本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體是一種定量出料的化工原料混合裝置。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上在對(duì)化工原料進(jìn)行加工時(shí)會(huì)用到攪拌混合裝置，但是市場(chǎng)上現(xiàn)有的攪拌混合裝置進(jìn)料時(shí)未對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)在在攪拌過(guò)程中，對(duì)化工原料的攪拌不夠均勻，容易導(dǎo)致降低了化工原料的質(zhì)量；同時(shí)在出料時(shí)無(wú)法做到定量出料，不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種定量出料的化工原料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種定量出料的化工原料混合裝置，包括機(jī)殼、進(jìn)料口、過(guò)濾網(wǎng)、齒條、隔料板、半齒輪、第一攪拌電機(jī)、擾流裝置、升降槳、圓形套筒和輔助攪拌葉片，所述機(jī)殼下側(cè)固定安裝有支腳，所述機(jī)殼左上側(cè)開有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)化工原料進(jìn)行過(guò)濾，提高化工原料的純度；所述機(jī)殼上側(cè)固定安裝有支架，支架上端固定安裝有滑桿，滑桿上滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊下側(cè)固定安裝有齒條，齒條右側(cè)與支架之間連接有彈簧，所述機(jī)殼上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸向前且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上固定安裝有半齒輪，半齒輪與齒條相適配，所述齒條左端固定安裝有連桿，連桿另一端固定安裝有隔料板，隔料板滑動(dòng)安裝在進(jìn)料漏斗上；當(dāng)進(jìn)料時(shí)通電使驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)半齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條向左移動(dòng)，從而使隔料板逐漸封住進(jìn)料漏斗，當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到無(wú)齒部分時(shí)，齒條在彈簧回復(fù)力的作用下向右運(yùn)動(dòng)，隔料板逐漸打開進(jìn)料漏斗，通過(guò)設(shè)置齒條和半齒輪配合，從而實(shí)現(xiàn)間隔進(jìn)料，避免進(jìn)料過(guò)多造成濾網(wǎng)堵塞，提高過(guò)濾的效果。

所述機(jī)殼內(nèi)部上側(cè)內(nèi)壁中心位置設(shè)有裝置腔，裝置腔內(nèi)固定安裝有第一攪拌電機(jī)，第一攪拌電機(jī)輸出軸豎直向下，第一攪拌電機(jī)輸出軸穿出裝置腔并連接有主攪拌葉片，第一攪拌電機(jī)輸出軸上還安裝有擾流裝置，第一攪拌電機(jī)輸出軸內(nèi)部還同心安裝有內(nèi)軸，內(nèi)軸上固定安裝有錐形齒輪a，錐形齒輪a左側(cè)嚙合連接有錐形齒輪b，錐形齒輪b輪芯固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平向左并穿過(guò)軸承座，軸承座固定安裝在擾流裝置內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸左端固定連接有圓輪，圓輪上通過(guò)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿，連桿豎直向下穿出擾流裝置外，連桿下端固定安裝有升降槳，通過(guò)內(nèi)軸帶動(dòng)錐形齒輪a轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐形齒輪b上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓輪上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的連桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)升降槳上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，攪拌時(shí)形成的混合流動(dòng)的擾動(dòng)，促進(jìn)了化工原料的混合，利于提高生產(chǎn)效率。

