本實用新型屬于化學(xué)儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶油水分離器的水蒸汽提取裝置。

背景技術(shù)：

提取植物的揮發(fā)性成份如中藥的有效成份等有很多方法，如超臨界法等。該方法的優(yōu)點是可以在低溫下進(jìn)行，不破壞揮發(fā)性成份。但該方法的設(shè)備復(fù)雜，提取成本較高。有些植物的揮發(fā)成份比較穩(wěn)定，且不溶于水，可以用水蒸汽提取，但目前還沒有能夠連續(xù)且穩(wěn)定的這種裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種帶油水分離器的水蒸汽提取裝置，本實用新型的裝置可以用水蒸汽提取以一些植物的揮發(fā)成份，且效率高、裝置簡單，提取物純度高。

本實用新型的一種帶油水分離器的水蒸汽提取裝置，包括：

提取罐9，其外層有加熱裝置10，其上端口通過蒸餾氣體出口8連通冷凝管1的下部，其下端口通過水蒸汽出口11連通水蒸汽發(fā)生裝置12上端口；

油水分離器5，其上端口通過冷凝液流出口3連通冷凝管1下端口，其中部通過水分出口4連通所述水蒸汽發(fā)生裝置12的上部，下部有油分出口6。

優(yōu)選地，所述提取罐9的外層加熱裝置10為水蒸汽加熱夾層。

優(yōu)選地，所述冷凝管1外層為冷凝水夾層，冷凝水夾層下部有冷凝水進(jìn)水口2、上部有冷凝水出水口7。

優(yōu)選地，所述提取罐9的容積為50～100L。

本實用新型的提取裝置步驟為：將植物放入提取罐中，用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取植物，植物冷凝管的冷凝水進(jìn)水口通入冷水，提取罐的水蒸汽加熱夾層通入水蒸汽。經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后，水蒸汽變成液態(tài)水，與揮發(fā)油成分一起進(jìn)入油水分離器，經(jīng)油水分離器分離后，水分經(jīng)水分出口重新進(jìn)入水蒸汽發(fā)生裝置，水分得到循環(huán)利用；提取時間1～3h，提取結(jié)束后，從油水分離器下部的油分出口放出油性成份即為純度較高的植物提取物。

本實用新型裝置的優(yōu)點：

1、本實用新型的裝置簡單，可以連續(xù)運(yùn)行，效率高，可以應(yīng)用于實驗室和工業(yè)化生產(chǎn)。

2、本實用新型的裝置提取罐的外層配有水蒸汽加熱夾層，可以控制提取罐的罐內(nèi)溫度在100℃以上，從而保證水蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入提取罐后保持蒸汽狀態(tài)，不會冷凝成水，提取效果更好。

3、經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后，水蒸汽變成液態(tài)水，與揮發(fā)油成分一起進(jìn)入油水分離器，經(jīng)油水分離器分離后，水分經(jīng)水分出口重新進(jìn)入水蒸汽發(fā)生裝置，水分得到循環(huán)利用；揮發(fā)油成分從油分出口流出，從而得到純度較高的植物揮發(fā)性成分。

4、本實用新型的裝置可以提取的植物揮發(fā)性成分常溫下密度大于水的植物成分，如提取煙草中的化學(xué)成分、甘草中的化學(xué)成分。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種帶油水分離器的水蒸汽提取裝置示意圖

附圖標(biāo)記為：1-冷凝管，2-冷凝水進(jìn)水口，3-冷凝液流出口，4-水分出口，5-油水分離器，6-油分出口，7-冷凝水出水口，8-蒸餾氣體出口，9-提取罐，10-加熱裝置，11-水蒸汽出口，12-水蒸汽發(fā)生裝置。

具體實施方式

實施例1：提取煙末中的揮發(fā)性化學(xué)成分的提取

將煙末10kg放入100L提取罐中，加入1L 5wt％的檸檬酸水溶液(作用：煙葉中含有大量易揮發(fā)的煙堿等堿性物質(zhì)，如果被提取出來，會影響揮發(fā)油的質(zhì)量，檸檬酸與堿性物質(zhì)結(jié)合，變成離子化合物，不易揮發(fā)，且密度大于水)，然后用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取。冷凝管的冷凝水進(jìn)水口通入冷水，提取罐的水蒸汽加熱夾層通入水蒸汽，經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后，水蒸汽變成液態(tài)水，與揮發(fā)油成分一起進(jìn)入油水分離器，經(jīng)油水分離器分離后，水分經(jīng)水分出口重新進(jìn)入水蒸汽發(fā)生裝置，水分得到循環(huán)利用；提取時間1～3h，提取結(jié)束后，從油水分離器下部的油分出口放出油性成份即為純度較高的煙草提取物。

實施例2：甘草粉末中的揮發(fā)性化學(xué)成分的提取

將甘草粉末5kg放入50L提取罐中，然后用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取，冷凝管的冷凝水進(jìn)水口通入冷水，提取罐的水蒸汽加熱夾層通入水蒸汽，經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后，水蒸汽變成液態(tài)水，與揮發(fā)油成分一起進(jìn)入油水分離器，經(jīng)油水分離器分離后，水分經(jīng)水分出口重新進(jìn)入水蒸汽發(fā)生裝置，水分得到循環(huán)利用；提取時間1～3h，提取結(jié)束后，從油水分離器下部的油分出口放出油性成份即為純度較高的甘草提取物。