本實用新型屬于噴膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動噴膠裝置。

背景技術(shù)：

噴膠機是現(xiàn)代工業(yè)中新興的自動化設(shè)備，可對不同尺寸和不同形狀的產(chǎn)品進行噴膠。噴膠機的使用性能主要有噴涂形狀可調(diào)、膠量大小可調(diào)、供膠回吸量可調(diào)、可對不同粘性的膠水進行噴涂、噴膠室易于清洗等要求。大多應(yīng)用于皮具、手袋、箱包、玩具、包裝等行業(yè)。

現(xiàn)有的復(fù)合板噴膠機噴膠效率低，噴膠不均勻，容易在噴灑使得噴膠沾染在傳送帶上，不便于進行清潔，且容易造成需要噴膠的板材粘黏在傳送帶上，使用不便的問題，為此我們提出一種自動噴膠裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動噴膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的噴膠機噴膠效率低，噴膠不均勻，容易在噴灑使得噴膠沾染在傳送帶上，不便于進行清潔，且容易造成需要噴膠的板材粘黏在傳送帶上，使用不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動噴膠裝置，包括主機外殼和噴膠器，所述主機外殼的中間位置處設(shè)置有傳送帶，且主機外殼的內(nèi)部靠近傳送帶的左右兩端均設(shè)置有傳動齒輪，所述主機外殼上靠近傳送帶的上方設(shè)置有板材限位板，所述板材限位板上靠近主機外殼的一端設(shè)置有限位板長度調(diào)節(jié)螺釘，且板材限位板上遠(yuǎn)離主機外殼的一端設(shè)置有可調(diào)限位桿，所述可調(diào)限位桿的上方設(shè)置有光電定位接收器，所述主機外殼的一側(cè)下方設(shè)置有傳動電機，且主機外殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有噴膠器固定支架，所述噴膠器固定支架的一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，所述噴膠器固定支架的后方設(shè)置有儲膠罐，所述儲膠罐的上方設(shè)置有氣動壓膠伸縮桿，兩個所述噴膠器固定支架的中間設(shè)置有傳動絲杠，所述噴膠器固定支架上靠近傳動絲杠的外側(cè)設(shè)置有固定支撐滑桿，所述噴膠器安裝在傳動絲杠上，且噴膠器的下方設(shè)置有噴膠頭，所述噴膠器上靠近噴膠頭的左右兩側(cè)均設(shè)置有光電定位發(fā)射器，所述噴膠器固定支架的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有絲桿驅(qū)動電機，所述光電定位接收器和光電定位發(fā)射器均與絲桿驅(qū)動電機電性連接，所述傳動電機、氣動壓膠伸縮桿、噴膠器和絲桿驅(qū)動電機均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述板材限位板共設(shè)置有兩個，且兩個板材限位板分別安裝在主機外殼上靠近傳送帶的上方。

優(yōu)選的，所述可調(diào)限位桿與板材限位板通過伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述噴膠器與儲膠罐通過管道連接。

