本實用新型涉及建筑建設(shè)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種陶粒原料破碎裝置。

背景技術(shù)：

目前城市不斷發(fā)展壯大，人們生活中大量產(chǎn)生的生活垃圾、 污水處理廠中源源不斷生成的污泥，處理這些生活廢物成為日益突出的問題，也同時是城市生活管理要持久面對的一個難題， 隨著科技、經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，人們的認(rèn)知不斷提升，產(chǎn)生了將生活垃圾、廢物加工燒制成一種陶粒材料的處理方法，該陶粒材料可大量用于建筑業(yè)、造船業(yè)等，其具有質(zhì)量輕、強度佳，可替代鋼筋、混凝土而節(jié)省原材料耗費等特點，從而實現(xiàn)了變廢為寶的理念，其解決了垃圾環(huán)保處理的同時推行了循環(huán)再利用的方案。

通常首先將大量的淤泥原料自然晾置一段時間，使其達到加工所需的要求，此時淤泥原料均具有一定的濕度，且呈大小不一的塊狀，若直接將這樣的塊狀原料進行加工則無法達到原料塊徑均勻統(tǒng)一的要求；同時有些大塊原料泥塊中包裹的石塊、雜物等無法被發(fā)現(xiàn)、排除，故其跟隨一起進入加工制造程序，從而影響制成陶粒的質(zhì)量穩(wěn)定性，使其次品率升高，降低生產(chǎn)效率，易損壞機械設(shè)備，影響經(jīng)濟效益。

針對上述問題，公開號為CN202063533U的中國專利公開的一種陶粒原料運輸及破碎裝置，其技術(shù)要點是：一種陶粒原料運輸及破碎裝置，包括機架和設(shè)置于機架上的運輸皮帶，所述的運輸皮帶連接有驅(qū)動機，所述的機架上位于運輸皮帶的上方設(shè)置有容料箱，所述容料箱的底部與上述運輸皮帶的運輸平臺連通，所述容料箱的一端具有加料口，另一端具有出料口，所述容料箱內(nèi)出料口處設(shè)置能夠?qū)υ线M行破碎的破碎機構(gòu)。

上述方案中通過破碎機構(gòu)對原料進行破碎，使得大顆粒的原料被打碎，但是由于經(jīng)過破碎裝置后的原料顆粒大小不能保證均勻，在出料后還需要進行篩分，工序比較繁瑣。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種陶粒原料破碎裝置，通過在破碎箱內(nèi)設(shè)置篩分裝置將一定規(guī)格的陶粒進行篩分，顆粒過大的陶粒被滾筒轉(zhuǎn)動帶動并再次進行破碎。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種陶粒原料破碎裝置，包括進料斗，破碎機構(gòu)，所述進料斗位于破碎機構(gòu)的側(cè)上方，所述破碎機構(gòu)包括破碎箱，所述破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有篩分裝置，所述篩分裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有破碎組件。

通過采用上述技術(shù)方案，進料斗位于破碎機構(gòu)的側(cè)上方，破碎機構(gòu)包括破碎箱，破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有篩分裝置，在篩分裝置內(nèi)又轉(zhuǎn)動設(shè)置有破碎組件，陶粒原料經(jīng)過進料斗進入破碎箱，首先經(jīng)過破碎組件進行破碎，之后落到篩分裝置底部，陶粒顆粒大小達到要求的便會經(jīng)過篩分裝置落下，而顆粒仍然較大的會在篩分裝置轉(zhuǎn)動帶動下隨篩分裝置轉(zhuǎn)動到上方并落下，再一次經(jīng)過破碎組件進行破碎，顆粒大小合適的便會通過篩分裝置落下，不合格的繼續(xù)進行破碎，如此反復(fù)，使得從篩分裝置落下的陶粒顆粒大小均勻，不會有太大顆粒的陶粒，提高出料的均勻性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸出破碎箱外并連接有電機，所述篩分裝置包括位于破碎箱內(nèi)且固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的滾筒，所述滾筒表面開設(shè)有大小均勻的篩孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在破碎箱上并且伸出破碎箱側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸伸出破碎箱側(cè)壁的部分連接有電機，篩分裝置包括滾筒，滾筒位于破碎箱內(nèi)并且固定連接在轉(zhuǎn)軸上，滾筒隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動，在滾筒的表面開設(shè)有大小均勻的篩孔，當(dāng)陶粒大小達到要求時便可透過篩孔落下，而不符合規(guī)定的便會被篩孔阻隔，并再次進行破碎。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述破碎組件包括均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的碎料刀。

通過采用上述技術(shù)方案，破碎組件包括均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的碎料刀，碎料刀隨轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，帶動篩分裝置以及破碎組件一起轉(zhuǎn)動，這樣當(dāng)陶粒原料落在碎料刀上時便可以被打碎，效果顯著。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有若干用于將滾筒底部的原料輸送到上部的送料板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)顆粒較大的陶粒原料存在滾筒底部時，需要進行二次破碎，滾筒轉(zhuǎn)動時由于原料會發(fā)生滑動，導(dǎo)致原料無法隨滾筒到達上部，在滾筒內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)料板便可以將原料輸送到上方并落在破碎組件上進行二次破碎。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述進料斗底部向破碎箱方向呈傾斜向下設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，進料斗底部向破碎箱方向呈向下傾斜設(shè)置，由于進料斗位于破碎箱的側(cè)上方，將進料斗底板設(shè)置成傾斜的，可以方便原料進入破碎箱。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滾筒遠(yuǎn)離進料斗一側(cè)設(shè)置有側(cè)邊，所述側(cè)邊固定連接于轉(zhuǎn)軸，所述進料斗的下料口連接于破碎箱。

