惡臭廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種惡臭廢氣處理裝置。其包括凈化室、第一切換閘門和廢氣進入口；凈化室包括左進氣口、右進氣口、左排放口和右排放口；左進氣口與右排放口連通；右進氣口與左排放口連通；第一切換閘門的一端固定在凈化室隔板上，另一端能擺動的連通廢氣進入口，可擺向廢氣進入口的左或右側(cè)，使進入的廢氣能進入右進氣口或左進氣口的其中一個；凈化室內(nèi)設(shè)置有凈化裝置，用于凈化廢氣。本實用新型可以從正反兩個方向?qū)艋覂?nèi)的凈化裝置進行利用，充分利用了凈化裝置的凈化能力，保證了凈化裝置的利用率，同時也經(jīng)反復凈化，提高了凈化度，保證了凈化效果。
【專利說明】
惡臭廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種惡臭廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢氣凈化主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。
[0003]廢氣凈化處理的方法有以下幾種:
[0004]物理吸附法
[0005]原理:采用活性炭、沸石等多孔介質(zhì)吸附惡臭物質(zhì)，以活性炭應用最為廣泛，利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)，吸附各種惡臭和有機廢氣，但由于吸附容量所限，介質(zhì)使用壽命短，如要按飽和周期更換活性炭，而廢活性炭又是危險廢物，則運行成本昂貴。
[0006]化學洗滌法
[0007]原理:利用化學藥液與臭氣分子發(fā)生化學反應，生成無臭物質(zhì)，以達到除臭目的。該方法見效快，但運行費用高，且存在二次污染。
[0008]除臭溶液除臭法
[0009]原理:利用天然植物除味液吸附空氣中的異味分子，并與異味分子發(fā)生聚合、分解等化學反應，使之失去臭味。該方法設(shè)備安裝簡便，建設(shè)周期短，投資低，但效率低，且天然植物除味液屬于消耗產(chǎn)品，后續(xù)運行費用高。
[0010]離子法
[0011]原理:利用高頻高壓靜電特殊脈沖放電產(chǎn)生高密度高能活性離子，高能活性離子與臭氣接觸，打開臭氣分子化學鍵，分解成二氧化碳和水，從而使氣體達到凈化的目的。該方法處理設(shè)備體積相對較小，自重輕，適用于布置緊湊、場地狹小等場合，但設(shè)備一次性投入成本較大，運行維護成本較高，處理效果不穩(wěn)定和持久。
[0012]催化燃燒法
[0013]原理:一種通過熱氧化消除有機物廢氣污染物的方法，有機廢氣在溫度200?500°C和滯留時間0.3?0.5s的條件下被催化燃燒，分解為C02和H20，適用于濃度和溫度較高的有機廢氣。
[0014]稀釋擴散法
[0015]原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。
[0016]水吸收法
[0017]原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。
[0018]多介質(zhì)催化氧化工藝
[0019]原理:反應塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
[0020]生物吸附法
[0021]原理:利用填料和微生物，對惡臭廢氣進行吸附，微生物在新陳代謝過程中將廢氣中的污染物降解為簡單的無機物和微生物細胞質(zhì)。在污水處理廠用的較多，該技術(shù)除臭效率高、處理徹底、操作簡便、無二次污染、運行費用低。但現(xiàn)在做的都是固定一個方向進出，使得入口附近的微生物長期處在高負荷的工作狀態(tài)、而出口附近的則長期處于低負荷狀態(tài)，即尾部的微生物長期營養(yǎng)不足，大大降低了處理裝置的效率甚至失效。
