一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，包括第一處理罐和第二處理罐；所述第一處理罐中設(shè)置有微生物種植槽；微生物種植槽下方設(shè)置氣體均布管；所述氣體均布管上表面設(shè)置有氣體噴嘴；微生物種植槽上方設(shè)置有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置；所述營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置由傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤組成；第一處理罐頂部與氣體連通管的一端連接；氣體連通管的另一端與第二處理罐連接；所述第二處理罐中設(shè)置有烘干腔和吸附腔；本實(shí)用新型設(shè)置的氣體均布管將化工廢氣均勻的釋放出，增大化工廢氣與微生物種植槽的接觸面積；營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置向微生物種植槽中均勻噴灑營(yíng)養(yǎng)液，使得微生物生長(zhǎng)的更加旺盛，分解化工廢氣中的有害物質(zhì)更加充分，提高處理效率。
【專利說明】
一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油化工、化工制藥、建材和有機(jī)合成等行業(yè)的迅速發(fā)展，進(jìn)入大氣中的污染物越來越多;化工廢氣會(huì)嚴(yán)重干擾居民的日常生活，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、生活水平的提高和公眾環(huán)境意識(shí)的日益增強(qiáng)，化工廢氣的處理越來越受到人們的關(guān)注；目前，化工廢氣的處理方法主要有吸收法、吸附法、催化法、焚燒法、冷凝法和生物法等;但對(duì)于中低濃度有機(jī)廢氣，吸收法和吸附法等物理化學(xué)方法存在著工藝復(fù)雜、投資及運(yùn)行費(fèi)用高、易造成二次污染等缺點(diǎn)；常規(guī)廢氣處理設(shè)備在處理化工廢氣時(shí)，存在著處理效率低、很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，包括第一處理罐和第二處理罐;所述第一處理罐中設(shè)置有微生物種植槽;所述微生物種植槽中設(shè)置有微生物;微生物種植槽下方設(shè)置氣體均布管;所述氣體均布管與進(jìn)氣管連接，且以S型水平設(shè)置，其上表面設(shè)置有氣體噴嘴;所述氣體噴嘴均勻排列在氣體均布管上;微生物種植槽上方設(shè)置有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置;所述營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置由傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤組成;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接；所述進(jìn)液管與傳動(dòng)裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤上設(shè)置有若干營(yíng)養(yǎng)液噴嘴;第一處理罐頂部與氣體連通管的一端連接，且連接處設(shè)置有集氣罩;氣體連通管的另一端與第二處理罐連接;所述第二處理罐中設(shè)置有烘干腔和吸附腔;所述烘干腔中設(shè)置有加熱棒;所述加熱棒設(shè)置有三層，每層設(shè)置有九根，每?jī)蓪又g的排列方向相互垂直;烘干腔通過隔板與吸附腔隔開;所述隔板上均勻設(shè)置有通孔;所述吸附腔中設(shè)置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板設(shè)置有四層，將吸附腔分隔成五個(gè)區(qū)域。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴盤中設(shè)置有與進(jìn)液管內(nèi)徑相同的流道。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸附腔底部設(shè)置有排氣管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型設(shè)置的氣體均布管將化工廢氣均勻的釋放出，增大化工廢氣與微生物種植槽的接觸面積;營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置的設(shè)置用于向微生物種植槽中均勻噴灑營(yíng)養(yǎng)液，并通過旋轉(zhuǎn)擴(kuò)大營(yíng)養(yǎng)液的噴灑面積，使得微生物生長(zhǎng)的更加旺盛，分解化工廢氣中的有害物質(zhì)更加充分，提高處理效率;加熱棒的設(shè)置用于將化工廢氣進(jìn)行充分干燥，便于下一步吸附處理;活性炭吸附板便于對(duì)化工廢氣進(jìn)行充分吸收，使得排放到空氣中的化工廢氣無(wú)害化。
【附圖說明】
[0011]圖1為利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備中營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備中氣體均布管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-第一處理罐，2-營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置，3-集氣罩，4-氣體連通管，5-第二處理罐，6-加熱棒，7-隔板，8-吸附腔，9-活性炭吸附板，10-排氣管，11-通孔，12-烘干腔，13-進(jìn)氣管，14-氣體均布管，15-微生物種植槽，16-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，17-傳動(dòng)裝置，18-第一齒輪，19-旋轉(zhuǎn)噴盤，20-流道，21-營(yíng)養(yǎng)液噴嘴，22-連接管，23-第二齒輪，24-進(jìn)液管，25-氣體噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