優(yōu)選的，所述傳動齒輪與傳動電機通過傳動輪和皮帶傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：噴膠器下方共設(shè)置有多個噴膠頭增加單次噴膠面積，同時噴膠頭上設(shè)置有噴頭罩便于減小噴頭噴灑時的面積，有利于降低了噴膠不均勻的問題，進而便于產(chǎn)品的后續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；板材限位板可以根據(jù)板材的寬度進行調(diào)節(jié)，便于板材在投放時排列整齊，避免了待噴膠的板材出現(xiàn)偏移造成噴膠不全面的問題，降低了產(chǎn)品的報廢率，同時也避免了膠水噴灑在傳送帶上，造成板材粘黏在傳送帶上的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中板材限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳動齒輪、2-主機外殼、3-噴膠器固定支架、4-控制開關(guān)、5-傳送帶、6-傳動電機、7-儲膠罐、8-氣動壓膠伸縮桿、9-板材限位板、10-噴膠頭、11-傳動絲杠、12-光電定位發(fā)射器、13-噴膠器、14-固定支撐滑桿、15-絲桿驅(qū)動電機、16-限位板長度調(diào)節(jié)螺釘、17-光電定位接收器、18-可調(diào)限位桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動噴膠裝置，包括主機外殼2和噴膠器13，主機外殼2的中間位置處設(shè)置有傳送帶5，且主機外殼2的內(nèi)部靠近傳送帶5的左右兩端均設(shè)置有傳動齒輪1，主機外殼2上靠近傳送帶5的上方設(shè)置有板材限位板9，板材限位板9上靠近主機外殼2的一端設(shè)置有限位板長度調(diào)節(jié)螺釘16，且板材限位板9上遠(yuǎn)離主機外殼2的一端設(shè)置有可調(diào)限位桿18，可調(diào)限位桿18的上方設(shè)置有光電定位接收器17，主機外殼2的一側(cè)下方設(shè)置有傳動電機6，且主機外殼2的左右兩側(cè)均設(shè)置有噴膠器固定支架3，噴膠器固定支架3的一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)4，噴膠器固定支架3的后方設(shè)置有儲膠罐7，儲膠罐7的上方設(shè)置有氣動壓膠伸縮桿8，兩個噴膠器固定支架3的中間設(shè)置有傳動絲杠11，噴膠器固定支架3上靠近傳動絲杠11的外側(cè)設(shè)置有固定支撐滑桿14，噴膠器13安裝在傳動絲杠11上，且噴膠器13的下方設(shè)置有噴膠頭10，噴膠器13上靠近噴膠頭10的左右兩側(cè)均設(shè)置有光電定位發(fā)射器12，噴膠器固定支架3的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有絲桿驅(qū)動電機15，光電定位接收器17和光電定位發(fā)射器12均與絲桿驅(qū)動電機15電性連接，傳動電機6、氣動壓膠伸縮桿8、噴膠器13和絲桿驅(qū)動電機15均與控制開關(guān)4電性連接。

為了便于對板材進行限位，本實施例中，優(yōu)選的，板材限位板9共設(shè)置有兩個，且兩個板材限位板9分別安裝在主機外殼2上靠近傳送帶5的上方。

為了便于可調(diào)限位桿18與板材限位板9連接，本實施例中，優(yōu)選的，可調(diào)限位桿18與板材限位板9通過伸縮桿固定連接。

為了便于膠液輸送，本實施例中，優(yōu)選的，噴膠器13與儲膠罐7通過管道連接。

為了便于傳動齒輪1轉(zhuǎn)動，本實施例中，優(yōu)選的，傳動齒輪1與傳動電機6通過傳動輪和皮帶傳動連接。

本實用新型中的光電定位發(fā)射器12對入射光敏面上的光點位置敏感的光電器件，其輸出信號與光點在光敏面上的位置有關(guān)，它是一種基于橫向光電效應(yīng)的光電位置敏感探測器，可以精確的對待噴膠的板材進行定位。

本實用新型的工作原理及使用流程：該自動噴膠裝置，將待噴膠的板材放至在傳送帶5上，然后放下兩側(cè)的板材限位板9，通過調(diào)節(jié)限位板長度調(diào)節(jié)螺釘16來調(diào)節(jié)可調(diào)限位桿18的長度，使得可調(diào)限位桿18靠近板材的兩側(cè)，保證板材噴膠過程中偏移較小，然后啟動傳動電機6帶動傳動齒輪1轉(zhuǎn)動，進而帶動傳送帶5上的板材移動，移動到噴膠頭10下方時，噴膠器13上的光電定位發(fā)射器12檢測到板材，啟動氣動壓膠伸縮桿8，將儲膠罐7的膠水輸送到噴膠器13內(nèi)進行噴膠，同時絲桿驅(qū)動電機15帶動傳動絲杠11轉(zhuǎn)動，進而帶動噴膠頭10左右移動對板材進行噴膠，當(dāng)光電定位發(fā)射器12發(fā)射的光電信號被光電定位接收器17接收到后，絲桿驅(qū)動電機15反向驅(qū)動，使得噴膠頭10實現(xiàn)自動來回噴膠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。