[0022]但是，上述方法均不能穩(wěn)定長期達到最佳的處理效果，效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0023]本實用新型的目的在于提供惡臭廢氣處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
[0024]本實用新型提供的惡臭廢氣處理裝置，包括凈化室、第一切換閘門和廢氣進入口；
[0025]所述凈化室包括左進氣口、右進氣口、左排放口和右排放口；
[0026]所述左進氣口與所述右排放口連通；
[0027]所述右進氣口與所述左排放口連通；
[0028]所述第一切換閘門的一端固定在凈化室的分隔板上，另一端能擺動的連通所述廢氣進入口，可擺向所述廢氣進入口的左側(cè)或右側(cè)，使進入的廢氣能進入到所述右進氣口或所述左進氣口的其中一個，即所述第一切換閘門在打開一個進氣口的同時，肯定關(guān)閉了另一個進氣口；
[0029]所述凈化室內(nèi)設(shè)置有凈化裝置，用于凈化廢氣。
[0030]進一步的，所述凈化裝置為微生物載體-吸附填料。
[0031 ]進一步的，所述凈化室上設(shè)置有噴淋裝置，用于保持所述微生物載體-吸附填料的濕度和營養(yǎng)供給。
[0032]進一步的，所述噴淋裝置包括流量控制閥、固定組噴頭和輪換組噴頭；
[0033]所述固定組噴頭設(shè)置在所述凈化室的中部；
[0034]所述輪換組噴頭分別設(shè)置在所述凈化室的所述左進氣口和所述右進氣口處；
[0035]所述固定組和所述輪換組噴頭上均設(shè)置有流量控制閥。
[0036]進一步的，所述吸附填料為纖維組合填料。
[0037]進一步的，所述吸附填料垂直懸掛設(shè)置在所述凈化室內(nèi)。
[0038]進一步的，所述左進氣口和所述右進氣口的水平高度低于所述左排放口和所述右排放口的水平高度。
[0039]進一步的，所述右排放口設(shè)置有右切換閘門用以切換關(guān)閉；
[0040]所述左排放口設(shè)置有左切換閘門用以切換關(guān)閉。
[0041]進一步的，所述凈化室為曲線設(shè)置的通道。
[0042]進一步的，所述廢氣進入口遠離所述第一切換閘門的一側(cè)設(shè)置有風機，用于向所述廢氣進入口內(nèi)送入廢氣。
[0043]本實用新型提供的惡臭廢氣處理裝置，通過在廢氣進入口設(shè)置了第一切換閘門，通過第一切換閘門的設(shè)置，使廢氣進入口進入的廢氣可以從左進氣口進入凈化室內(nèi)時，從右排放口排出；從右進氣口進入凈化室內(nèi)時，從左排放口排出；通過第一切換閘門的設(shè)置，進入的廢氣只能進入左進氣口或右進氣口的其中一個，即第一切換閘門在打開一個進氣口的同時，肯定關(guān)閉了另一個進氣口；凈化室的左、右排放口分別設(shè)有聯(lián)動的左、右排放閘門，保證了左進入的廢氣一定從右出口排放，同理，右進氣口進廢氣一定從左排放口排放;進而可以從正反兩個方向?qū)艋覂?nèi)的凈化裝置進行利用，充分利用了凈化裝置的凈化能力，保證了凈化裝置的利用率，同時也經(jīng)反復凈化，提高了凈化度，保證了凈化效果。
【附圖說明】
[0044]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1為本實用新型實施例提供的惡臭廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2為圖1所示的惡臭廢氣處理裝置的俯視圖；
[0047]圖3為圖1所示的惡臭廢氣處理裝置的A-A剖視圖；
[0048]圖4為圖1所示的惡臭廢氣處理裝置的B-B剖視圖；
[0049]圖5為圖1所示的惡臭廢氣處理裝置的C-C剖視圖；
[0050]圖6為圖1所示的惡臭廢氣處理裝置的D-D剖視圖；
