1.一種潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，包括：基礎(chǔ)油罐、添加劑罐組、多個管路組件和多個調(diào)和容器，每個所述調(diào)和容器分別與所述基礎(chǔ)油罐相連通，所述調(diào)和容器與所述管路組件一一對應(yīng)，且每個所述調(diào)和容器通過相對應(yīng)的所述管路組件與所述添加劑罐組相連通，每個所述調(diào)和容器內(nèi)均設(shè)有脈沖攪拌裝置，所述脈沖攪拌裝置包括集氣盤和鍍鋅管，所述集氣盤設(shè)置于所述調(diào)和容器內(nèi)且靠近所述調(diào)和容器的底部，所述鍍鋅管的底端與所述集氣盤相連通，所述鍍鋅管的頂端與空壓機(jī)相連通，所述集氣盤的底部設(shè)有排氣口，所述空壓機(jī)通過所述鍍鋅管和所述集氣盤將高壓氣體排進(jìn)所述調(diào)和容器內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，所述添加劑罐組包括多個添加劑罐，每個所述管路組件均包括與所述添加劑罐一一對應(yīng)的多個第一管道，每個所述第一管道的一端與相對應(yīng)的所述添加劑罐連通，另一端與相對應(yīng)的所述調(diào)和容器連通，每個所述第一管道上均設(shè)有用于控制所述第一管道開閉的第一閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，還包括多個第二管道，所述第二管道與所述調(diào)和容器一一對應(yīng)，且每個所述調(diào)和容器均通過相對應(yīng)的所述第二管道與所述基礎(chǔ)油罐相連通，每個所述第二管道上均設(shè)有用于控制所述第二管道開閉的第二閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，每個所述調(diào)和容器內(nèi)的所述鍍鋅管均通過一個第三管道與所述空壓機(jī)相連通，每個所述第三管道上均設(shè)有用于控制所述第三管道開閉的第三閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，每個所述調(diào)和容器內(nèi)均設(shè)有加熱裝置，通過所述加熱裝置可以對所述調(diào)和容器內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，還包括：控制板，所述控制板集成于電腦內(nèi)，所有所述第一閥門、所有所述第二閥門、所有所述第三閥門和所有所述加熱裝置均與所述控制板電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，還包括多個成品油裝置，每個所述調(diào)和容器的出油口均連接有和其相對應(yīng)的所述成品油裝置，且每個所述調(diào)和容器和所述成品油裝置之間通過過濾器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，每個所述調(diào)和容器和相對應(yīng)的所述過濾器之間均通過第四管道相連通，每個所述第四管道上均設(shè)有用于控制所述第四管道開閉的第四閥門，每個所述第四閥門均與所述控制器電連接，每個所述成品油裝置和相對應(yīng)的所述過濾器之間均通過第五管道相連通，每個所述第五管道上均設(shè)有用于控制所述第五管道開閉的第五閥門，每個所述第五閥門均與所述控制器電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，每個所述調(diào)和容器上均設(shè)有至少三個稱重模塊，所有所述稱重模塊均與所述控制板電連接，每個所述調(diào)和容器上的至少三個所述稱重模塊均均勻分布于所述調(diào)和容器上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的潤滑油調(diào)和設(shè)備，其特征在于，每個所述調(diào)和容器上的至少三個所述稱重模塊均呈邊長相等的多邊形設(shè)置，其中：在每個所述調(diào)和容器上的所述稱重模塊的數(shù)量和多邊形的邊數(shù)相等，且每個所述調(diào)和容器上的所有所述稱重模塊分別位于多邊形的每個角點(diǎn)上。