潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油調(diào)和系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，它涉及一種應(yīng)用于潤(rùn)滑油調(diào)和系統(tǒng)的過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是機(jī)械類設(shè)備的“血液”，在機(jī)械式系統(tǒng)中可以作為液封、潤(rùn)滑、冷卻、清洗、減震甚至是防腐等重要作用。但是，一個(gè)設(shè)備上往往需要同時(shí)具備其中的幾項(xiàng)功能，此時(shí)就需要將集中具有不同功能的潤(rùn)滑油或者具有潤(rùn)滑功能的潤(rùn)滑劑進(jìn)行調(diào)和，以使混合后的潤(rùn)滑油具有各種性質(zhì)與性能或者單純的提高調(diào)和后的潤(rùn)滑油的質(zhì)量等級(jí)。
[0003]常見的潤(rùn)滑油調(diào)和工藝分為兩種基本類型:一是罐式調(diào)和，一是管道調(diào)和。其中，罐式調(diào)和的原理是:根據(jù)各組分油的比例和量，按照先重后輕的原則將組分油倒入調(diào)和罐內(nèi)，或者是先用管道按照比例將有組分導(dǎo)入調(diào)和罐內(nèi)，然后啟動(dòng)調(diào)和罐內(nèi)的攪拌裝置將組分油進(jìn)行充分的混合;管道調(diào)和則是將兩種或者兩種以上組分油以及添加劑按照規(guī)定的比例，同時(shí)送入總管和管道混合器，達(dá)到混合均的目的。
[0004]但是，無(wú)論上述哪種調(diào)和形式，在組分油混合充分之后，還有一個(gè)重要的步驟一一過(guò)濾。調(diào)和的潤(rùn)滑油最終是要進(jìn)入機(jī)械系統(tǒng)中對(duì)具有配合關(guān)系的機(jī)械零件的接觸區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑，比如齒輪、鏈傳動(dòng)等，這時(shí)，如果潤(rùn)滑油中帶入顆粒狀的雜質(zhì)，這部分雜質(zhì)會(huì)極大的影響潤(rùn)滑的效果，尤其是在齒輪等嚙合式配合結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑中，顆粒狀雜質(zhì)會(huì)造成嚙合區(qū)的劇烈磨損。因此，在調(diào)和之后需要引入過(guò)濾的步驟，將未完全溶解的固相系的組分或者在調(diào)和過(guò)程中混入的顆粒狀雜質(zhì)處理掉，保證調(diào)和好的潤(rùn)滑油內(nèi)顆粒狀雜質(zhì)含量降至最低。
[0005]目前，申請(qǐng)日為2013.3.18、申請(qǐng)?zhí)枮?01320121439.0的實(shí)用新型專利(以下稱為對(duì)比文件I)中公開了一種潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)濾系統(tǒng)，支架、調(diào)和罐、調(diào)和罐輸入口以及調(diào)和罐輸出口，圓柱筒形的調(diào)和罐下端徑向均布固裝有四根支架，調(diào)和罐上端固裝有調(diào)和罐輸入口，調(diào)和罐下端固裝調(diào)和罐輸出口，所述調(diào)和罐輸出口通過(guò)管路連接有一過(guò)濾器，油料通過(guò)管路由上部輸入該過(guò)濾器，過(guò)濾器下端制有過(guò)濾出口，在過(guò)濾器與調(diào)和罐之間的連接管路上安裝有一增壓栗。
[0006]對(duì)比文件I中的技術(shù)方案，是在調(diào)和罐的底部引出的輸出管路上增加一個(gè)過(guò)濾裝置，并在過(guò)濾裝置與最終的干凈油液的回收裝置之間的管路上設(shè)置一個(gè)增壓栗，利用增壓栗的壓力將過(guò)濾后的油液壓出。這種技術(shù)方案所取得的過(guò)濾效果依賴于過(guò)濾器，但是，過(guò)濾器需要經(jīng)常更換濾芯，以保證過(guò)濾精度，但是，更換濾芯的過(guò)程十分麻煩，需要將過(guò)濾器拆開，然后進(jìn)行更換。但是，一般應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中的過(guò)濾器的濾芯多為金屬網(wǎng)狀材料制成，取出后只要用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行沖洗即可重復(fù)使用，因此，需要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，引入一種可以對(duì)濾芯進(jìn)行定期沖洗的應(yīng)用于潤(rùn)滑油調(diào)和系統(tǒng)的過(guò)濾裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有對(duì)濾芯進(jìn)行循環(huán)沖洗的回路的潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)濾裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)濾裝置，包括用于初步過(guò)濾潤(rùn)滑油的第一罐體、用于收集干凈的潤(rùn)滑油的第二罐體以及連接于兩者之間的連接管路，所述連接管路的一段連接至第一罐體的底部、另一端連接至第二罐體的頂部，所述連接管路自第一罐體的底部引出后分為過(guò)濾支路和沖洗支路，過(guò)濾支路通過(guò)第一電磁換向閥連通至第二罐體，沖洗支路通過(guò)溢流閥引回第一罐體內(nèi)再次進(jìn)行初步過(guò)濾，