所述下料口下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形套筒，所述機(jī)殼內(nèi)固定安裝有第二攪拌電機(jī)，第二攪拌電機(jī)輸出軸上固定安裝有輔助攪拌葉片，所述圓形套筒外側(cè)設(shè)有外齒，位于右側(cè)的外齒上嚙合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪上，當(dāng)化學(xué)原料經(jīng)攪拌混合后進(jìn)入圓形套筒內(nèi)腔時(shí)，通電使第二攪拌電機(jī)開始工作，帶動(dòng)輔助攪拌葉片開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行二次攪拌，提高混合效果；通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使，圓形套筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形套筒上缺口朝下時(shí)，將圓形套筒內(nèi)腔內(nèi)混合后的化學(xué)原料倒出，從而實(shí)現(xiàn)定量出料的功能。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支腳至少設(shè)置四組。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料漏斗伸入機(jī)殼內(nèi)部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述升降槳滑動(dòng)安裝在第一攪拌電機(jī)輸出軸上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)傾斜安裝有隔板，隔板之間開有下料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述圓形套筒內(nèi)部安裝有導(dǎo)向弧，導(dǎo)向弧與圓形套筒之間滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述圓形套筒上開有缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)化工原料進(jìn)行過(guò)濾，提高化工原料的純度；進(jìn)料時(shí)通過(guò)設(shè)置齒條和半齒輪配合，從而實(shí)現(xiàn)間隔進(jìn)料，避免進(jìn)料過(guò)多造成濾網(wǎng)堵塞，提高過(guò)濾的效果；當(dāng)化工原料混合攪拌時(shí)帶動(dòng)升降槳上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)化工原料混合時(shí)起到擾流作用，促進(jìn)了化工原料的混合，利于提高生產(chǎn)效率；當(dāng)化學(xué)原料經(jīng)攪拌混合后進(jìn)入圓形套筒內(nèi)腔時(shí)，通電使第二攪拌電機(jī)開始工作，帶動(dòng)輔助攪拌葉片開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行二次攪拌，提高混合效果；通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使，圓形套筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形套筒上缺口朝下時(shí)，將圓形套筒內(nèi)腔內(nèi)混合后的化學(xué)原料倒入收料車中，從而實(shí)現(xiàn)定量出料的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為一種定量出料的化工原料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種定量出料的化工原料混合裝置中a部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種定量出料的化工原料混合裝置中升降槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種定量出料的化工原料混合裝置中圓形套筒與齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)殼、2-支腳、3-進(jìn)料口、4-進(jìn)料漏斗、5-過(guò)濾網(wǎng)、6-支架、7-滑桿、8-滑塊、9-齒條、10-彈簧、11-連桿、12-隔料板、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14-半齒輪、15-裝置腔、16-第一攪拌電機(jī)、17-主攪拌葉片、18-擾流裝置、19-內(nèi)軸、20-錐形齒輪a、21-錐形齒輪b、22-軸承座、23-轉(zhuǎn)軸、24-圓輪、25-連桿、26-升降槳、27-下料口、28-圓形套筒、29-固定弧、30-第二攪拌電機(jī)、31-輔助攪拌葉、32-外齒、33-齒輪、34-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、35-收料車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明

請(qǐng)參閱圖1-4，一種定量出料的化工原料混合裝置，包括機(jī)殼1、進(jìn)料口3、過(guò)濾網(wǎng)5、齒條9、隔料板12、半齒輪14、第一攪拌電機(jī)16、擾流裝置18、升降槳26、圓形套筒28和輔助攪拌葉片31，所述機(jī)殼1下側(cè)固定安裝有支腳2，支腳2至少設(shè)置四組，機(jī)殼1左上側(cè)開有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3上安裝有進(jìn)料漏斗4，進(jìn)料漏斗4伸入機(jī)殼1內(nèi)部，進(jìn)料漏斗4內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)5，對(duì)化工原料進(jìn)行過(guò)濾，提高化工原料的純度；所述機(jī)殼1上側(cè)固定安裝有支架6，支架6上端固定安裝有滑桿7，滑桿7上滑動(dòng)安裝有滑塊8，滑塊8下側(cè)固定安裝有齒條9，齒條9右側(cè)與支架6之間連接有彈簧10，所述機(jī)殼1上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13輸出軸向前且驅(qū)動(dòng)電機(jī)13輸出軸上固定安裝有半齒輪14，半齒輪14與齒條9相適配，所述齒條9左端固定安裝有連桿11，連桿11另一端固定安裝有隔料板12，隔料板12滑動(dòng)安裝在進(jìn)料漏斗4上；當(dāng)進(jìn)料時(shí)通電使驅(qū)動(dòng)電機(jī)13開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)半齒輪14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條9向左移動(dòng)，從而使隔料板12逐漸封住進(jìn)料漏斗4，當(dāng)半齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)到無(wú)齒部分時(shí)，齒條9在彈簧10回復(fù)力的作用下向右運(yùn)動(dòng)，隔料板12逐漸打開進(jìn)料漏斗4，通過(guò)設(shè)置齒條9和半齒輪14配合，從而實(shí)現(xiàn)間隔進(jìn)料，避免進(jìn)料過(guò)多造成濾網(wǎng)堵塞，提高過(guò)濾的效果。

