本實(shí)用新型屬于農(nóng)藥廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

雙甘膦是生產(chǎn)廣譜滅生性芽后除草劑的主要原料，也是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、電鍍、染料行業(yè)中重要中間體。在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，此類廢水中成份復(fù)雜，氯化鈉含量大約為 9%-15%，還含有雙甘膦、亞磷酸等物質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)，所述雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)用于對雙甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行資源化利用，所述雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)包括：

- 廢水收集池，所述廢水收集池用于貯存雙甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，且進(jìn)行均質(zhì)化處理；

- 過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)用于對經(jīng)廢水收集池中排出的雙甘膦廢水進(jìn)行過濾處理，且經(jīng)過濾處理后的雙甘膦廢水滿足膜分離系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求；

- 膜分離系統(tǒng)，所述膜分離系統(tǒng)用于對經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾處理后的雙甘膦廢水進(jìn)行膜分離處理；

- 脫鹽處理系統(tǒng)，所述脫鹽處理系統(tǒng)用于對膜分離系統(tǒng)所排出的濃縮液進(jìn)行脫鹽處理；

- 催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)，所述催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)用于對膜分離系統(tǒng)所排出的透過液進(jìn)行降解氧化；以及

- 結(jié)晶系統(tǒng)，所述結(jié)晶系統(tǒng)用于對催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)所排出的母液進(jìn)行結(jié)晶處理。

優(yōu)選地，所述過濾系統(tǒng)包括砂濾裝置和超濾裝置，所述砂濾裝置用于去除雙甘膦廢水中的大顆粒物質(zhì)且達(dá)到進(jìn)入超濾裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求，所述超濾裝置的透過液進(jìn)入膜分離系統(tǒng)進(jìn)行膜分離處理。

優(yōu)選地，所述膜分離系統(tǒng)包括納濾裝置，所述納濾裝置用于對經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾處理后的雙甘膦廢水進(jìn)行納濾分鹽處理，所述納濾裝置的濃縮液輸送至脫鹽處理系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽處理，所述納濾裝置的透過液輸送至催化濕式氧化氧化反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行降解氧化。

優(yōu)選地，所述脫鹽處理系統(tǒng)包括電滲析裝置，所述電滲析裝置用于對膜分離系統(tǒng)所排出的濃縮液進(jìn)行脫鹽處理。

優(yōu)選地，所述電滲析裝置的淡化室所排出的淡化液作為雙甘膦水劑，所述電滲析裝置的濃縮室所排出的濃縮液輸送至催化濕式氧化氧化反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行降解氧化。

優(yōu)選地，催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括催化濕式氧化反應(yīng)塔，所述催化濕式氧化反應(yīng)塔內(nèi)加入銅鹽催化劑，且向塔內(nèi)通入壓縮空氣，母液中的有機(jī)化合物在160℃～200℃，在5Mpa～8Mpa壓力下，與空氣混合，使有機(jī)分子鏈斷裂，小分子氧化成水和二氧化碳，其中二氧化碳壓縮空氣帶出尾氣。

優(yōu)選地，所述結(jié)晶系統(tǒng)包括結(jié)晶罐和離心機(jī)，所述結(jié)晶罐用于對經(jīng)催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)所降解氧化的雙甘膦廢水進(jìn)行降溫結(jié)晶，所述離心機(jī)用于回收經(jīng)結(jié)晶罐中排出固液混合物中的磷酸氫二鈉固體。

優(yōu)選地，所述雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)還包括后處理系統(tǒng)，所述后處理系統(tǒng)用于對結(jié)晶系統(tǒng)所排出的結(jié)晶母液進(jìn)行后處理。

優(yōu)選地，所述后處理系統(tǒng)包括換熱器、第二砂濾裝置、第二納濾裝置和MVR蒸發(fā)器，所述換熱器用于對結(jié)晶系統(tǒng)所排出的結(jié)晶母液進(jìn)行升溫加熱，經(jīng)升溫加熱后的結(jié)晶母液送至第二砂濾裝置且用于去除結(jié)晶母液中的固體顆粒，第二砂濾裝置的透過液輸送至第二納濾裝置進(jìn)行納濾分鹽處理，所述第二納濾裝置的濃縮液輸輸送至結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行再結(jié)晶，所述第二納濾裝置的透過液輸送至MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶并得到氯化鈉固體，氯化鈉固體可以作為工業(yè)用鹽出售。

本實(shí)用新型中所提及的MVR技術(shù)是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression）的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓，導(dǎo)進(jìn)冷卻塔，冷卻塔的冷卻水循環(huán)預(yù)熱物料。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

