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一種化工廠二氧化硫處理機(jī)的制作方法

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一種化工廠二氧化硫處理機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工廠二氧化硫處理機(jī)。



背景技術(shù):

二氧化硫(化學(xué)式:so2),又稱亞硫酸酐,是最常見(jiàn)的硫氧化物,硫酸原料氣的主要成分,二氧化硫是無(wú)色氣體,有強(qiáng)烈刺激性氣味,是大氣主要污染物之一,在許多工業(yè)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生二氧化硫,由于煤和石油通常都含有硫化合物,因此燃燒時(shí)會(huì)生成二氧化硫,因此,工廠產(chǎn)生的二氧化硫廢氣的處理就顯的十分重要,然而傳統(tǒng)二氧化硫處理機(jī)的處理效率較低,不能夠?qū)⒍趸蛴行У奈眨粌H會(huì)降低工廠的環(huán)境質(zhì)量,更嚴(yán)重危害工人的身體健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種化工廠二氧化硫處理機(jī),具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)二氧化硫處理機(jī)的處理效率較低,不能夠?qū)⒍趸蛴行У奈?,不僅會(huì)降低工廠的環(huán)境質(zhì)量,更嚴(yán)重危害工人身體健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種化工廠二氧化硫處理機(jī),包括殼體,所述殼體的右側(cè)設(shè)置有吸收箱,所述殼體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述殼體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)管,所述旋轉(zhuǎn)管的兩端均延伸至殼體的兩側(cè),所述旋轉(zhuǎn)管的左側(cè)連通有通入管,所述旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)腔設(shè)置有支撐網(wǎng),所述旋轉(zhuǎn)管和支撐網(wǎng)之間填充有顆粒吸收層,所述殼體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪,所述旋轉(zhuǎn)管的表面固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪的外側(cè)貫穿殼體的頂部并延伸至殼體的內(nèi)腔且與第二齒輪傳動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)管的右側(cè)連通有連接管,所述連接管的右端貫穿吸收箱的左側(cè)并延伸至吸收箱內(nèi)腔的左側(cè),所述吸收箱的內(nèi)腔設(shè)置有吸收液,所述連接管的右端連通有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管位于吸收液內(nèi)部的表面開設(shè)有出氣孔,所述導(dǎo)氣管的兩側(cè)均固定連接有固定架,所述固定架遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一側(cè)與吸收箱的內(nèi)腔固定連接,所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離連接管的一端連通有排氣管,所述排氣管遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一端貫穿吸收箱內(nèi)腔的頂部并延伸至吸收箱的頂部。

優(yōu)選的,所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊,所述防滑墊頂部的橫截面積大于支撐腿底部的橫截面積。

優(yōu)選的,所述排氣管位于吸收箱頂部的一端連通有排氣盤,所述排氣盤的頂部與大氣連通。

優(yōu)選的,所述吸收箱的右側(cè)貫穿設(shè)置有橡膠插入塊,所述橡膠插入塊的左端延伸至吸收箱內(nèi)腔的右側(cè)。

優(yōu)選的,所述第一齒輪的表面設(shè)置有齒牙,所述第二齒輪的表面設(shè)置有與第一齒輪表面齒牙相適配的齒牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)管、通入管、支撐網(wǎng)、吸收顆粒層、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、連接管、吸收液、導(dǎo)氣管、出氣孔、固定架和排氣管,首先通過(guò)對(duì)二氧化硫進(jìn)行初步吸收,然后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)吸收法對(duì)二氧化硫氣體進(jìn)行有效的處理,能夠很好的優(yōu)化工廠的氣氛,提高環(huán)境質(zhì)量,保證了工人的身體健康。

