本發(fā)明涉及一種凈水器，具體地說(shuō)，涉及了一種利用凈水器排出的廢水、廢水進(jìn)行發(fā)電的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種低壓無(wú)電反滲透凈水器，由于機(jī)器采用的反滲透膜為低壓膜，所以該機(jī)器不用增壓水泵，因此機(jī)器不接入市電。不接入市電使用上更為方便，并且可以排除市電帶來(lái)的安全隱患，但是會(huì)有一個(gè)比較大的缺陷。由于，沒(méi)有增壓水泵，導(dǎo)致凈水器的制凈水速率較低，使得凈水出水流速較慢，造成用戶使用等待時(shí)間變長(zhǎng)。因此，如何令凈水器不使用市電的前提下，令凈水器可使用增壓水泵就成為了急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

同時(shí)，傳統(tǒng)凈水器的廢水排水管路上回設(shè)有一個(gè)電磁閥，當(dāng)機(jī)器使用一段時(shí)間之后電磁閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，增大廢水的出水速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)反滲透膜的沖洗，以此來(lái)達(dá)到增加反滲透膜壽命的目的。但是，現(xiàn)有電磁閥的開(kāi)閉無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)控制，更無(wú)法滿足不采用市電進(jìn)行工作的條件。

為解決上述問(wèn)題，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種凈水器廢水發(fā)電裝置，以實(shí)現(xiàn)利用凈水器排出的廢水、廢水進(jìn)行發(fā)電的目的；第二目的在于提供一種凈水器無(wú)電廢水控制裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)凈水器所排廢水量進(jìn)行精確檢測(cè)，并進(jìn)而達(dá)到對(duì)凈水器進(jìn)行精確定量自動(dòng)沖洗的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種凈水器廢水發(fā)電裝置，所述凈水器包括由低壓反滲透膜構(gòu)成的RO膜濾芯，RO膜濾芯的廢水出水口處設(shè)有利用廢水排水水流進(jìn)行發(fā)電的水力發(fā)電裝置，所述的水力發(fā)電裝置的電力輸出端與凈水器上的用電模塊相連接。

進(jìn)一步，RO膜濾芯的廢水出水口與第一廢水出水管相連，所述的水力發(fā)電裝置包括穿設(shè)于第一廢水出水管上的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有隨水流旋轉(zhuǎn)的葉輪，所述葉輪的轉(zhuǎn)軸穿出殼體、并與電機(jī)的動(dòng)力輸入端相嚙合連接，以帶動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生電力。

進(jìn)一步，所述電機(jī)的電力輸出端經(jīng)變壓器與凈水器上的用電模塊相電連接，以為用電模塊提供工作電力。

進(jìn)一步，所述的用電模塊包括凈水器上設(shè)置的信號(hào)指示燈、凈水器的原水進(jìn)水管路和/或凈水出水管路上設(shè)置的TDS水質(zhì)監(jiān)測(cè)器、檢測(cè)凈水器進(jìn)水量和/或出水量的流量計(jì)、凈水器管路上所設(shè)控制通斷的電磁閥中的任一或組合。

進(jìn)一步，所述的RO膜濾芯的廢水出水口連接有相并聯(lián)的第一廢水出水管和第二廢水出水管，所述的第一廢水出水管上設(shè)有水利發(fā)電裝置，所述的第二廢水出水管上設(shè)有控制管路通斷的、為RO膜濾芯的沖洗水提供排水通道的電磁閥。

進(jìn)一步，所述的第二廢水出水管上還設(shè)有反沖洗進(jìn)水腔，所述的反沖洗進(jìn)水腔經(jīng)管路與凈水器進(jìn)水相連接，以進(jìn)反沖洗水對(duì)RO膜濾芯進(jìn)行沖洗；所述的反沖洗進(jìn)水腔設(shè)于電磁閥與RO膜濾芯的廢水出水口之間。

進(jìn)一步，所述的第一廢水出水管和第二廢水出水管上分別設(shè)有控制管路通斷的電磁閥。

進(jìn)一步，所述的凈水器包括依次串連的原水進(jìn)水管、前置預(yù)處理濾芯、RO膜濾芯和凈水出水管，所述的原水進(jìn)水管與凈水器的進(jìn)水相連通、凈水出水管與凈水器的凈水出口相連通。

進(jìn)一步，所述的RO膜濾芯的相對(duì)兩端分別經(jīng)管路與前置預(yù)處理濾芯和凈水出水管相連通，所述RO膜濾芯的靠近凈水出水管連接端設(shè)有廢水出水口。

進(jìn)一步，RO膜濾芯的廢水出水口處設(shè)有相并聯(lián)的第一廢水出水管和第二廢水出水管，所述的第一廢水出水管上設(shè)有隨出水流旋轉(zhuǎn)的葉輪，所述第二廢水出水管上設(shè)有控制管路通斷的單向閥，所述單向閥的閥芯經(jīng)轉(zhuǎn)換裝置與水輪的轉(zhuǎn)軸相連接，令檢測(cè)單元控制控制閥單元的狀態(tài)，使第二廢水出水管隨第一廢水出水管的流量進(jìn)行周期性的開(kāi)閉。