[005?]圖7為圖1所不的惡臭廢氣處理裝置的K向視圖；
[0052]圖8為圖7所示的惡臭廢氣處理裝置的K向放大圖。
[0053]附圖標記:
[0054]1:風機2:廢氣進入口 3:第一切換閘門
[0055]4:凈化室5:分隔板6:左進氣口
[0056]7:右進氣口8:左排放口 9:右排放口
[0057]10:纖維組合填料11:噴淋裝置 12:右切換閘門
【具體實施方式】
[0058]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0059]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0060]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0061]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0062]如附圖1-7所示，本實用新型提供了一種惡臭廢氣處理裝置，包括凈化室4、第一切換閘門3和廢氣進入口 2;
[0063]所述凈化室4包括左進氣口 6、右進氣口 7、左排放口 8和右排放口 9 ；
[0064]所述左進氣口 6與所述右排放口 9連通；
[0065]所述右進氣口7與所述左排放口 8連通；
[0066]所述第一切換閘門3的一端固定在凈化室4的分隔板5上，另一端能擺動的連通所述廢氣進入口 2，可擺向所述廢氣進入口 2的左側(cè)或右側(cè)，使進入的廢氣能進入到所述右進氣口 7或所述左進氣口 6的其中一個，即所述第一切換閘門3在打開一個進氣口的同時，肯定關(guān)閉了另一個進氣口；
[0067]所述凈化室4內(nèi)設(shè)置有凈化裝置，用于凈化廢氣。
[0068]在本實用新型的實施例中，凈化室4設(shè)置有四個通氣口，分別為左進氣口6、左排放口 8、右進氣口 7和右排放口 9，左進氣口 6和右進氣口 7均與第一切換閘門3的出氣端連通，廢氣進入口 2與第一切換閘門3的進氣端連通。
[0069]在使用的時候，廢氣從廢氣進入口2進入第一切換閘門3，在第一切換閘門3的作用下，經(jīng)過左進氣口6進入到凈化室4內(nèi)進行凈化，凈化完成后，從右排放Π9排出，得到干凈的氣體。
[0070]扳動第一切換閘門3，將左進氣口6關(guān)閉的同時，打開了右進氣口 7，此時，廢氣經(jīng)過右進氣口7進入到凈化室4內(nèi)，凈化完成后，從左排放口8排出，得到凈化的氣體。
[0071 ]也就是說，在本實施例中，左進氣口 6與右排放口 9工作時連通;右進氣口 7與左排放口 8工作時連通;第一切換閘門3的一端固定，另一端可擺向左或右側(cè)，使進入的廢氣只能進入左進氣口 6或右進氣口 7的其中一個，即第一切換閘門3在打開一個進氣口的同時，肯定關(guān)閉了另一個進氣口 ；第一切換閘門3的一端連通廢氣進入口 2，另一端連通左進氣口6或右進氣口 7，能使廢氣進入口 2進入的廢氣進入左進氣口 6或進入右進氣口 7。
[0072]第一切換閘門3可以視處理規(guī)模的大小選用電動或手動進行切換操作。
[0073]在本實施例中，第一切換閘門3為手動切換，其一端與一塊分隔板5可轉(zhuǎn)動連接在一起，分隔板5將左進氣口 6和右進氣口 7分割在兩個獨立的空間中，第一切換閘門3與分隔板5轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)動第一切換閘門3的時候，能夠?qū)ψ筮M氣口 6或右進氣口 7進行封閉操作，進而使廢氣只能通過另一個進氣口進入到凈化室4內(nèi)。
[0074]需要指出的是，在本實施例中，第一切換閘門3為手動閘門，但其不僅僅局限于手動的方式，其還可以是電動、氣動，也可以是液壓的方式進行啟動，也就是說，其只要能夠通過第一切換閘門3對凈化室4的進風口進行切換即可。
