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一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置的制作方法

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一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于汽車(chē)輪胎噴膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的快速發(fā)展,汽車(chē)已走進(jìn)千家萬(wàn)戶。在汽車(chē)生產(chǎn)維修技術(shù)領(lǐng)域,常用到一種噴膠機(jī)對(duì)汽車(chē)輪胎進(jìn)行生產(chǎn)加工或維修。熔膠桶是噴膠機(jī)使用時(shí)的重要組成部分,現(xiàn)有的熔膠桶要么過(guò)于復(fù)雜,桶體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置或連接的熔膠預(yù)熱桶和保溫桶,成本較高,還有種熔膠桶緊設(shè)置有溶膠用的加熱裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但每次在補(bǔ)充原料時(shí)都會(huì)造成桶內(nèi)部的膠液溫度變化過(guò)大,不利于生產(chǎn),且每次補(bǔ)充原料時(shí)的量不宜過(guò)大,需多次補(bǔ)充,浪費(fèi)了大量人力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置,包括桶蓋和桶體,所述桶蓋的外側(cè)固定連接有掛耳,所述桶體的頂部為開(kāi)口狀,所述桶蓋通過(guò)掛耳固定連接在桶體上端的口部?jī)?nèi)側(cè),所述桶體的內(nèi)部中心設(shè)置有盤(pán)旋向上的電熱絲,所述電熱絲的下端固定在桶體內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上,所述桶體的外側(cè)底部固定連接有保溫油槽,所述桶體的內(nèi)底部連通有輸膠管。

優(yōu)選的,所述桶蓋的上部呈圓臺(tái)形,且桶蓋的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)連接桿固定連接有圓錐體,所述圓錐體為空腹圓錐體,且圓錐體的頂部為圓弧狀。

優(yōu)選的,所述桶蓋與圓錐體之間設(shè)置有空腔 ,所述桶蓋的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述圓錐體的底部外側(cè)邊緣固定連接有鐵絲網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述鐵絲網(wǎng)呈環(huán)形,且鐵絲網(wǎng)的外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的鐵絲為凹弧形,且鐵絲網(wǎng)的外環(huán)邊緣上部固定連接于桶蓋的底部。

優(yōu)選的,所述保溫油槽為環(huán)形,且保溫油槽內(nèi)部設(shè)置有單獨(dú)的電加熱溫控裝置,所述輸膠管貫穿于保溫油槽的內(nèi)環(huán),且輸膠管的一端連通有噴頭。

優(yōu)選的,所述桶體的底部在保溫油槽的外側(cè)固定連接有用于支撐桶體的底座,所述桶蓋及桶體的外側(cè)表面均設(shè)置有保溫層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠桶,通過(guò)在桶蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口及圓錐體的設(shè)計(jì),可以在上料時(shí)將物料自動(dòng)分散到桶體內(nèi)部的四周邊緣處,將膠料送至鐵絲網(wǎng)上,在桶的膠液溫度下進(jìn)行化膠,不僅可以對(duì)膠料進(jìn)行預(yù)熱,提高化膠時(shí)間,且不會(huì)影響到桶體下部的膠液溫度大幅度的變化,同時(shí)也可以在桶蓋內(nèi)儲(chǔ)存放生產(chǎn)原膠料,減少膠料補(bǔ)充次數(shù),且本熔膠桶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型保溫油槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型鐵絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1進(jìn)料口、2桶蓋、21空腔、22連接桿、3掛耳、4圓錐體、5鐵絲網(wǎng)、6桶體、7電熱絲、8保溫油槽、9輸膠管、10底座、11噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種汽車(chē)輪胎噴膠機(jī)熔膠裝置,包括桶蓋2和桶體6,所述桶蓋2的外側(cè)固定連接有掛耳3,所述桶體6的頂部為開(kāi)口狀,所述桶蓋2通過(guò)掛耳3固定連接在桶體6上端的口部?jī)?nèi)側(cè),所述桶體6的內(nèi)部中心設(shè)置有盤(pán)旋向上的電熱絲7,所述電熱絲7的下端固定在桶體6內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上,所述桶體6的外側(cè)底部固定連接有保溫油槽8,所述桶體6的內(nèi)底部連通有輸膠管9。

具體的,所述桶蓋2的上部呈圓臺(tái)形,且桶蓋2的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)連接桿22固定連接有圓錐體4,所述圓錐體4為空腹圓錐體,且圓錐體4的頂部為圓弧狀。

具體的,所述桶蓋2與圓錐體4之間設(shè)置有空腔 21,所述桶蓋2的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口1,所述圓錐體4的底部外側(cè)邊緣固定連接有鐵絲網(wǎng)5。

具體的,所述鐵絲網(wǎng)5呈環(huán)形,且鐵絲網(wǎng)5的外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的鐵絲為凹弧形,且鐵絲網(wǎng)5的外環(huán)邊緣上部固定連接于桶蓋2的底部。

具體的,所述保溫油槽8為環(huán)形,且保溫油槽8內(nèi)部設(shè)置有單獨(dú)的電加熱溫控裝置,所述輸膠管9貫穿于保溫油槽8的內(nèi)環(huán),且輸膠管9的一端連通有噴頭11。

具體的,所述桶體6的底部在保溫油槽8的外側(cè)固定連接有用于支撐桶體6的底座10,所述桶蓋2及桶體6的外側(cè)表面均設(shè)置有保溫層。

具體使用時(shí),從進(jìn)料口1補(bǔ)充原料,原料會(huì)順著圓錐體4的外側(cè)滑到底部的鐵絲網(wǎng)5上,鐵絲網(wǎng)5上部的一部分原料會(huì)浸在桶體內(nèi)部表層的膠液中進(jìn)行化膠,并在膠液的影響下向上對(duì)桶蓋2內(nèi)部的另一部分原料進(jìn)行預(yù)熱,減少化膠時(shí)間,同時(shí)上部的化膠溫度變化對(duì)底部的輸膠管9溫度幾乎沒(méi)有影響,且可以在桶蓋2內(nèi)一次放入儲(chǔ)存原料,減少了補(bǔ)充原料的次數(shù),提高了工作效率,同時(shí)此熔膠桶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制作,值得推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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