本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緩流反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)經(jīng)常使用的反應(yīng)裝置，現(xiàn)有的反應(yīng)釜包括釜體、攪拌軸、攪拌葉片和電機(jī)，攪拌軸設(shè)置于釜體內(nèi)、并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌軸上設(shè)有多組攪拌葉片。一般通過增加攪拌葉片的組數(shù)、以及加大電機(jī)的功率來提高攪拌效果，達(dá)到物料混合均勻的目的，但單純的增加攪拌葉片的組數(shù)、加大電機(jī)的功率并不能保證位于釜體內(nèi)部不同部位的物料其混合程度均一，依然會(huì)有物料混合不均勻的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種攪拌效果更好的緩流反應(yīng)釜。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種緩流反應(yīng)釜，包括殼體，殼體頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述的殼體頂部和底部分別朝下和朝上延伸設(shè)有攪拌軸一和攪拌軸二，所述的攪拌軸一和攪拌軸二相互反向旋轉(zhuǎn)，所述的攪拌軸一和攪拌軸二上分別連接有攪拌頭一和攪拌頭二，所述的攪拌軸二上還連接有頂部開口的桶狀儲(chǔ)流桶，所述的儲(chǔ)流桶頂部具有圓環(huán)形溢流口，且所述的溢流口各處高度相同，所述的進(jìn)料口豎直對(duì)應(yīng)位置位于溢流口內(nèi)，所述的攪拌頭一設(shè)在儲(chǔ)流桶內(nèi)，攪拌頭二靠近殼體底部設(shè)置。
物料在進(jìn)料口進(jìn)入后，全部流入儲(chǔ)流桶內(nèi)，通過攪拌頭一第一次進(jìn)行攪拌混合，儲(chǔ)流桶的物料不斷滿出，通過溢流口形成溢流，使得物料在溢流口均勻流出，因此均勻流入到殼體底部，并被攪拌頭二攪拌混合，提高攪拌效果，避免進(jìn)料口將物料直接引導(dǎo)到一側(cè)帶來的攪拌不勻問題。
在上述的一種緩流反應(yīng)釜中，所述的攪拌軸一通過轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)流桶桶底內(nèi)側(cè)連接，且攪拌軸一和攪拌軸二同軸設(shè)置。
因此整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
在上述的一種緩流反應(yīng)釜中，所述的儲(chǔ)流桶內(nèi)側(cè)設(shè)有擾流條。
在上述的一種緩流反應(yīng)釜中，所述的攪拌頭一呈條形，且攪拌頭一和擾流條均與攪拌軸一垂直設(shè)置，并沿?cái)嚢栎S一軸向間隔分布。
因此攪拌頭一和擾流條配合能增強(qiáng)攪拌效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
物料在進(jìn)料口進(jìn)入后，全部流入儲(chǔ)流桶內(nèi)，通過攪拌頭一第一次進(jìn)行攪拌混合，儲(chǔ)流桶的物料不斷滿出，通過溢流口形成溢流，使得物料在溢流口均勻流出，因此均勻流入到殼體底部，并被攪拌頭二攪拌混合，提高攪拌效果，避免進(jìn)料口將物料直接引導(dǎo)到一側(cè)帶來的攪拌不勻問題。
附圖說明
圖1是本反應(yīng)釜剖視圖。
圖中帶箭頭的虛線為物料流向。
圖中，
1、殼體；
2、攪拌軸一；21、攪拌頭一；
3、攪拌軸二；31、攪拌頭二；32、儲(chǔ)流桶；33、溢流口；34、擾流條。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示，本發(fā)明一種緩流反應(yīng)釜，包括殼體1，殼體1頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，殼體1頂部和底部分別朝下和朝上延伸設(shè)有攪拌軸一2和攪拌軸二3，攪拌軸一2和攪拌軸二3相互反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸一2和攪拌軸二3上分別連接有攪拌頭一21和攪拌頭二31，攪拌軸二3上還連接有頂部開口的桶狀儲(chǔ)流桶32，儲(chǔ)流桶32頂部具有圓環(huán)形溢流口33，且溢流口33各處高度相同，進(jìn)料口豎直對(duì)應(yīng)位置位于溢流口33內(nèi)，攪拌頭一21設(shè)在儲(chǔ)流桶32內(nèi)，攪拌頭二31靠近殼體1底部設(shè)置。
進(jìn)一步的，攪拌軸一2通過轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)流桶32桶底內(nèi)側(cè)連接，且攪拌軸一2和攪拌軸二3同軸設(shè)置。儲(chǔ)流桶32內(nèi)側(cè)設(shè)有擾流條34。攪拌頭一21呈條形，且攪拌頭一21和擾流條34均與攪拌軸一2垂直設(shè)置，并沿?cái)嚢栎S一2軸向間隔分布。
物料在進(jìn)料口進(jìn)入后，全部流入儲(chǔ)流桶32內(nèi)，通過攪拌頭一21第一次進(jìn)行攪拌混合，儲(chǔ)流桶32的物料不斷滿出，通過溢流口33形成溢流，使得物料在溢流口33均勻流出，因此均勻流入到殼體1底部，并被攪拌頭二31攪拌混合，提高攪拌效果，避免進(jìn)料口將物料直接引導(dǎo)到一側(cè)帶來的攪拌不勻問題。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了殼體1、攪拌軸一2、攪拌頭一21、攪拌軸二3、攪拌頭二31、儲(chǔ)流桶32、溢流口33、擾流條34等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。