本發(fā)明涉及反應釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水利用高效節(jié)能反應釜。

背景技術(shù)：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合以及縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋和聚合釜等，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

反應釜在日?；瘜W反應中使用比較多，然而目前的反應釜并不能對廢水進行有效利用，這大大浪費了資源，并且提高了反應成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種廢水利用高效節(jié)能反應釜。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種廢水利用高效節(jié)能反應釜，包括釜體和釜頂，在所述釜頂上固定設(shè)置驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸穿過所述釜頂且伸入所述釜體內(nèi)部，在輸出軸位于釜體內(nèi)部的部分上設(shè)置有攪拌槳，在所述釜體底部設(shè)置有廢料出口，在所述釜體周圍設(shè)置有一圈夾套，所述夾套包括流體入口和流體出口，包括一向所述流體入口供給恒溫冷卻液的供給水池，所述廢料出口通過第一管路連接一廢水處理池，在所述第一管路上設(shè)置有熱交換器，還包括水箱機構(gòu)，所述水箱機構(gòu)包括設(shè)置在所述熱交換器一側(cè)的第一水箱和設(shè)置在熱交換器另一側(cè)的第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之間通過多跟縱向設(shè)置的水管連接，所述水管緊貼所述熱交換器表面，所述水箱機構(gòu)通過第二管路連接所述供給水池以提供換熱后的熱水。

上述技術(shù)方案中，還包括頂座，所述頂座內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有活動桿，所述活動桿的表面的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，且第一轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿的一端通過滑塊固定連接有釜頂，且兩個第一轉(zhuǎn)動桿相對的一側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)活動連接有套管，所述套管的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿表面的中部固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側(cè)嚙合有第二錐形齒輪，所述頂座底部的兩側(cè)均固定連接有卡塊，所述卡塊的底部活動連接有連接桿，所述釜體上設(shè)置有卡緊塊，且卡緊塊內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的一側(cè)與連接桿的底端固定連接，所述卡塊的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部活動連接有卡板，且卡板的底部與連接桿固定連接。

上述技術(shù)方案中，所述第二錐形齒輪的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿頂座且延伸至頂座的外部，所述轉(zhuǎn)軸延伸至頂座外部的一端固定連接有把手。

本發(fā)明，具備以下有益效果：本發(fā)明用多根細水管與廢液進行熱量交換，利用廢液的的高溫，能夠?qū)⑺訜嵊糜谠俅卫茫瑫r做到了節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種廢水利用高效節(jié)能反應釜，包括釜體1和釜頂7，在所述釜頂7上固定設(shè)置驅(qū)動電機100，所述驅(qū)動電機100的輸出軸穿過所述釜頂7且伸入所述釜體1內(nèi)部，在輸出軸位于釜體1內(nèi)部的部分上設(shè)置有攪拌槳101，在所述釜體1底部設(shè)置有廢料出口1a，在所述釜體1周圍設(shè)置有一圈夾套200，所述夾套200包括流體入口200a和流體出口200b。

還包括一向所述流體入口200a供給恒溫冷卻液的供給水池28，所述廢料出口1a通過第一管路25連接一廢水處理池23，在所述第一管路25上設(shè)置有熱交換器24，還包括水箱機構(gòu)26，所述水箱機構(gòu)26包括設(shè)置在所述熱交換器24一側(cè)的第一水箱26a和設(shè)置在熱交換器另一側(cè)的第二水箱26b，所述第一水箱26a和第二水箱26b之間通過多跟縱向設(shè)置的水管26c連接，所述水管26c緊貼所述熱交換器24表面，所述水箱機構(gòu)26通過第二管路27連接所述供給水池28以提供換熱后的熱水。上述結(jié)構(gòu)中用多根細水管通過熱交換器與廢液進行熱量交換，利用廢液的的高溫，能夠?qū)⑺訜嵊糜谠俅卫?，同時做到了節(jié)能環(huán)保。

還包括頂座2，頂座2內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有活動桿3，活動桿3的表面的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿4，且第一轉(zhuǎn)動桿4的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿5，第二轉(zhuǎn)動桿5的一端通過滑塊6固定連接有釜頂7，頂座2內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊6相適配的滑軌，釜頂7的底部固定連接有密封板13，且兩個第一轉(zhuǎn)動桿4相對的一側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動塊8，轉(zhuǎn)動塊8的一側(cè)活動連接有套管9，套管9的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿10，且螺紋桿10表面的中部固定連接有第一錐形齒輪11，第一錐形齒輪11的一側(cè)嚙合有第二錐形齒輪12，第二錐形齒輪12的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)軸14，頂座2內(nèi)壁的頂部且位于轉(zhuǎn)軸14的表面固定連接有固定板，可以對轉(zhuǎn)軸14起到支撐的作用，轉(zhuǎn)軸14的頂端貫穿頂座2且延伸至頂座2的外部，轉(zhuǎn)軸14延伸至頂座2外部的一端固定連接有把手15，頂座2底部的兩側(cè)均固定連接有卡塊16，卡塊16的底部活動連接有連接桿17，卡塊16的內(nèi)部開設(shè)有卡槽20，卡槽20的內(nèi)部活動連接有卡板21，卡板21旋轉(zhuǎn)九十度即可使得卡板21與卡槽20分離，且卡板21的底部與連接桿17固定連接，卡緊塊18內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有擋塊22，擋塊22可以防止連接桿17離開卡緊塊18，連接桿17的頂端依次貫穿擋塊22、卡緊塊18、釜體1和卡塊16且延伸至卡塊16的內(nèi)部，釜體1上設(shè)置有卡緊塊18，且卡緊塊18內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧19，彈簧19的一側(cè)與連接桿17的底端固定連接。

使用時，卡塊16與連接桿17卡緊，密封板13伸進釜體1內(nèi)部，然后將頂座2和釜體1密封，旋轉(zhuǎn)把手15，使得轉(zhuǎn)軸14帶動第二錐形齒輪12轉(zhuǎn)動，帶動第一錐形齒輪11轉(zhuǎn)動，使得螺紋桿10轉(zhuǎn)動，套管9向兩側(cè)轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動塊8使得第一轉(zhuǎn)動桿4繞活動桿3轉(zhuǎn)動，使得第二轉(zhuǎn)動桿5通過滑塊6擠壓釜頂7，使得頂座2與釜體1密封更緊。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢水利用高效節(jié)能反應釜，包括釜體和釜頂，在釜體底部設(shè)置有廢料出口，在所述釜體周圍設(shè)置有一圈夾套，夾套包括流體入口和流體出口，包括一向所述流體入口供給恒溫冷卻液的供給水池，廢料出口通過第一管路連接一廢水處理池，在第一管路上設(shè)置有熱交換器，還包括水箱機構(gòu)，所述水箱機構(gòu)包括設(shè)置在所述熱交換器一側(cè)的第一水箱和設(shè)置在熱交換器另一側(cè)的第二水箱，第一水箱和第二水箱之間通過多跟縱向設(shè)置的水管連接，水管緊貼所述熱交換器表面，水箱機構(gòu)通過第二管路連接所述供給水池以提供換熱后的熱水。本發(fā)明用多根細水管與廢液進行熱量交換，利用廢液的高溫，能夠?qū)⑺訜嵊糜谠俅卫?，同時做到了節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：吳明洋;沈林峰;羅青
受保護的技術(shù)使用者：浙江凱德化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.08.18