[0009]其中，連接于第一罐體底部與第一電磁換向閥之間的管路形成沖洗支路；
[0010]過(guò)濾支路包括有連接于第一罐體底部與第一電磁換向閥之間的第二電磁換向閥、過(guò)濾器以及用于檢測(cè)過(guò)濾器的壓力的壓力繼電器；
[0011 ]第一電磁換向閥和第二電磁換向閥上的電磁鐵響應(yīng)于壓力繼電器發(fā)出的信號(hào)，在過(guò)濾支路與沖洗支路之間進(jìn)行切換。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用第二溢流閥在過(guò)濾支路與第一罐體頂部之間建立起一個(gè)背壓，防止過(guò)濾支路工作時(shí)由于缺少這個(gè)背壓，油液直接流回第一罐體的頂部，當(dāng)過(guò)濾器正常工作時(shí)，過(guò)濾支路處于工作狀態(tài)，此時(shí)，油液從第一罐體底部流出，通過(guò)第二電磁閥流入過(guò)濾器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，并通過(guò)第二罐體進(jìn)口處的第一電磁閥打開的閥口進(jìn)入第二罐體內(nèi)部，將清潔的調(diào)和后的潤(rùn)滑油進(jìn)行收集與存儲(chǔ)；當(dāng)過(guò)濾器的濾芯需要更換時(shí)，首先表現(xiàn)是過(guò)濾器兩端的壓差的升高，當(dāng)這個(gè)壓差值達(dá)到壓力繼電器的閾值時(shí)，壓力繼電器發(fā)出訊號(hào)，使第一電磁閥和第二電磁閥同時(shí)換向，此時(shí)，連接管路切換至沖洗支路工作，油液自第一罐體底部流出后進(jìn)入沖洗支路，并從過(guò)濾器的反向通過(guò)過(guò)濾器，此時(shí)，油液流過(guò)過(guò)濾器的方向與過(guò)濾器工作時(shí)相反，可以將過(guò)濾器內(nèi)的濾芯上的顆粒雜質(zhì)沖洗出來(lái)，并通過(guò)第一罐體入口的溢流閥打開的閥口進(jìn)入第一罐體內(nèi)，再次進(jìn)行初步過(guò)濾，這樣的兩個(gè)支路的切換，沖洗支路的連接可以大大降低過(guò)濾器的濾芯更換頻率，并且，連接管路的結(jié)構(gòu)并不會(huì)由于兩條支路的設(shè)置變得過(guò)于復(fù)雜，因此，實(shí)現(xiàn)起來(lái)十分便捷。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓力繼電器有兩個(gè)，所述兩個(gè)壓力繼電器設(shè)置于過(guò)濾器的兩側(cè)并檢測(cè)過(guò)濾兩端的壓差。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在連接管路上，還會(huì)存在一些其他的原因使過(guò)濾器的工作壓力值高于壓力繼電器的閾值，此時(shí)會(huì)造成沖洗支路的誤啟動(dòng)，采用兩個(gè)壓力繼電器分別連接于過(guò)濾器的兩側(cè)，這樣，壓力繼電器的啟動(dòng)是受到過(guò)濾器兩端的壓差值的控制，因此，可以有效的防止沖洗支路的錯(cuò)誤切換導(dǎo)致的工作效率減低。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一罐體的底部呈錐形設(shè)置，所述連接管路連接至錐頂?shù)奈恢谩?br>[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于第一罐體內(nèi)的潤(rùn)滑油流出依賴于罐內(nèi)的油液壓力，采用錐形底部的第一罐體，有利于潤(rùn)滑油的順利流出，防止平底的罐體帶來(lái)的潤(rùn)滑油的殘由ο
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述過(guò)濾器有兩個(gè)，并且并聯(lián)設(shè)置于過(guò)濾支路上的第二電磁閥與第二罐體之間。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)過(guò)濾器可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)式過(guò)濾，可以使沖洗支路上分兩股清洗，提高過(guò)濾效率。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖洗支路上也設(shè)置有溢流閥。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，沖洗支路直接連接時(shí)，一旦第一罐體內(nèi)的處有壓力較小時(shí)，則過(guò)濾好的潤(rùn)滑油很可能倒流回第一罐體底部，這樣的油路走的為“死循環(huán)”，增設(shè)于沖洗支路上的溢流閥可以通過(guò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在沖洗支路上建立起一個(gè)負(fù)壓，保證第一罐體內(nèi)出油壓