本實用新型涉及廢氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，各種新興產(chǎn)業(yè)都得到蓬勃發(fā)展，人們生活水平日益提高，然而，在生產(chǎn)發(fā)展的過程中，人們生活的自然環(huán)境正受到了嚴重的污染，歸結(jié)其主要原因，主要是企業(yè)廠區(qū)在生產(chǎn)過程中任意排放的未經(jīng)處理的各種工業(yè)廢氣，是環(huán)境受到了急劇的破壞，工業(yè)廢氣是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣中的含有污染物的氣體，這些氣體包括酸性、堿性和有機氣體，對周圍環(huán)境有著很大的腐蝕性和破壞性；因此，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠?qū)U氣進行及時處理的工業(yè)廢氣處理設(shè)備是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在工業(yè)廢氣影響環(huán)境的缺點，而提出的一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體底部設(shè)有支撐架，所述罐體一側(cè)底部設(shè)有廢氣入口，所述罐體底部設(shè)有出液口,所述罐體另一側(cè)中部設(shè)有進液口，所述罐體頂部設(shè)有廢氣出口，所述罐體內(nèi)中部設(shè)有第一連接板，所述第一連接板上設(shè)有多個通氣孔，所述第一連接板中部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸通過軸承安裝于第一連接板上，所述第一連接板上方設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸底部設(shè)有多根攪拌葉片，所述攪拌軸頂部設(shè)有第一傘形齒輪，所述第一傘形齒輪一端嚙合有第二傘形齒輪，所述第二傘形齒輪安裝于第一轉(zhuǎn)軸中部，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端分別貫穿罐體，且第一轉(zhuǎn)軸一端連接有電機，另一端連接有減速箱，所述減速箱輸出端上連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有撥桿，所述第一連接板的上方設(shè)有第二連接板，所述第二連接板上設(shè)有凹槽，所述凹槽底部設(shè)有供撥桿轉(zhuǎn)動的通孔，所述凹槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述第二連接板上方設(shè)有過濾裝置。

優(yōu)選的，所述電機與減速箱分別安裝在罐體兩側(cè)的安裝座上，所述第一連接板上設(shè)有供第二轉(zhuǎn)軸穿透的軸承座。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸表面均涂有防腐涂層。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括框架和三層網(wǎng)罩，所述框架內(nèi)設(shè)有三層網(wǎng)罩，三層所述網(wǎng)罩內(nèi)分別填充有干燥機和活性炭。

優(yōu)選的，所述廢氣入口上設(shè)有閥門，所述出液口底部螺紋連接密封蓋。

本實用新型提出的一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，有益效果在于：使用時，罐體內(nèi)從進液口注入堿性溶液，將工業(yè)廢氣接入廢氣入口，打開閥門和電機，使工業(yè)廢氣與堿性溶液充分融合，通過減速箱減速，撥桿撥動擋板，使混合后的氣體進入過濾裝置，最終排出，此實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效的處理工業(yè)廢氣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置的第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：罐體1、廢氣入口2、閥門21、出液口3、密封蓋31、廢氣出口4、進液口5、第一連接板6、攪拌軸7、第一傘形齒輪71、第一轉(zhuǎn)軸8、第二傘形齒輪81、電機9、減速箱10、第二轉(zhuǎn)軸11、撥桿12、第二連接板13、凹槽131、通孔132、擋板133、過濾裝置14、框架141、網(wǎng)罩142。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，包括罐體1，罐體1底部設(shè)有支撐架，罐體1一側(cè)底部設(shè)有廢氣入口2，廢氣入口2上設(shè)有閥門21，罐體1底部設(shè)有出液口3,出液口3底部螺紋連接密封蓋31,罐體1另一側(cè)中部設(shè)有進液口5，罐體1頂部設(shè)有廢氣出口4。

罐體1內(nèi)中部設(shè)有第一連接板6，第一連接板6上設(shè)有多個通氣孔，第一連接板6中部設(shè)有攪拌軸7，攪拌軸7通過軸承安裝于第一連接板6上，所述第一連接板6上方設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8，攪拌軸7底部設(shè)有多根攪拌葉片，攪拌軸7頂部設(shè)有第一傘形齒輪71，第一傘形齒輪71一端嚙合有第二傘形齒輪81，第二傘形齒輪81安裝于第一轉(zhuǎn)軸8中部，第一轉(zhuǎn)軸8兩端分別貫穿罐體1，且第一轉(zhuǎn)軸8一端連接有電機9，另一端連接有減速箱10，減速箱10輸出端上連接有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11上連接有撥桿12，電機9與減速箱10分別安裝在罐體1兩側(cè)的安裝座上，第一連接板6上設(shè)有供第二轉(zhuǎn)軸11穿透的軸承座,第一轉(zhuǎn)軸8與第二轉(zhuǎn)軸11表面均涂有防腐涂層。

第一連接板6的上方設(shè)有第二連接板13，第二連接板13上設(shè)有凹槽131，凹槽131底部設(shè)有供撥桿12轉(zhuǎn)動的通孔132，凹槽131內(nèi)設(shè)有擋板133，第二連接板13上方設(shè)有過濾裝置14,過濾裝置14包括框架141和三層網(wǎng)罩142，框架141內(nèi)設(shè)有三層網(wǎng)罩142，三層網(wǎng)罩142內(nèi)分別填充有干燥機和活性炭。

使用時，罐體1內(nèi)從進液口5注入堿性溶液，將工業(yè)廢氣接入廢氣入口2，打開閥門21和電機9，使工業(yè)廢氣與堿性溶液充分融合，通過減速箱10減速，撥桿12撥動擋板133，使混合后的氣體進入過濾裝置14，最終排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。