本發(fā)明的有益效果為：

通過(guò)在RO膜濾芯的廢水出水口處設(shè)置水利發(fā)電裝置，使得水利發(fā)電裝置利用廢水水流的出水水流壓力產(chǎn)生電能，以為凈水器工作時(shí)的用電模塊提供電能，令凈水器只需利用廢水外排過(guò)程產(chǎn)生電能就可進(jìn)行工作，進(jìn)而使得凈水器擺脫了火電需求，提高了凈水器的安全可靠度、降低了能量損耗。

還有，通過(guò)在常開(kāi)第一廢水出水管上設(shè)置隨水流旋轉(zhuǎn)的葉輪，以實(shí)現(xiàn)隨出廢水量的遞增而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)累加，令葉輪轉(zhuǎn)速總量經(jīng)轉(zhuǎn)換裝置傳遞至單向閥的閥芯，以推動(dòng)閥芯產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)凈水器RO膜濾芯的制水量進(jìn)行精確測(cè)定，并對(duì)凈水器自動(dòng)沖洗節(jié)點(diǎn)的精確判定，進(jìn)而達(dá)到對(duì)凈水器的RO膜沖洗時(shí)的第二廢水出水管自動(dòng)控制開(kāi)閉的目的。

同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中凈水器的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中凈水的廢水出水管路的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的第一廢水出水管的斷面圖；

圖4和圖5為本發(fā)明實(shí)施例中不同狀態(tài)的第二廢水出水管的斷面圖；

圖6和圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例中不同狀態(tài)的第二廢水出水管的斷面圖；

圖8為本發(fā)明另一實(shí)施例中的第一廢水出水管的斷面圖；

圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例中凈水器的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中主要部件說(shuō)明：10—原水進(jìn)口，20—原水進(jìn)水管，30—前置預(yù)處理濾芯，40—RO膜濾芯，50—水力發(fā)電裝置，60—用電模塊，70—凈水出水管，80—凈水出口，90—廢水出口，1—第一廢水出水管，2—第二廢水出水管，3—電磁閥，4—葉輪，5—齒輪箱，6—凸輪，7—單向閥，8—限位彈簧，9—齒輪組，11—第一齒輪，12—第二齒輪，13—第三齒輪，14—第四齒輪，15—第五齒輪，16—第六齒輪，21—裝配腔，41—安裝腔，42—轉(zhuǎn)軸，51—電機(jī)，61—輸出軸，62—棘輪，63—主動(dòng)擺桿，71—閥塞，72—閥孔，100—無(wú)電廢水控制裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖7所示，一種凈水器，所述凈水器包括自原水進(jìn)口10依次連接的原水進(jìn)水管20、前置預(yù)處理濾芯30、RO膜濾芯40和凈水出水管70，直至凈水出口80，以實(shí)現(xiàn)對(duì)原水依次經(jīng)前置預(yù)處理濾芯和RO膜濾芯進(jìn)行過(guò)濾后出凈水的目的。同時(shí)，所述的RO膜濾芯40還設(shè)有廢水出水口，所述的廢水出水口經(jīng)廢水出水管路與外部相連通，以將RO膜濾芯過(guò)濾處理后的廢水外排。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的前置預(yù)處理濾芯30可以為活性炭濾芯、PP棉濾芯、過(guò)濾膜濾芯等現(xiàn)有可對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾的濾芯中一種或組合，若未多種濾芯時(shí)，依據(jù)過(guò)濾精度自大至小依次串連連接。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的RO膜濾芯40為柱狀結(jié)構(gòu)；柱狀RO膜濾芯40的相對(duì)兩端分別經(jīng)管路與前置預(yù)處理濾芯30和凈水出水管70相連通，所述RO膜濾芯40的靠近凈水出水管70連接端的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口，所述的廢水出水口與廢水出水管路相連通。

實(shí)施例一

如圖1和圖8所示，本實(shí)施例中介紹了一種凈水器廢水發(fā)電裝置，所述凈水器包括由低壓反滲透膜構(gòu)成的RO膜濾芯40，RO膜濾芯40的廢水出水口處設(shè)有利用廢水排水水流進(jìn)行發(fā)電的水力發(fā)電裝置50，所述的水力發(fā)電裝置50的電力輸出端與凈水器上的用電模塊60相連接。

通過(guò)在RO膜濾芯的廢水出水口處設(shè)置水利發(fā)電裝置，使得水利發(fā)電裝置利用廢水水流的出水水流壓力產(chǎn)生電能，以為凈水器工作時(shí)的用電模塊提供電能，令凈水器只需利用廢水外排過(guò)程產(chǎn)生電能就可進(jìn)行工作，進(jìn)而使得凈水器擺脫了火電需求，提高了凈水器的安全可靠度、降低了能量損耗。

