本實用新型屬于化學儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶硅膠柱分離裝置的水蒸汽提取裝置。
背景技術(shù):
提取植物的揮發(fā)性成份如中藥的有效成份有很多方法,如超臨界法等。該方法的優(yōu)點是可以在低溫下進行,不破壞揮發(fā)性成份。但該方法的設(shè)備復雜,提取成本較高。有些植物的揮發(fā)成份比較穩(wěn)定,且不溶于水,可以用水蒸汽提取,但目前還沒有能夠連續(xù)且穩(wěn)定的這種裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種帶硅膠柱分離裝置的水蒸汽提取裝置,本實用新型的裝置可以用水蒸汽提取以一些植物的揮發(fā)成份,且效率高、裝置簡單,提取物純度高。
本實用新型的一種帶硅膠柱分離裝置的水蒸汽提取裝置,包括:
提取罐9,其外層有加熱裝置10,其上端口通過蒸餾氣體出口8連通冷凝管1的下部,其下端口通過水蒸汽出口11連通水蒸汽發(fā)生裝置12上端口;
硅膠柱4,其上端口通過冷凝液流出口3連通冷凝管1下端口,其下端口通過水分出口6連通所述水蒸汽發(fā)生裝置12。
優(yōu)選地,所述硅膠柱4內(nèi)填充有硅膠5。
優(yōu)選地,所述提取罐9的外層加熱裝置10為水蒸汽加熱夾層。
優(yōu)選地,所述冷凝管1外層為冷凝水夾層,冷凝水夾層下部有冷凝水進水口2、上部有冷凝水出水口7。
優(yōu)選地,所述提取罐9的容積為5~10L。
本實用新型的裝置用于提取植物的揮發(fā)成份步驟為:將植物放入提取罐中,然后用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取,冷凝管的冷凝水進水口通入冷水,提取罐的水蒸汽加熱夾層通入水蒸汽,提取時間1~3h。經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后,水蒸汽變成液態(tài)水,與揮發(fā)油成分一起進入硅膠柱,水分不被硅膠吸附,水分經(jīng)水分出口重新進入水蒸汽發(fā)生裝置,水分得到循環(huán)利用;揮發(fā)油成分被硅膠柱中的硅膠吸附,待蒸餾完成后,將硅膠柱取出,用有機溶劑、例如二氯甲烷或丙酮或乙酸乙酯等將吸附在硅膠的揮發(fā)油成分洗脫下來,洗脫液減壓蒸餾,即得到得到植物提取物。
本實用新型裝置的優(yōu)點:
1、本實用新型的裝置簡單,可以連續(xù)運行,效率高,可以應(yīng)用于實驗室和工業(yè)化生產(chǎn)。
2、本實用新型的裝置提取罐的外層配有水蒸汽加熱夾層,可以控制提取罐的罐內(nèi)溫度在100℃以上,從而保證水蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的水蒸汽進入提取罐后保持蒸汽狀態(tài),不會冷凝成水,提取效果更好。
3、經(jīng)水蒸汽提取的揮發(fā)油成分經(jīng)冷凝管冷凝后,水蒸汽變成液態(tài)水,與揮發(fā)油成分一起進入硅膠柱,水分不被硅膠吸附,水分經(jīng)水分出口重新進入水蒸汽發(fā)生裝置,水分得到循環(huán)利用;揮發(fā)油成分被硅膠柱中的硅膠吸附,待蒸餾完成后,將硅膠柱取出,用有機溶劑、例如二氯甲烷或丙酮或乙酸乙酯等將吸附在硅膠的揮發(fā)油成分洗脫下來,洗脫液減壓蒸餾,得到純度較高的揮發(fā)油成分。
4、本實用新型的裝置可以提取的植物揮發(fā)性成分能被硅膠柱中的硅膠吸附,如提取煙草中的化學成分、甘草中的化學成分等。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種帶硅膠柱分離裝置的水蒸汽提取裝置示意圖
附圖標記為:1-冷凝管,2-冷凝水進水口,3-冷凝液流出口,4-硅膠柱,5-硅膠,6-水分出口,7-冷凝水出口,8-蒸餾氣體出口,9-提取罐,10-加熱裝置,11-水蒸汽出口,12-水蒸汽發(fā)生裝置。
具體實施方式
實施例1:提取煙末中的揮發(fā)性化學成分的提取
將煙末500g放入5L提取罐中,加入1L 5wt%的檸檬酸水溶液(作用:煙葉中含有大量易揮發(fā)的煙堿等堿性物質(zhì),如果被提取出來,會影響揮發(fā)油的質(zhì)量,檸檬酸與堿性物質(zhì)結(jié)合,變成離子化合物,不易揮發(fā),且密度大于水),然后用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取,冷凝管的冷凝水進水口通入冷水,水蒸汽變成液態(tài)水,與揮發(fā)油成分一起進入硅膠柱,水分不被硅膠吸附,水分經(jīng)水分出口重新進入水蒸汽發(fā)生裝置,水分得到循環(huán)利用;揮發(fā)油成分被硅膠柱中的硅膠吸附,待蒸餾完成后,將硅膠柱取出,用有機溶劑二氯甲烷將吸附在硅膠的揮發(fā)油成分洗脫下來,洗脫液減壓蒸餾,得到煙草提取物。
實施例2:甘草粉末中的揮發(fā)性化學成分的提取
將甘草粉末500g放入10L提取罐中,然后用水蒸汽發(fā)生裝置中的水蒸汽提取,冷凝管的冷凝水進水口通入冷水,水蒸汽變成液態(tài)水,與揮發(fā)油成分一起進入硅膠柱,水分不被硅膠吸附,水分經(jīng)水分出口重新進入水蒸汽發(fā)生裝置,水分得到循環(huán)利用;揮發(fā)油成分被硅膠柱中的硅膠吸附,待蒸餾完成后,將硅膠柱取出,用有機溶劑乙酸乙酯將吸附在硅膠的揮發(fā)油成分洗脫下來,洗脫液減壓蒸餾,得到甘草提取物。