通過采用上述技術(shù)方案，滾筒遠(yuǎn)離進料斗的一側(cè)設(shè)置有側(cè)邊，靠近進料斗的一側(cè)呈開口設(shè)置，側(cè)邊固定連接在轉(zhuǎn)軸上實現(xiàn)滾筒與轉(zhuǎn)軸的固定連接，進料斗的下料口連接進破碎箱。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述破碎箱遠(yuǎn)離進料斗的側(cè)壁設(shè)置有鉸接門。

通過采用上述技術(shù)方案，破碎箱遠(yuǎn)離進料斗的一側(cè)開設(shè)有鉸接門，當(dāng)需要更換滾筒或者需要清理滾筒時，打開鉸接門便可以將滾筒取出進行清理或更換。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述進料斗上設(shè)置有振動器。

通過采用上述技術(shù)方案，在進料斗上設(shè)置有振動器，振動器可以使得進料斗時刻保持振動，防止進料斗內(nèi)壁上粘結(jié)原料。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述破碎箱下方連通運輸平臺。

通過采用上述技術(shù)方案，破碎箱下方連接有運輸平臺，經(jīng)過破碎箱破碎后的原料落入運輸平臺進行輸出。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述運輸平臺包括輸送軸以及套設(shè)于輸送軸外部的輸送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，運輸平臺包括輸送軸以及套設(shè)在輸送軸上的輸送帶，輸送帶可以將落下的原料持續(xù)且穩(wěn)定的輸出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過在破碎箱內(nèi)設(shè)置篩分裝置，將已經(jīng)符合規(guī)格大小的陶粒原料篩分出去，將顆粒仍然較大的原料進行二次破碎，保證了從破碎箱落下的陶粒原料大小均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進料斗；2、破碎機構(gòu)；3、破碎箱；4、篩分裝置；5、破碎組件；6、轉(zhuǎn)軸；7、電機；8、滾筒；9、篩孔；10、碎料刀；11、送料板；12、側(cè)邊；13、鉸接門；14、振動器；15、輸送平臺；16、輸送軸；17、輸送帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細(xì)描述。

一種陶粒原料破碎裝置，如圖1所示，包括進料斗1，進料斗1上部呈向外開口設(shè)置，進料斗1側(cè)下方設(shè)置有破碎機構(gòu)2，進料斗1底面向破碎機構(gòu)2方向呈傾斜向下設(shè)置，進料斗1上設(shè)置有振動器14，使進料斗1時刻處于振動狀態(tài)，使得進料斗1內(nèi)壁上不會沾有陶粒原料，進料斗1的下料口連接于破碎機構(gòu)2的破碎箱3，破碎機構(gòu)2包括破碎箱3，破碎箱3內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6伸出破碎箱3并且伸出破碎箱3的部分連接有電機7，轉(zhuǎn)軸6上還連接有篩分裝置4，篩分裝置4包括連接在轉(zhuǎn)軸6上的滾筒8，滾筒8表面開設(shè)有若干均等大小的篩孔9，滾筒8可以隨轉(zhuǎn)軸6一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸6上還設(shè)置有破碎組件5，破碎組件5包括若干均勻分布在轉(zhuǎn)軸6上的碎料刀10，滾筒8遠(yuǎn)離進料斗1的一側(cè)設(shè)置有側(cè)邊12并且通過側(cè)邊12連接在轉(zhuǎn)軸6上實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在滾筒8內(nèi)壁上還設(shè)置有送料板11，當(dāng)陶粒原料顆粒過大時，送料板11隨滾筒8轉(zhuǎn)動將陶粒原料向上轉(zhuǎn)動，并再次落到破碎組件5上進行二次破碎，直到將陶粒原料打碎到合適的大小并從篩孔9落下，破碎箱3下方呈開口設(shè)置，并且破碎箱3下方連通輸送平臺15，輸送平臺15包括輸送軸16以及套設(shè)在輸送軸16外部的輸送帶17，從破碎箱3落下的陶粒落在輸送帶17上并進行輸送，進入下一道工序，在破碎箱3遠(yuǎn)離進料斗1的一側(cè)設(shè)置有鉸接門13，通過打開鉸接門13將破碎箱3打開，當(dāng)滾筒8需要維修或者更換的時候，可以方便的將滾筒8取出。

工作時，將陶粒原料倒入進料斗1，由于進料斗1的底面呈傾斜設(shè)置，可以將陶粒原料順利的導(dǎo)入破碎箱3，原料進入破碎箱3后會落到碎料刀10上，此時的碎料刀10隨轉(zhuǎn)軸6一起轉(zhuǎn)動，使得破碎效果更好，陶粒原料經(jīng)過碎料刀10后向下落在滾筒8底部，此時一部分已經(jīng)符合規(guī)格大小的陶粒原料便會經(jīng)過篩孔9落下，而另一部分顆粒仍然過大的原料會隨著滾筒8轉(zhuǎn)動，并且由于送料板11的作用使得原料能夠隨滾筒8向上轉(zhuǎn)動，當(dāng)原料轉(zhuǎn)動到滾筒8上方時便會再次落下并再次落到破碎組件5上進行二次破碎，如此往復(fù)，只有符合規(guī)格的原料才能通過篩孔9落到輸送帶17上輸出，這樣就可以提高原料輸出的均勻性，防止有顆粒過大的原料輸出，提高成品率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。