2、本發(fā)明通過(guò)防滑墊的設(shè)置能夠有效提高支撐腿與支撐面的摩擦系數(shù),提高了殼體的穩(wěn)定性,避免了支撐腿隨意滑動(dòng)導(dǎo)致殼體與吸收箱脫離導(dǎo)致二氧化硫處理中斷問(wèn)題的出現(xiàn),通過(guò)出氣孔的設(shè)置能夠使氣體通過(guò)出氣孔從導(dǎo)氣管的內(nèi)部通入到吸收液的內(nèi)部,可以增加待處理氣體與吸收液的接觸面積,進(jìn)而提高了氣體吸收的效率,通過(guò)橡膠插入塊的設(shè)置能夠方便控制吸收箱內(nèi)部的壓強(qiáng),避免了吸收箱內(nèi)部的壓強(qiáng)過(guò)大導(dǎo)致氣體吸收受到抑制問(wèn)題的出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1殼體、2吸收箱、3支撐腿、4旋轉(zhuǎn)管、5通入管、6支撐網(wǎng)、7顆粒吸收層、8電機(jī)、9第一齒輪、10第二齒輪、11連接管、12吸收液、13導(dǎo)氣管、14出氣孔、15固定架、16排氣管、17防滑墊、18排氣盤、19橡膠插入塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種化工廠二氧化硫處理機(jī),包括殼體1,殼體1的右側(cè)設(shè)置有吸收箱2,吸收箱2的右側(cè)貫穿設(shè)置有橡膠插入塊19,橡膠插入塊19的左端延伸至吸收箱2內(nèi)腔的右側(cè),通過(guò)橡膠插入塊19的設(shè)置能夠方便控制吸收箱2內(nèi)部的壓強(qiáng),避免了吸收箱2內(nèi)部的壓強(qiáng)過(guò)大導(dǎo)致氣體吸收受到抑制問(wèn)題的出現(xiàn),殼體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿3,支撐腿3的底部固定連接有防滑墊17,防滑墊17頂部的橫截面積大于支撐腿3底部的橫截面積,通過(guò)防滑墊17的設(shè)置能夠有效提高支撐腿3與支撐面的摩擦系數(shù),提高了殼體1的穩(wěn)定性,避免了支撐腿3隨意滑動(dòng)導(dǎo)致殼體1與吸收箱2脫離導(dǎo)致二氧化硫處理中斷問(wèn)題的出現(xiàn),殼體1的內(nèi)腔活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)管4,旋轉(zhuǎn)管4的兩端均延伸至殼體1的兩側(cè),旋轉(zhuǎn)管4的左側(cè)連通有通入管5,旋轉(zhuǎn)管4的內(nèi)腔設(shè)置有支撐網(wǎng)6,旋轉(zhuǎn)管4和支撐網(wǎng)6之間填充有顆粒吸收層7,殼體1的頂部固定連接有電機(jī)8,電機(jī)8的輸出軸固定連接有第一齒輪9,旋轉(zhuǎn)管4的表面固定連接有第二齒輪10,第一齒輪9的表面設(shè)置有齒牙,第二齒輪10的表面設(shè)置有與第一齒輪9表面齒牙相適配的齒牙,第一齒輪9的外側(cè)貫穿殼體1的頂部并延伸至殼體1的內(nèi)腔且與第二齒輪10傳動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)管4的右側(cè)連通有連接管11,連接管11的右端貫穿吸收箱2的左側(cè)并延伸至吸收箱2內(nèi)腔的左側(cè),吸收箱2的內(nèi)腔設(shè)置有吸收液12,連接管11的右端連通有導(dǎo)氣管13,導(dǎo)氣管13位于吸收液12內(nèi)部的表面開設(shè)有出氣孔14,通過(guò)出氣孔14的設(shè)置能夠使氣體通過(guò)出氣孔14從導(dǎo)氣管13的內(nèi)部通入到吸收液12的內(nèi)部,可以增加待處理氣體與吸收液12的接觸面積,進(jìn)而提高了氣體吸收的效率,導(dǎo)氣管13的兩側(cè)均固定連接有固定架15,固定架15遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管13的一側(cè)與吸收箱2的內(nèi)腔固定連接,導(dǎo)氣管13遠(yuǎn)離連接管11的一端連通有排氣管16,排氣管16位于吸收箱2頂部的一端連通有排氣盤18,排氣盤18的頂部與大氣連通,排氣管16遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管13的一端貫穿吸收箱2內(nèi)腔的頂部并延伸至吸收箱2的頂部,通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)管4、通入管5、支撐網(wǎng)6、吸收顆粒層7、電機(jī)8、第一齒輪9、第二齒輪10、連接管11、吸收液12、導(dǎo)氣管13、出氣孔14、固定架15和排氣管16,首先通過(guò)7對(duì)二氧化硫進(jìn)行初步吸收,然后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)吸收法對(duì)二氧化硫氣體進(jìn)行有效的處理,能夠很好的優(yōu)化工廠的氣氛,提高環(huán)境質(zhì)量,保證了工人的身體健康。

使用時(shí),將待處理的氣體通過(guò)通入管5導(dǎo)入到旋轉(zhuǎn)管4的內(nèi)腔,然后通過(guò)電機(jī)8帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10旋轉(zhuǎn),可以將旋轉(zhuǎn)管4旋轉(zhuǎn),對(duì)氣體旋轉(zhuǎn)吸收,未吸收的氣體導(dǎo)入吸收箱2的內(nèi)腔,通過(guò)吸收液12與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以將二氧化硫充分的吸收,其它清潔的氣體被排到大氣中。

綜上所述:該化工廠二氧化硫處理機(jī),通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)管4、通入管5、支撐網(wǎng)6、吸收顆粒層7、電機(jī)8、第一齒輪9、第二齒輪10、連接管11、吸收液12、導(dǎo)氣管13、出氣孔14、固定架15和排氣管16,解決了傳統(tǒng)二氧化硫處理機(jī)的處理效率較低,不能夠?qū)⒍趸蛴行У奈?,不僅會(huì)降低工廠的環(huán)境質(zhì)量,更嚴(yán)重危害工人身體健康的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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