本實(shí)用新型涉及一種用于二沉池配水渠的清理裝置。

背景技術(shù)：

二沉池是污水處理廠生化處理段的最后一道沉淀池，它要將生化反應(yīng)過程中的活性污泥沉淀下來，經(jīng)過回流污泥泵再回流到生化反應(yīng)池中去并保持活性污泥的活性，同時要使活性污泥中的微生物盡可能少的在二沉池中發(fā)生釋磷，因此，二沉池工作效率的高低直接影響著污水處理廠的整體效益。周進(jìn)周出式沉淀池與傳統(tǒng)的中心進(jìn)水式相比，具有較大的有效容積、水力負(fù)荷高、高溢流率、最佳水力穩(wěn)定性、最大范圍進(jìn)水面等優(yōu)點(diǎn)，在保證配水均勻穩(wěn)定性的前提下，可以得到良好的處理效果，但目前周進(jìn)周出二沉池的技術(shù)仍然被國外制造商壟斷，國內(nèi)尚無成熟的設(shè)計制造經(jīng)驗(yàn)，特別是關(guān)于配水渠部分的設(shè)計，由于工程設(shè)計的唯一性且很難進(jìn)行實(shí)際效果測試，影響了周進(jìn)周出沉淀池的應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)化過程。周進(jìn)周出式二沉池的配水系統(tǒng)為配水槽和配水孔，配水的好壞與配水槽的斷面形狀、配水槽水深等因素有關(guān)，根據(jù)進(jìn)水流動方法，配水槽內(nèi)的水流可設(shè)計成單向流和雙向流兩種方式，一般情況下直徑40m以下應(yīng)選擇單向流，但單向流配水槽可能產(chǎn)生配水均勻性不理想，污泥可能在槽內(nèi)淤積，不利于末端配水，所需斷面面積大等缺陷，而直徑40m以上的池子則應(yīng)綜合考慮，雙向流的優(yōu)點(diǎn)是配水渠的變寬段可以做得窄一些，污水從進(jìn)水井進(jìn)入配水渠后同時分左右兩路流動，每一路只流經(jīng)半個圓環(huán)，配水渠的水頭損失小，為保證配水的均勻性，周進(jìn)周出式二沉池采取改變配水渠寬度的計算方法而導(dǎo)致二沉池為偏心圓，同時加之混凝土池體施工精度不容易保證，因此當(dāng)進(jìn)水量不足時進(jìn)水流速在較窄的地方由于濕周的阻力，水流不暢，可能出現(xiàn)斷面雍水、槽內(nèi)沉泥等現(xiàn)象，進(jìn)而失去了明渠均勻流的水力特征，因此雙向流也存在一個明顯的缺點(diǎn)：配水渠的浮渣問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種用于二沉池配水渠的清理裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種用于二沉池配水渠的清理裝置，包括安裝在配水渠中心的支撐柱1，所述支撐柱1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺11，所述旋轉(zhuǎn)臺11一側(cè)通過連接桿3與刮泥底座5連接，所述刮泥底座5前端通過多個分泥板7與刮渣板8連接；其中，所述刮泥底座5上縱向設(shè)置有一導(dǎo)軌51，所述導(dǎo)軌51上設(shè)置有一個高壓噴水器6，所述高壓噴水器6通過設(shè)置的滾輪式移動部件52沿著所述導(dǎo)軌51上下移動；其中，所述高壓噴水器6的輸入端與設(shè)置在所述連接桿3內(nèi)的供水管4連接；所述供水管4與外設(shè)的供水泵連接，所述高壓噴水器6與設(shè)置在所述支撐柱1上的控制器2連接。

進(jìn)一步的，所述分泥板7的橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述刮渣板8上噴涂有防腐耐磨金屬層。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置的刮渣板能將配水渠內(nèi)壁的泥渣刮下來，并通過設(shè)置的多個分泥板將從刮渣板刮下來的整塊泥渣分成若干個小塊，減小刮渣板的受力，防止其用力過大而損壞；另外，在刮泥底座上設(shè)置可可上下移動的高壓噴水器，可對配水渠上下側(cè)內(nèi)壁的泥渣進(jìn)行高壓沖洗，有效提高二沉池的清洗質(zhì)量和清洗效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示，涉及一種用于二沉池配水渠的清理裝置，包括安裝在配水渠中心的支撐柱1，所述支撐柱1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺11，所述旋轉(zhuǎn)臺11一側(cè)通過連接桿3與刮泥底座5連接，所述刮泥底座5前端通過多個分泥板7與刮渣板8連接；其中，所述刮泥底座5上縱向設(shè)置有一導(dǎo)軌51，所述導(dǎo)軌51上設(shè)置有一個高壓噴水器6，所述高壓噴水器6通過設(shè)置的滾輪式移動部件52沿著所述導(dǎo)軌51上下移動；其中，所述高壓噴水器6的輸入端與設(shè)置在所述連接桿3內(nèi)的供水管4連接；所述供水管4與外設(shè)的供水泵連接，所述高壓噴水器6與設(shè)置在所述支撐柱1上的控制器2連接。

工作時，啟動旋轉(zhuǎn)臺11，旋轉(zhuǎn)臺11帶動連接桿3周向轉(zhuǎn)動，連接桿3帶動刮泥底座5上的刮渣板8將配水渠內(nèi)壁上的泥渣刮下來，并通過設(shè)置的多個分泥板7將從刮渣板8刮下來的整塊泥渣分成若干個小塊，以減小刮渣板8的受力，防止其用力過大而損壞。啟動供水泵，通過供水管4向高壓噴水器6提供清洗水，高壓噴水器6在刮泥底座上沿著導(dǎo)軌51上下移動，然后對配水渠上下側(cè)內(nèi)壁的泥渣進(jìn)行高壓沖洗，有效提高二沉池的清洗質(zhì)量和清洗效率。其中，高壓噴水器6由控制器2控制滾輪式移動部件52沿著導(dǎo)軌51移動。

其中，為了提高分泥的效率，可將所述分泥板7的橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)。三角形結(jié)構(gòu)的分泥板7的凸棱能夠方便的將渣泥分開。

其中，為了防止渣泥對刮渣板8造成腐蝕和磨損，可在刮渣板8上噴涂有防腐耐磨金屬層。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。