[0075]本實用新型可以將廢氣從正反兩個方向分別進出，使得凈化裝置可以周期輪換高、低負荷工作，吸附分解進、出口的高、低不同濃度的污染物，即微生物周期輪換得到營養(yǎng)供應。從而能充分利用凈化裝置的能力，穩(wěn)定地高效地保證惡臭廢氣的凈化效果。通過在廢氣入口設(shè)置了第一切換閘門，通過第一切換閘門的設(shè)置，使廢氣進入口進入的廢氣可以從左進氣口進入凈化室內(nèi)時，從右排放口排出，從右進氣口進入凈化室內(nèi)時，從左排放口排出，進而可以從正反兩個方向?qū)艋覂?nèi)的凈化裝置進行利用，充分利用了凈化裝置的凈化能力，保證了凈化裝置的利用率，同時也經(jīng)反復凈化，提高了凈化度，保證了凈化效果。
[0076]優(yōu)選的實施方式為，所述凈化裝置為微生物載體-吸附填料。
[0077]在本實施例中，凈化裝置為微生物載體-吸附填料，優(yōu)選的，吸附填料為纖維組合填料10。
[0078]纖維組合填料10呈柔性，有框架支撐定型，比表面積巨大，可伸縮，孔隙率大，截污能力強;符合理想濾層的孔隙分布；比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)優(yōu)良有較高的強度和抗化學侵蝕性能。
[0079]在本實施例中的吸附填料使用纖維組合填料10，能夠極大的提高吸附效率，相對于原來的活性炭吸附凈化，凈化程度大大的提高，并且能夠作為載體培養(yǎng)微生物，再利用微生物在新陳代謝過程中，將吸附到的廢氣中的污染物降解為簡單的無機物、二氧化碳和水。凈化過程不像活性炭等產(chǎn)生二次污染。
[0080]凈化裝置微生物載體-纖維組合填料在吸附惡臭廢氣的同時，還用于培養(yǎng)微生物，再利用微生物分解填料所吸附到的污染物。
[0081]本實用新型可以將廢氣從正反兩個方向分別進出，使得填料上的微生物可以周期輪換高低負荷工作，吸附分解進出口高低不同濃度的污染物，即微生物能周期輪換得到營養(yǎng)供應。
[0082]優(yōu)選的實施方式為，所述凈化室4上設(shè)置有噴淋裝置11，用于保持所述微生物載體-吸附填料的濕度和營養(yǎng)供給。
[0083]纖維組合填料10為生物填料，其在保持適宜的濕度時，才能保持較高的活性，進而才能夠具有較好的凈化效果。
[0084]同時為了保證纖維組合填料10的生物活性，還可以在噴淋的水中增加營養(yǎng)成分，進而將噴淋的水變?yōu)榱藸I養(yǎng)液，進一步提高纖維組合填料10的吸附效果，進而提高了廢氣處理的效果。
[0085]為了保證凈化效果，本實施例中，在凈化室4內(nèi)設(shè)置了噴淋裝置11，通過噴淋裝置11的設(shè)置，給纖維組合填料10來進行噴水，進而來保證填料的濕度，進一步保證凈化的效果O
[0086]優(yōu)選的實施方式為，所述噴淋裝置11包括流量控制閥、固定組噴頭和輪換組噴頭；
[0087]所述固定組噴頭設(shè)置在所述凈化室4的中部；
[0088]所述輪換組噴頭分別設(shè)置在所述凈化室4的所述左進氣口6和所述右進氣口 7處；
[0089]所述固定組噴頭和所述輪換組噴頭上均設(shè)置有流量控制閥。
[0090]在本實施例中，噴淋裝置11包括流量控制閥和固定組噴頭以及輪換組噴頭，固定組噴頭和輪換組噴頭分別設(shè)置在凈化室4內(nèi)的的中部和左、右兩個進氣口處，通過流量控制閥來控制兩個位置的噴頭的流速。
[0091]當左進氣口6進氣時，通過流量控制閥加大左進氣口6處的左輪換組噴頭的流量，降低或停止右進氣口 7處的右輪換組噴頭的流量，進而使左輪換組和固定組噴頭噴出的水能夠被廢氣帶動流向纖維組合填料10，進而來保證纖維組合填料10的濕度。
[0092]當右進口進氣時，流量控制閥反向控制，即加大右進氣口7處的右輪換組噴頭的流量，降低或停止左進氣口 6處的左輪換組噴頭的流量，使右輪換組噴頭噴出的水能夠被廢氣帶動流向纖維組合填料10，進而來保證纖維組合填料10的濕度。