，包括第一處理罐I和第二處理罐5;所述第一處理罐I中設(shè)置有微生物種植槽15;所述微生物種植槽15中設(shè)置有微生物，用于對(duì)化工廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解處理;微生物種植槽15下方設(shè)置氣體均布管14;所述氣體均布管14與進(jìn)氣管13連接，且以S型水平設(shè)置，其上表面設(shè)置有氣體噴嘴25;所述氣體噴嘴25均勻排列在氣體均布管14上，用于化工廢氣均勻的釋放出，增大化工廢氣與微生物種植槽15的接觸面積;微生物種植槽15上方設(shè)置有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置2;所述營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置2由傳動(dòng)裝置17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)16和旋轉(zhuǎn)噴盤19組成;所述傳動(dòng)裝置17中設(shè)置有第一齒輪18和第二齒輪23;所述第一齒輪18與旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)16固定在傳動(dòng)裝置17的上表面上，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述第二齒輪23與第一齒輪18相互嚙合，且頂部與進(jìn)液管24活動(dòng)連接，底部與連接管22的一端固定連接;所述進(jìn)液管24與傳動(dòng)裝置17上表面固定連接;所述連接管22的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤19固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤19上設(shè)置有若干營(yíng)養(yǎng)液噴嘴21;所述營(yíng)養(yǎng)液噴嘴21用于將營(yíng)養(yǎng)液細(xì)化，增大與微生物種植槽15的接觸面積;第二齒輪23、連接管22和旋轉(zhuǎn)噴盤19中設(shè)置有與進(jìn)液管24內(nèi)徑相同的流道20;營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置2的設(shè)置用于向微生物種植槽15中均勻噴灑營(yíng)養(yǎng)液，并通過旋轉(zhuǎn)擴(kuò)大營(yíng)養(yǎng)液的噴灑面積，使得微生物生長(zhǎng)的更加旺盛，分解化工廢氣中的有害物質(zhì)更加充分，提高處理效率;第一處理罐I頂部與氣體連通管4的一端連接，且連接處設(shè)置有集氣罩3;所述集氣罩3用于收集微生物處理后的化工廢氣，通過氣體連通管4導(dǎo)入第二處理罐5中處理;氣體連通管4的另一端與第二處理罐5連接;所述第二處理罐5中設(shè)置有烘干腔12和吸附腔8;所述烘干腔12中設(shè)置有加熱棒6;所述加熱棒6設(shè)置有三層，每層設(shè)置有九根，每?jī)蓪又g的排列方向相互垂直;加熱棒6的設(shè)置用于將化工廢氣進(jìn)行充分干燥，便于下一步吸附處理;烘干腔12通過隔板7與吸附腔8隔開;所述隔板7上均勻設(shè)置有通孔11，便于干燥后的化工廢氣進(jìn)行吸附處理;所述吸附腔8中設(shè)置有活性炭吸附板9;所述活性炭吸附板9設(shè)置有四層，將吸附腔8分隔成五個(gè)區(qū)域，便于對(duì)化工廢氣進(jìn)行充分吸收;吸附腔8底部設(shè)置有排氣管10;所述排氣管10將處理后的化工廢氣排出。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，包括第一處理罐和第二處理罐；其特征在于，所述第一處理罐中設(shè)置有微生物種植槽;所述微生物種植槽中設(shè)置有微生物;微生物種植槽下方設(shè)置氣體均布管;所述氣體均布管與進(jìn)氣管連接，且以S型水平設(shè)置，其上表面設(shè)置有氣體噴嘴;所述氣體噴嘴均勻排列在氣體均布管上;微生物種植槽上方設(shè)置有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置;所述營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置由傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤組成;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)液管與傳動(dòng)裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤上設(shè)置有若干營(yíng)養(yǎng)液噴嘴;第一處理罐頂部與氣體連通管的一端連接，且連接處設(shè)置有集氣罩;氣體連通管的另一端與第二處理罐連接;所述第二處理罐中設(shè)置有烘干腔和吸附腔;所述烘干腔中設(shè)置有加熱棒;所述加熱棒設(shè)置有三層，每層設(shè)置有九根，每?jī)蓪又g的排列方向相互垂直;烘干腔通過隔板與吸附腔隔開;所述隔板上均勻設(shè)置有通孔;所述吸附腔中設(shè)置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板設(shè)置有四層，將吸附腔分隔成五個(gè)區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴盤中設(shè)置有與進(jìn)液管內(nèi)徑相同的流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生物處理的多重化工廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述吸附腔底部設(shè)置有排氣管。
【文檔編號(hào)】B01D53/84GK205550032SQ201620159724
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】王 華
【申請(qǐng)人】湖北偉通管業(yè)科技有限公司