本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及旋流板廢氣凈化塔。

背景技術(shù)：

目前，大氣污染是最突出的環(huán)境問題之一，工業(yè)廢氣是大氣污染物的主要來源，在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生各種廢氣，這些廢氣會(huì)造成大氣污染，危害人體健康，現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理多采用旋流板塔。

旋流板塔工作的主要機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等，旋流塔中的旋流板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大，其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過程。

現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為CN201783286U的中國(guó)專利公開了一種旋流板塔，包殼體和旋流板，旋流板設(shè)置于殼體內(nèi)部，旋流板上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述殼體頂端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

上述旋流板塔中由于液氣接觸時(shí)間快距離過短，對(duì)污染氣體中有害物質(zhì)吸收不夠徹底，因此仍有較多的污物氣體外泄，從而污染大氣，危害人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供旋流板廢氣凈化塔，延長(zhǎng)噴淋過程中液氣接觸時(shí)間，廢氣凈化效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：旋流板廢氣凈化塔，包括塔體，所述塔體底側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述塔體頂部設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口位置設(shè)有對(duì)氣體向上運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的旋流氣動(dòng)裝置，所述旋流氣動(dòng)裝置上方設(shè)有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上方設(shè)有若干旋流板，所述旋流板上方設(shè)有填料柵板，所述填料柵板上方設(shè)有噴頭，所述噴頭上方對(duì)應(yīng)出氣口位置設(shè)有除霧板。

通過采用上述技術(shù)方案，氣體進(jìn)入塔體，通過進(jìn)氣口上設(shè)置的旋流氣動(dòng)裝置吹動(dòng)氣體螺旋向上運(yùn)動(dòng)，使氣體進(jìn)入布風(fēng)板均勻布風(fēng)，然后進(jìn)入旋流板，塔體內(nèi)設(shè)計(jì)多個(gè)旋流板，經(jīng)過初級(jí)凈化的氣體旋轉(zhuǎn)上升，由于旋流板設(shè)計(jì)合理，旋流氣動(dòng)裝置具有導(dǎo)向和接力作用，利用氣體自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流，氣液兩相充分接觸，使氣體在塔內(nèi)經(jīng)過多級(jí)旋流板脫硫，在噴淋過程中延長(zhǎng)液氣接觸時(shí)間，改善除污效果，經(jīng)過處理的氣體從出氣口排出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述布風(fēng)板包括固定設(shè)置在塔體內(nèi)的底板，排設(shè)在底板上并與底板垂直設(shè)置的若干引風(fēng)板，以及設(shè)置在相鄰兩引風(fēng)板之間沿軸向疊設(shè)的若干波紋板。

通過采用上述技術(shù)方案，氣體從底板進(jìn)入，并沿引風(fēng)板流向擴(kuò)散，在相鄰兩引風(fēng)板之間設(shè)置了波紋板，對(duì)引發(fā)板之間的氣體具有一定的阻擋作用，延緩氣體的流動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述波紋板的橫截面為梯形，所述波紋板呈梯形的兩腰搭設(shè)在相鄰兩引風(fēng)板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，將波紋板設(shè)置成梯形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，波紋板呈梯形的兩腰搭設(shè)在相鄰兩引風(fēng)板之間，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述除霧板包括固定環(huán)，沿固定環(huán)軸向并列設(shè)置的若干隔板，所述隔板長(zhǎng)短不一，所述隔板之間設(shè)有若干連接板，所述連接板沿固定環(huán)徑向并列設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，有效消除霧氣，可以防止氣體中的霧沫夾帶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述隔板設(shè)置成波紋板。

通過采用上述技術(shù)方案，將除霧板波紋設(shè)置，可以增加接觸時(shí)間，從而提高除霧效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述旋流板包括外環(huán)，設(shè)置在外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，設(shè)置在內(nèi)環(huán)上的盲板，以及環(huán)設(shè)在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的若干葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，旋流板上固定有葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)入，從上部流出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出，氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用，每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層旋流板，進(jìn)行下一層的吸收作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述旋流板包括外環(huán)，設(shè)置在外環(huán)內(nèi)的中環(huán)，設(shè)置在中環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，設(shè)置在內(nèi)環(huán)上的盲板，所述內(nèi)環(huán)和中環(huán)之間環(huán)設(shè)有若干第一葉片，所述中環(huán)和外環(huán)之間設(shè)有若干第二葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，旋流板上固定有葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)入，從上部流出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出，氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用，每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層旋流板，進(jìn)行下一層的吸收作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述塔體底部設(shè)有液體吸收裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，在液體吸收裝置內(nèi)裝有氫氧化鈉溶液，用于吸收工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的尾氣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述填料柵板包括填料支承板、堆設(shè)在填料支承板上的填料、設(shè)置在填料上方的填料卡板。

通過采用上述技術(shù)方案，填料以亂堆方式放置在填料支承板上，在填料的上方安裝填料卡板，以防被上升氣流吹動(dòng)。

有益效果：

其一，氣體進(jìn)入塔體，通過進(jìn)氣口上設(shè)置的旋流氣動(dòng)裝置吹動(dòng)氣體螺旋向上運(yùn)動(dòng)，使氣體進(jìn)入布風(fēng)板均勻布風(fēng)，然后進(jìn)入旋流板，塔體內(nèi)設(shè)計(jì)多個(gè)旋流板，經(jīng)過初級(jí)凈化的氣體旋轉(zhuǎn)上升，由于旋流板設(shè)計(jì)合理，旋流氣動(dòng)裝置具有導(dǎo)向和接力作用，利用氣體自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流，氣液兩相充分接觸，使氣體在塔內(nèi)經(jīng)過多級(jí)旋流板脫硫，在噴淋過程中延長(zhǎng)液氣接觸時(shí)間，改善除污效果，經(jīng)過處理的氣體從出氣口排出；