[0093]也就是說，通過控制第一切換閘門3來選擇進風口的時候，同時對噴淋裝置11進行流量控制，進而保證了纖維組合填料10的濕度。
[0094]在本實施例中，第一切換閘門3與流量控制閥設(shè)置為聯(lián)動，即第一切換閘門3進行切換操作時，流量控制閥會同時進行左輪換組噴頭和右輪換組噴頭的流量控制，進而達到氣流的切換與水流的切換一同進行的目的。
[0095]因為經(jīng)常輪換進出方向，使得纖維組合填料10中的微生物的營養(yǎng)供給充足，保證了纖維組合填料10吸附到的惡臭污染物，能夠被微生物分解為二氧化碳和水，并且能穩(wěn)定的連續(xù)的得到高效的去除率。
[0096]優(yōu)選的實施方式為，所述吸附填料垂直懸掛設(shè)置在所述凈化室4內(nèi)。
[0097]填料是垂直懸掛，保證水分能夠充分與吸附填料進行接觸，進而保證了營養(yǎng)液能充分的均勻的進行供給。
[0098]需要指出的是，在本實施例中吸附填料的設(shè)置方式為垂直懸掛設(shè)置，但其不僅僅局限于這樣的設(shè)置方式，其還可以是其他的設(shè)置方式，也就是說，其只要能夠通過吸附填料對廢氣進行吸附凈化即可。
[0099]優(yōu)選的實施方式為，所述左進氣口6和所述右進氣口 7的水平高度低于所述左排放口 8和所述右排放口 9的水平高度。
[0100]在本實施例中，左進氣口6和右進氣口 7設(shè)置在左排放口 8和右排放口 9的下方，也就是說，廢氣進入凈化室4內(nèi)進行吸附凈化時，其行進方向是從下向上的，進而能夠增加吸附的效果，進一步提高的吸附凈化的效率。
[0101]優(yōu)選的實施方式為，所述右排放口9設(shè)置有右切換閘門12，用以關(guān)閉右排放口 9;
[0102]所述左排放口8設(shè)置有左切換兩11，用以關(guān)閉左排放口 8。
[0103]左切換閘門和右切換閘門12均與第一切換閘門3進行聯(lián)動，也就是說，當?shù)谝磺袚Q閘門3轉(zhuǎn)動時，左切換閘門和右切換閘門12同時進行輪動切換關(guān)閉。
[0104]當?shù)谝磺袚Q閘門3的狀態(tài)為左進氣口6進氣，右排放口 9排氣時，左切換閘門將左排放口 8封閉，避免未凈化的氣體短路從左排放口 8排出；反之，當?shù)谝磺袚Q閘門3的狀態(tài)為右進氣口 7進氣，左排放口 8排氣時，右切換閘門將右排放口 9封閉，避免未凈化的氣體短路從右排放口 9排出。
[0105]優(yōu)選的實施方式為，所述凈化室4為曲線設(shè)置的通道。
[0106]在本實施例中，將凈化室4設(shè)置為曲線式通道，如圖1和圖2所示，能夠增加廢氣的過濾時間以及與纖維組合填料10的更好地接觸，增加吸附的效果，保證了凈化率。
[0107]優(yōu)選的實施方式為，所述廢氣進入口2遠離所述第一切換閘門3的一側(cè)設(shè)置有風機I，用于向所述廢氣進入口 2內(nèi)送入廢氣。
[0108]在廢氣進入口2處設(shè)置風機I，通過風機I能夠?qū)U氣通過廢氣進入口2送入到凈化室4內(nèi)，進而保證了廢氣的正常凈化作業(yè)。
[0109]從上可以看出，本實用新型的廢氣處理過程為:
[0110]如圖1-7中的箭頭所示，為氣體流動方向。
[0111]廢氣經(jīng)風機I送入，由第一切換閘門3輪換進入到左進氣口6或右進氣口 7的設(shè)置有固定組噴頭或輪換組噴頭的噴淋冷卻室內(nèi)進行噴淋冷卻，再通過曲線通道導流到設(shè)置有纖維組合填料10的吸附室內(nèi)，經(jīng)過纖維組合填料10的吸附，廢氣得到凈化，從上部的右排放口9或左排放口8排出。當工作到一定周期，由第一切換閘門3換向，廢氣改從另一側(cè)的右進氣口 7或左進氣口 6進入，經(jīng)過同樣處理流程，從原來的入口處的上方的左排出口或右排出口排出。
