本實用新型公開一種印染原料混合裝置，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在我國綢緞和絲綢的印染歷史悠久，傳統(tǒng)的印染技術(shù)采用水印染，用于印染生產(chǎn)的染料的質(zhì)量是直接影響印染成品效果的重要因素之一?，F(xiàn)有的染料，尤其是選用特別配色的染料為實現(xiàn)其所需要的顏色，往往需要將用不同印染原料按照一定的配比進行混合。采用人工的方式對原料進行添加和混合，無法精準地控制各原料的量，而且無法保證原料攪拌均勻，導(dǎo)致印染原料混合效果差，存在著產(chǎn)品質(zhì)量問題，滿足不了理想的印染效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效地針對多種印染原料進行定量供給，更好地針對印染原料進行攪拌混合，改善原料混合效果的印染原料混合裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種印染原料混合裝置，包括支撐平臺，所述支撐平臺下部左右兩側(cè)均固定連接有支撐腳架，所述支撐平臺上部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱上部固定連接有支撐架；所述支撐平臺上部中間位置設(shè)有混合罐，所述混合罐外側(cè)設(shè)有罐壁，所述混合罐下部連接有出料管，所述出料管中間位置設(shè)有控制閥，所述混合罐右側(cè)上部連接有溢流管，所述罐壁右側(cè)下部設(shè)有集液腔，所述溢流管下端設(shè)置在集液腔內(nèi)部；所述混合罐上部設(shè)有電機，所述電機下部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干攪拌葉片；所述支撐架左側(cè)設(shè)有若干供料腔，所述供料腔上部均連接有進料管，所述供料腔下部均連接有供料管，所述供料管下端與混合罐上部相連接，所述支撐架右側(cè)設(shè)有供水腔，所述供水腔上部連接有進水管，所述供水腔下部連接有供水管，所述供料管和供水管中間位置均設(shè)有定量閥。

作為優(yōu)選：所述罐壁內(nèi)部設(shè)有多個加熱線圈，所述支撐平臺側(cè)面設(shè)有電源接口，所述電源接口上設(shè)有電源線與加熱線圈相連接。

作為優(yōu)選：所述供料腔的數(shù)量至少為2個。

作為優(yōu)選：所述攪拌葉片的數(shù)量為2組。

作為優(yōu)選：所述混合罐底部為凹形。

該裝置在具體實施時，打開進料管上的閥門開關(guān)，原料從進料管進入供料腔內(nèi)進行儲存， 以備使用。設(shè)置的多個供料腔可以分別儲存不同的原料，原料可以單獨使用，也可以混合使用，方便根據(jù)印染的要求選擇相應(yīng)的原料進行使用。打開進水管上的閥門開關(guān)，水從進水管進入供水腔內(nèi)進行儲存。供料腔中的原料從供料管進入混合罐內(nèi)，供水腔中的水從供水管進入混合罐內(nèi)，利用定量閥控制流量，從而精確地控制進入混合罐內(nèi)原料和水的量。啟動電機，電機利用旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動。高速轉(zhuǎn)動的攪拌葉片對原料和水進行攪拌，使原料和水混合在一起。電源接口接通外部電源，加熱線圈得電后發(fā)熱，對混合罐中的原料和水進行加熱，保證原料的充分攪拌混合均勻，提高原料的混合效果?；旌瞎薜撞繛榘夹?，使攪拌葉片可以更好地對原料和水進行攪拌，避免原料沉積在混合罐的邊角處。當(dāng)混合罐中的水過多時，多余的水從溢流管中溢出，進入集液腔內(nèi)進行收集。開啟控制閥，混合罐內(nèi)混合后的原料從出料管中排出進行收集。

附圖說明

圖1為本實用新型印染原料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、罐壁；2、電機；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、攪拌葉片；5、加熱線圈；6、電源接口；7、出料管；8、控制閥；9、支撐平臺；10、支撐腳架；11、第一支撐柱；12、混合罐；13、第二支撐柱；14、支撐架；15、供料腔；16、供料管；17、定量閥；18、進料管；19、進水管；20、供水腔；21、供水管；22、溢流管；23、集液腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示對本實用新型一種印染原料混合裝置作進一步描述。

如圖1所示的染料原料混合裝置，包括支撐平臺9，支撐平臺9下部左右兩側(cè)均固定連接有支撐腳架10，支撐平臺9上部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐柱11和第二支撐柱13，第一支撐柱11和第二支撐柱13上部固定連接有支撐架14；支撐平臺9上部中間位置設(shè)有混合罐12，混合罐12外側(cè)設(shè)有罐壁1，混合罐12下部連接有出料管7，出料管7中間位置設(shè)有控制閥8，混合罐12右側(cè)上部連接有溢流管22，罐壁1右側(cè)下部設(shè)有集液腔23，溢流管22下端設(shè)置在集液腔23內(nèi)部；混合罐12上部設(shè)有電機2，電機2下部連接有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有若干攪拌葉片4；支撐架14左側(cè)設(shè)有若干供料腔15，供料腔15上部均連接有進料管18，供料腔15下部均連接有供料管16，供料管16下端與混合罐12上部相連接，支撐架14右側(cè)設(shè)有供水腔20，供水腔20上部連接有進水管19，供水腔20下部連接有供水管21，供料管16和供水管21中間位置均設(shè)有定量閥17。罐壁1內(nèi)部設(shè)有多個加熱線圈5，支撐平臺9側(cè)面設(shè)有電源接口6，電源接口6上設(shè)有電源線與加熱線圈5相連接。供料腔15的 數(shù)量至少為2個。攪拌葉片4的數(shù)量為2組。混合罐12底部為凹形。

該裝置在具體實施時，打開進料管18上的閥門開關(guān)，原料從進料管18進入供料腔15內(nèi)進行儲存，以備使用。設(shè)置的多個供料腔15可以分別儲存不同的原料，原料可以單獨使用，也可以混合使用，方便根據(jù)印染的要求選擇相應(yīng)的原料進行使用。打開進水管19上的閥門開關(guān)，水從進水管19進入供水腔20內(nèi)進行儲存。供料腔15中的原料從供料管16進入混合罐12內(nèi)，供水腔20中的水從供水管21進入混合罐12內(nèi)，利用定量閥17控制流量，從而精確地控制進入混合罐12內(nèi)原料和水的量。啟動電機2，電機2利用旋轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌葉片4轉(zhuǎn)動。高速轉(zhuǎn)動的攪拌葉片4對原料和水進行攪拌，使原料和水混合在一起。電源接口6接通外部電源，加熱線圈5得電后發(fā)熱，對混合罐12中的原料和水進行加熱，保證原料的充分攪拌混合均勻，提高原料的混合效果?；旌瞎?2底部為凹形，使攪拌葉片4可以更好地對原料和水進行攪拌，避免原料沉積在混合罐12的邊角處。當(dāng)混合罐12中的原料過多時，多余的原料從溢流管22中溢出，進入集液腔23內(nèi)進行收集。開啟控制閥8，混合罐12內(nèi)混合后的原料從出料管7中排出進行收集。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。