所述機(jī)殼1內(nèi)部上側(cè)內(nèi)壁中心位置設(shè)有裝置腔15，裝置腔15內(nèi)固定安裝有第一攪拌電機(jī)16，第一攪拌電機(jī)16輸出軸豎直向下，第一攪拌電機(jī)16輸出軸穿出裝置腔15并連接有主攪拌葉片17，第一攪拌電機(jī)16輸出軸上還安裝有擾流裝置18，第一攪拌電機(jī)16輸出軸內(nèi)部還同心安裝有內(nèi)軸19，內(nèi)軸19上固定安裝有錐形齒輪a20，錐形齒輪a20左側(cè)嚙合連接有錐形齒輪b21，錐形齒輪b21輪芯固定安裝有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23水平向左并穿過(guò)軸承座22，軸承座22固定安裝在擾流裝置18內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸23左端固定連接有圓輪24，圓輪24上通過(guò)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿25，連桿25豎直向下穿出擾流裝置18外，連桿25下端固定安裝有升降槳26，升降槳26滑動(dòng)安裝在第一攪拌電機(jī)16輸出軸上，通過(guò)內(nèi)軸19帶動(dòng)錐形齒輪a20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐形齒輪b21上的轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓輪24上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的連桿25上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)升降槳26上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，攪拌時(shí)形成的混合流動(dòng)的擾動(dòng)，促進(jìn)了化工原料的混合，利于提高生產(chǎn)效率。

所述機(jī)殼1內(nèi)部?jī)蓚?cè)傾斜安裝有隔板，隔板之間開有下料口27，下料口27下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形套筒28，圓形套筒28上開有缺口，圓形套筒28內(nèi)部安裝有導(dǎo)向弧29，導(dǎo)向弧29與圓形套筒28之間滑動(dòng)連接，所述機(jī)殼1內(nèi)固定安裝有第二攪拌電機(jī)30，第二攪拌電機(jī)30輸出軸上固定安裝有輔助攪拌葉片31，輔助攪拌葉片31位于圓形套筒28內(nèi)部，所述圓形套筒28外側(cè)設(shè)有外齒32，位于右側(cè)的外齒32上嚙合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸34，轉(zhuǎn)動(dòng)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪33上，當(dāng)化學(xué)原料經(jīng)攪拌混合后進(jìn)入圓形套筒28內(nèi)腔時(shí)，通電使第二攪拌電機(jī)30開始工作，帶動(dòng)輔助攪拌葉片31開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行二次攪拌，提高混合效果；通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸34使齒輪33開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪33使，圓形套筒28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形套筒28上缺口朝下時(shí)，將圓形套筒28內(nèi)腔內(nèi)混合后的化學(xué)原料倒出，從而實(shí)現(xiàn)定量出料的功能。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)進(jìn)料時(shí)通電使驅(qū)動(dòng)電機(jī)13開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)半齒輪14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條9向左移動(dòng)，從而使隔料板12逐漸封住進(jìn)料漏斗4，當(dāng)半齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)到無(wú)齒部分時(shí)，齒條9在彈簧10回復(fù)力的作用下向右運(yùn)動(dòng)，隔料板12逐漸打開進(jìn)料漏斗4，通過(guò)設(shè)置齒條9和半齒輪14配合，從而實(shí)現(xiàn)間隔進(jìn)料，避免進(jìn)料過(guò)多造成濾網(wǎng)堵塞，提高過(guò)濾的效果；當(dāng)化工原料經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)部，通電使第一攪拌電機(jī)16開始工作，帶動(dòng)主攪拌葉片17進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)內(nèi)軸19帶動(dòng)錐形齒輪a20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐形齒輪b21上的轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓輪24上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的連桿25上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)升降槳26上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要攪拌操作形成的混合流動(dòng)的擾動(dòng)，促進(jìn)了化工原料的混合，利于提高生產(chǎn)效率；當(dāng)化學(xué)原料經(jīng)攪拌混合后進(jìn)入圓形套筒28內(nèi)腔時(shí)，通電使第二攪拌電機(jī)30開始工作，帶動(dòng)輔助攪拌葉片31開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行二次攪拌，提高混合效果；通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸34使齒輪33開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪33使，圓形套筒28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形套筒28上缺口朝下時(shí)，將圓形套筒28內(nèi)腔內(nèi)混合后的化學(xué)原料倒入收料車35中，從而實(shí)現(xiàn)定量出料的功能。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。