本實(shí)用新型通過廢水收集池收集雙甘膦廢水并進(jìn)行均質(zhì)化處理，從而使得經(jīng)廢水收集池中所排出的雙甘膦廢水的水質(zhì)穩(wěn)定；通過過濾系統(tǒng)對雙甘膦廢水進(jìn)行過濾處理，從而降低后續(xù)工段堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，延長后續(xù)工段的沖洗周期；通過膜分離系統(tǒng)對雙甘膦廢水進(jìn)行膜分離處理，從而降低催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)的處理能耗，達(dá)到低碳環(huán)保的效果；通過脫鹽處理系統(tǒng)對膜分離系統(tǒng)所排出的濃縮液進(jìn)行脫鹽處理，且脫鹽后的淡化液可以作為雙甘膦水劑出售，從而對雙甘膦廢水進(jìn)行了資源化利用，且脫鹽處理系統(tǒng)所排出的濃縮液輸送至降低催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行降解氧化處理，從而提高了雙甘膦廢水的利用率；通過降低催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)對雙甘膦廢水進(jìn)行降解氧化處理，將雙甘膦廢水中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無機(jī)磷，從而提高了雙甘膦廢水的資源化利用率，將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而降低了雙甘膦廢水的危害性；通過結(jié)晶系統(tǒng)將經(jīng)降解氧化后的雙甘膦廢水中的無機(jī)磷結(jié)晶析出，無機(jī)磷為磷酸二氫鈉固體。本實(shí)用新型通過以上的處理真正實(shí)現(xiàn)雙甘膦廢水的資源化回收利用，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)的示意圖；

圖中：101-廢水收集池；201-第一砂濾裝置；202-超濾裝置；301-第一納濾裝置；401-電滲析裝置；501-催化濕式氧化反應(yīng)塔；601-結(jié)晶罐；602-離心機(jī)；701-換熱器；702-第二砂濾裝置；703-第二納濾裝置；704-MVR蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

參照附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。

如圖1所示，雙甘膦廢水資源化利用的處理系統(tǒng)包括：

- 廢水收集池，用于貯存雙甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，且進(jìn)行均質(zhì)化處理；

- 過濾系統(tǒng)，用于對經(jīng)廢水收集池中排出的雙甘膦廢水進(jìn)行過濾處理，且經(jīng)過濾處理后的雙甘膦廢水滿足膜分離系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求；過濾系統(tǒng)包括第一砂濾裝置201和第一超濾裝置202；

- 膜分離系統(tǒng)，用于對經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾處理后的雙甘膦廢水進(jìn)行膜分離處理；膜分離系統(tǒng)包括第一納濾裝置301；

- 脫鹽處理系統(tǒng)，用于對膜分離系統(tǒng)所排出的濃縮液進(jìn)行脫鹽處理；脫鹽處理系統(tǒng)包括電滲析裝置401；

- 催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)，用于對膜分離系統(tǒng)所排出的透過液進(jìn)行降解氧化；催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括催化濕式氧化反應(yīng)塔501；

- 結(jié)晶系統(tǒng)，用于對催化濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)所排出的母液進(jìn)行結(jié)晶處理；結(jié)晶系統(tǒng)包括結(jié)晶罐601和離心機(jī)602；以及

- 后處理系統(tǒng)，用于對結(jié)晶系統(tǒng)所排出的結(jié)晶母液進(jìn)行后處理；后處理系統(tǒng)包括換熱器701、第二砂濾裝置702、第二納濾裝置703和MVR蒸發(fā)器704。

具體的工藝流程為：

廢水收集池101貯存雙甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，且進(jìn)行均質(zhì)化處理，經(jīng)廢水收集池101所排出的廢水進(jìn)入第一砂濾裝置201進(jìn)行砂濾處理且經(jīng)砂濾處理后的廢水滿足進(jìn)入第一超濾裝置202的進(jìn)水水質(zhì)要求，第一砂濾裝置201的透過液輸送至第一超濾裝置202進(jìn)行超濾處理且經(jīng)超濾處理后的廢水滿足進(jìn)入第一納濾裝置301的進(jìn)水水質(zhì)要求，第一超濾裝置202的透過液進(jìn)入第一納濾裝置301進(jìn)行分鹽處理，第一納濾裝置301的濃縮液輸送至電滲析裝置401進(jìn)行脫鹽處理，第一納濾裝置301的透過液和電滲析裝置401的濃縮液混合后輸送至催化濕式氧化反應(yīng)塔501進(jìn)行降解氧化處理，電滲析裝置401的淡化液作為雙甘膦水劑進(jìn)行出售，催化濕式氧化反應(yīng)塔501的母液輸送至結(jié)晶罐601進(jìn)行降溫結(jié)晶處理，結(jié)晶罐601中排出的固液混合物經(jīng)離心機(jī)602分離出磷酸氫二鈉固體，離心機(jī)602中的上清液輸送至換熱器701進(jìn)行升溫加熱，經(jīng)升溫加熱后輸送至第二砂濾裝置702進(jìn)行砂濾處理，且經(jīng)砂濾處理后的廢水滿足第二納濾裝置703的進(jìn)水水質(zhì)要求，第二砂濾裝置702的透過液進(jìn)入第二納濾裝置703進(jìn)行納濾分鹽處理，第二納濾裝置703的濃縮液輸送至結(jié)晶罐601進(jìn)行再結(jié)晶處理，第二納濾裝置703的透過液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器704進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶并得到氯化鈉固體。

上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。