其二，旋流板上固定有葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到各葉片，形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用；

其三，塔體底部設(shè)有液體吸收裝置，在液體吸收裝置內(nèi)裝有氫氧化鈉溶液，用于吸收工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的尾氣；

其四，填料柵板內(nèi)填料以亂堆方式放置在填料支承板上，在填料的上方安裝填料卡板，以防被上升氣流吹動(dòng)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一旋流板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一填料柵板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例一布風(fēng)板軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例一除霧板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二旋流板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、塔體；2、進(jìn)氣口；3、出氣口；4、旋流氣動(dòng)裝置；5、布風(fēng)板；51、底板；52、引風(fēng)板；53、波紋板；6、旋流板；61、外環(huán)；62、中環(huán)；63、內(nèi)環(huán)；64、盲板；65、葉片；66、第一葉片；67、第二葉片；7、填料柵板；71、填料支承板；72、填料；73、填料卡板；8、噴頭；9、除霧板；91、固定環(huán)；92、隔板；93、連接板；10、液體吸收裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-6，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于液氣接觸時(shí)間快距離短，故仍有較多的污物外泄，為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種旋流板廢氣凈化塔。

實(shí)施例一，一種旋流板廢氣凈化塔，如圖1，廢氣接口連接進(jìn)氣口2，廢氣通過進(jìn)氣口2進(jìn)入塔體1內(nèi)部，在進(jìn)氣口2位置設(shè)有旋流氣動(dòng)裝置4，對(duì)進(jìn)入塔體1內(nèi)的廢氣向上運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，在旋流氣動(dòng)裝置4上方設(shè)置布風(fēng)板5，在布風(fēng)板5上方設(shè)有旋流板6，在旋流板6上方設(shè)有除霧板9，在塔體1頂部設(shè)有出氣口3。

如圖4，氣體從進(jìn)氣口2進(jìn)入塔體1，經(jīng)過旋流氣動(dòng)裝置4吹動(dòng)氣體旋轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入布風(fēng)板5，氣體從底板51進(jìn)入，沿著引風(fēng)板52徐徐上升，并隨波紋板53緩慢擴(kuò)散，在噴淋過程中延長(zhǎng)液氣接觸時(shí)間。

如圖2，在布風(fēng)板5上部設(shè)置旋流板6，旋流板包括外環(huán)61、內(nèi)環(huán)63、盲板64和葉片65，外環(huán)61設(shè)置的在塔體1上，內(nèi)環(huán)63設(shè)置在外環(huán)61內(nèi)，葉片65設(shè)置在外環(huán)61和內(nèi)環(huán)63之間，盲板64設(shè)置在內(nèi)環(huán)63上。氣流通過葉片65時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板64均勻分配到各葉片65，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板64區(qū)，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔體1的底部進(jìn)入，從上部流出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出，氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流板6的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用，每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層旋流板6，進(jìn)行下一層的吸收作用，然后落入底部液體吸收裝置10。

如圖3，在旋流板6上方設(shè)有填料柵板7，噴淋液從噴頭8噴出，噴頭8設(shè)置長(zhǎng)、成寶塔狀，擴(kuò)大噴淋范圍，噴淋的效果更好，噴淋到填料柵板7上，填料柵板7通過填料卡板73設(shè)置在塔體1上，填料卡板73上設(shè)有填料支承板71，填料支承板71上設(shè)有填料72，并沿填料柵板7上的填料72表面流下，氣體從進(jìn)氣口2送入，經(jīng)旋流氣動(dòng)裝置4吹動(dòng)和導(dǎo)向，再經(jīng)布風(fēng)板5分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料柵板7的填料72的空隙，在填料72表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，當(dāng)液體沿填料72向下流動(dòng)。

如圖5，在塔體1頂部設(shè)有除霧板9，除霧板9通過固定環(huán)91設(shè)置在塔體1內(nèi)，沿固定環(huán)91軸向并列設(shè)置的若干隔板92，隔板92之間通過連接板93，連接板93沿固定環(huán)91徑向并列設(shè)置，其中隔板92的長(zhǎng)短不一，可以設(shè)置成直板也可以設(shè)置成波紋板，可以增加接觸時(shí)間，防止氣體中的霧沫夾帶，從而提高除霧效果。

實(shí)際工作時(shí)，工業(yè)廢氣通過進(jìn)氣口2進(jìn)入塔體1內(nèi)，通過設(shè)置在進(jìn)氣口2位置的旋流氣動(dòng)裝置4提供動(dòng)力將廢氣向上吹動(dòng)，廢氣向上運(yùn)動(dòng)后通過布風(fēng)板5均勻布風(fēng)，然后依次進(jìn)入旋流板6，最后經(jīng)過除霧板9處理后從出氣口3中吹出。

實(shí)施例二，一種旋流板廢氣凈化塔，與實(shí)施例一的不同之處在于,如圖6，旋流板6包括外環(huán)61，設(shè)置在外環(huán)61內(nèi)的中環(huán)62，設(shè)置在中環(huán)62內(nèi)的內(nèi)環(huán)63，以及設(shè)置在內(nèi)環(huán)63上的中心盲板64，內(nèi)環(huán)63和中環(huán)62之間構(gòu)成第一旋流區(qū)，在第一旋流區(qū)內(nèi)設(shè)有若干第一葉片66，第一葉片66沿內(nèi)環(huán)63和中環(huán)62徑向排布，中環(huán)62與外環(huán)61之間構(gòu)成第二旋流區(qū)，在第二旋流區(qū)內(nèi)設(shè)有若干第二葉片67，第二葉片67沿中環(huán)62和外環(huán)61徑向排布。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。