本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型砂磨機(jī)冷卻處理裝置。

背景技術(shù)：

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，是從球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨，在生產(chǎn)的過程中具有重要的作用，是人們發(fā)家致富的好幫手，現(xiàn)有砂磨機(jī)冷卻的方式大多是利用循環(huán)泵，使得水箱中的水來回循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到冷卻的目的，但是這種循環(huán)方式容易使得水箱內(nèi)的雜質(zhì)堵塞管道，進(jìn)而引發(fā)更嚴(yán)重的后果，同時(shí)這樣的散熱效果一般，已經(jīng)不能滿足如今砂磨機(jī)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型砂磨機(jī)冷卻處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：設(shè)備導(dǎo)管內(nèi)的冷卻水通過盤管與水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，避免了水箱內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生堵塞，同時(shí)盤管增加了與水箱中水的接觸面積，進(jìn)一步提高了裝置的冷卻性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型砂磨機(jī)冷卻處理裝置，包括減速器、控制面板和供電單元，所述減速器上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間通過防滑皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且減速器另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)腔中，所述機(jī)體的外腔與機(jī)體的內(nèi)腔之間設(shè)置有間隙，且導(dǎo)管的兩端分別與間隙和循環(huán)泵的一端密封連接，所述循環(huán)泵的另一端通過導(dǎo)管與水箱中的盤管密封連接，且盤管與導(dǎo)管通過管套密封連接，所述水箱一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有水位檢測(cè)器，且水箱的進(jìn)水口處安裝有循環(huán)泵，所述供電單元、控制面板和水位檢測(cè)器的輸出端與輸入單元的輸入端電性連接，且輸入單元的輸出端與處理單元的輸入端電性連接，所述處理單元與輸出單元之間通過控制單元連接，且輸出單元的輸出端與循環(huán)泵和電動(dòng)機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述減速器和電動(dòng)機(jī)均固定在工作臺(tái)上，且工作臺(tái)的一端安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的一端通過鉸鏈與蓋板活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述盤管與水箱的連接處設(shè)置有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)和循環(huán)泵的型號(hào)分別為Y250M2-4B35和DC30A。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備導(dǎo)管內(nèi)的冷卻水通過盤管與水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，避免了水箱內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生堵塞，同時(shí)盤管增加了與水箱中水的接觸面積，進(jìn)一步提高了裝置的冷卻性能，且在水箱的內(nèi)部設(shè)置有水位檢測(cè)器，在檢測(cè)到水位過低的時(shí)候自動(dòng)控制循環(huán)泵加水，智能化程度高，無需手動(dòng)操作，極大的降低了工人的工作強(qiáng)度，在盤管與水箱的連接處均設(shè)置有密封墊圈，保證了水箱的密封性能，防止發(fā)生漏水，本裝置設(shè)計(jì)合理，相比傳統(tǒng)的冷卻裝置，本裝置冷卻性能更加優(yōu)秀，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理框圖；

圖4為本實(shí)用新型的電路圖。

圖中：1-減速器；2-外腔；3-導(dǎo)管；4-內(nèi)腔；5-機(jī)體；6-轉(zhuǎn)動(dòng)輥；7-蓋板；8-電動(dòng)機(jī)；9-工作臺(tái)；10-循環(huán)泵；11-水箱；12-控制面板；13-管套； 14-密封墊圈；15-盤管；16-水位檢測(cè)器；17-供電單元；18-輸入單元；19- 處理單元；20-控制單元；21-輸出單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種新型砂磨機(jī)冷卻處理裝置，包括減速器1、控制面板12和供電單元17，減速器1上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)8上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間通過防滑皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且減速器1另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥6 設(shè)置在機(jī)體5的內(nèi)腔4中，機(jī)體5的外腔2與機(jī)體5的內(nèi)腔4之間設(shè)置有間隙，且導(dǎo)管3的兩端分別與間隙和循環(huán)泵10的一端密封連接，循環(huán)泵10的另一端通過導(dǎo)管3與水箱11中的盤管15密封連接，且盤管15與導(dǎo)管3通過管套13密封連接，水箱11一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有水位檢測(cè)器16，且水箱11的進(jìn)水口處安裝有循環(huán)泵10，供電單元17、控制面板12和水位檢測(cè)器16的輸出端與輸入單元18的輸入端電性連接，且輸入單元18的輸出端與處理單元 19的輸入端電性連接，處理單元19與輸出單元21之間通過控制單元20連接，且輸出單元21的輸出端與循環(huán)泵10和電動(dòng)機(jī)8的輸入端電性連接，減速器1 和電動(dòng)機(jī)8均固定在工作臺(tái)9上，且工作臺(tái)9的一端安裝有控制面板12，機(jī)體5的一端通過鉸鏈與蓋板7活動(dòng)連接，盤管15與水箱11的連接處設(shè)置有密封墊圈14，電動(dòng)機(jī)8和循環(huán)泵10的型號(hào)分別為Y250M2-4B35和DC30A，處理單元19所用的處理器型號(hào)為X680。

工作原理：使用時(shí)可通過控制面板12控制循環(huán)泵10的工作，循環(huán)泵10 將導(dǎo)管3內(nèi)盤管15內(nèi)的水通過導(dǎo)管3運(yùn)輸?shù)綑C(jī)體5的外腔2和內(nèi)腔4之間的間隙中，將機(jī)體5的熱帶走，帶走熱的水再通過導(dǎo)管3進(jìn)入盤管15中，這時(shí)候熱水再和水箱11中的水進(jìn)行熱交換，這樣就避免了水箱11中的雜質(zhì)堵塞導(dǎo)管3，也增強(qiáng)了散熱性能，水箱11內(nèi)的水位檢測(cè)器16在檢測(cè)到水位過低的時(shí)候，輸入單元18將指令傳輸?shù)教幚韱卧?9中，處理單元19處理過之后，控制單元20通過輸出單元21控制與水箱11進(jìn)水口連接的循環(huán)泵10工作，將將水箱11內(nèi)的水補(bǔ)滿，全程自動(dòng)處理，無需手動(dòng)操作，提高了工作效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。