凝溫度較低的蒸汽(比如乙醇蒸汽)實(shí)現(xiàn)高效地回收，可更進(jìn)一步地提高冷凝回收率。

在所述蒸發(fā)器2的上部設(shè)置有清理口21，清理口21中鉸接安裝有擋板22。在正常情況下，擋板22是完全緊閉地壓在清理口21上的，以保證蒸發(fā)器2內(nèi)的氣密性，當(dāng)需要對蒸發(fā)器2進(jìn)行清理時(shí)，打開擋板22，即可對蒸發(fā)器2進(jìn)行清理。

在所述蒸發(fā)器2的縱向方向間隔均勻地分布有視窗口23，通過視窗口23以便于及時(shí)地觀察蒸發(fā)器2內(nèi)的藥液濃縮情況。

在所述受料罐內(nèi)4均設(shè)置有液位計(jì)41，以便于知道受料罐4內(nèi)冷凝液的液位情況。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。