[0112]本實用新型提供的惡臭廢氣處理裝置，通過在廢氣進入口2設(shè)置了第一切換閘門3，通過第一切換閘門3的設(shè)置，使廢氣進入口 2進入的廢氣可以從左進氣口 6進入凈化室4內(nèi)時，從右排放口 9排出，從右進氣口 7進入凈化室4內(nèi)時，從左排放口 8排出，進而可以從正反兩個方向?qū)艋?內(nèi)的凈化裝置進行利用，分別進出，使得填料上的微生物可以周期輪換高低負荷工作，吸附分解進出口高低不同濃度的污染物，即微生物能周期輪換得到營養(yǎng)供應。從而能充分利用凈化裝置的能力，穩(wěn)定地高效地保證惡臭廢氣的凈化效果;充分利用了凈化裝置的凈化能力，保證了凈化裝置的利用率，同時也經(jīng)反復凈化，提高了凈化度，保證了凈化效果。
[0113]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，包括凈化室、第一切換閘門和廢氣進入口 ； 所述凈化室包括左進氣口、右進氣口、左排放口和右排放口 ； 所述左進氣口與所述右排放口連通； 所述右進氣口與所述左排放口連通； 所述第一切換閘門的一端固定在凈化室的分隔板上，另一端能擺動的連通所述廢氣進入口，可擺向所述廢氣進入口的左側(cè)或右側(cè)，使進入的廢氣能進入到所述右進氣口或所述左進氣口的其中一個，即所述第一切換閘門在打開一個進氣口的同時，肯定關(guān)閉了另一個進氣口； 所述凈化室內(nèi)設(shè)置有凈化裝置，用于凈化廢氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述凈化裝置為微生物載體-吸附填料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述凈化室上設(shè)置有噴淋裝置，用于保持所述微生物載體-吸附填料的濕度和營養(yǎng)供給。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括流量控制閥、固定組噴頭和輪換組噴頭； 所述固定組噴頭設(shè)置在所述凈化室的中部； 所述輪換組噴頭分別設(shè)置在所述凈化室的所述左進氣口和所述右進氣口處； 所述固定組和所述輪換組噴頭上均設(shè)置有流量控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述吸附填料為纖維組合填料。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述吸附填料垂直懸掛設(shè)置在所述凈化室內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述左進氣口和所述右進氣口的水平高度低于所述左排放口和所述右排放口的水平高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述右排放口設(shè)置有右切換閘門用以切換關(guān)閉； 所述左排放口設(shè)置有左切換閘門用以切換關(guān)閉。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述凈化室為曲線設(shè)置的通道。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的惡臭廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣進入口遠離所述第一切換閘門的一側(cè)設(shè)置有風機，用于向所述廢氣進入口內(nèi)送入廢氣。
【文檔編號】B01D53/84GK205550033SQ201620380733
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李松漢
【申請人】李松漢, 劉劍文