本實(shí)施例中，所述RO膜濾芯40的廢水出水口與第一廢水出水管1相連，所述的水力發(fā)電裝置50包括穿設(shè)于第一廢水出水管1上的安裝腔41，安裝腔41內(nèi)部設(shè)有隨水流旋轉(zhuǎn)的葉輪4，所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸42穿出安裝腔41，轉(zhuǎn)軸42的穿出端與第一廢水出水管1外部固定的電機(jī)51的動(dòng)力輸入端相嚙合連接，以帶動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生電力。

本實(shí)施例中，所述電機(jī)51的電力輸出端經(jīng)變壓器與凈水器上的用電模塊60相電連接，以為用電模塊提供工作電力。優(yōu)選的，所述的電機(jī)51的電力輸出端連接有蓄電池，所述蓄電池與凈水器的用電模塊60相電連接，以使得利用凈水器廢水外排發(fā)出的電力存儲(chǔ)后再供凈水器的用電模塊用電，進(jìn)而達(dá)到了對(duì)廢水外排所發(fā)電力存儲(chǔ)、令凈水器隨時(shí)可利用工作的目的；避免了凈水器剛開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，無(wú)廢水外排，導(dǎo)致凈水器無(wú)法進(jìn)行工作情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述的用電模塊60包括凈水器上設(shè)置的信號(hào)指示燈、凈水器的原水進(jìn)水管路20和/或凈水出水管路70上設(shè)置的TDS水質(zhì)監(jiān)測(cè)器、檢測(cè)凈水器進(jìn)水量和/或出水量的流量計(jì)、凈水器管路上所設(shè)控制通斷的電磁閥3中的任一或組合。

實(shí)施例二

如圖1和圖8所示，本實(shí)施例中，所述的RO膜濾芯40的廢水出水口連接有相并聯(lián)的第一廢水出水管1和第二廢水出水管2，所述的第一廢水出水管1上設(shè)有水利發(fā)電裝置50，所述的第二廢水出水管2上設(shè)有控制管路通斷的、為RO膜濾芯40的沖洗水提供排水通道的電磁閥3。

凈水器的RO膜濾芯40具有如下兩個(gè)工作狀態(tài)：

第一狀態(tài)，凈水器的RO膜濾芯進(jìn)水量正常，凈水器處于正常制水狀態(tài)；此時(shí)，第一廢水出水管開(kāi)啟、第二廢水出水管關(guān)閉，制水后的廢水自第一廢水出水管外排；

第二狀態(tài)，凈水器的RO膜濾芯進(jìn)水量最大，凈水器處于沖洗自清潔狀態(tài)；此時(shí)，第一廢水出水管和第二廢水出水管同時(shí)開(kāi)啟，沖洗RO膜濾芯后的大量水經(jīng)第一廢水出水管和第二廢水出水口外排。

通過(guò)在RO膜濾芯的廢水出水管設(shè)置為相并聯(lián)的兩條管路，令出水管的粗細(xì)可控的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)RO膜濾芯不同工作狀態(tài)時(shí)打開(kāi)對(duì)應(yīng)廢水出水管、進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)適應(yīng)凈水器不同工作狀態(tài)外排廢水的目的。

本實(shí)施例中，第一廢水出水管1的管徑小于第二廢水出水管2的管徑，以避免凈水器在第二狀態(tài)時(shí)，廢水出水流量過(guò)大，無(wú)法及時(shí)外排情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述的第二廢水出水管2上還設(shè)有反沖洗進(jìn)水腔，所述的反沖洗進(jìn)水腔經(jīng)管路與凈水器原水進(jìn)口10相連接，以進(jìn)反沖洗水對(duì)RO膜濾芯進(jìn)行沖洗；所述的反沖洗進(jìn)水腔設(shè)于電磁閥3與RO膜濾芯40的廢水出水口之間(未在附圖中注明)。

通過(guò)在第二廢水出水管上連接原水進(jìn)口的反沖洗進(jìn)水腔，使得凈水器可自第二廢水管向RO膜濾芯進(jìn)反沖洗水，以利用反沖洗水對(duì)RO膜濾芯進(jìn)行反向沖洗，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)RO膜濾芯進(jìn)行反沖洗自清潔的目的。

本實(shí)施例中，所述的第一廢水出水管和第二廢水出水管上分別設(shè)有控制管路通斷的電磁閥(未在附圖中注明)。通過(guò)在兩個(gè)廢水出水管上分別設(shè)置電磁閥，使得利用反沖洗水對(duì)RO膜濾芯進(jìn)行沖洗時(shí)，可同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)廢水出水管，令反向沖洗水僅流向RO膜濾芯，以實(shí)現(xiàn)對(duì)RO膜濾芯反向沖洗效果最大化。

實(shí)施例三

如圖9所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一和二的區(qū)別在于：控制第二廢水出水管2管路通斷的電磁閥3被無(wú)電廢水控制裝置100所替代，以使得采用純機(jī)械式結(jié)構(gòu)的控制閥控制管路通斷，以實(shí)現(xiàn)隨第一廢水出水管持續(xù)排水，對(duì)第二廢水出水管執(zhí)行周期性開(kāi)閉。

如圖2至圖5所示，本實(shí)施例中介紹了一種凈水器無(wú)電廢水控制裝置，所述凈水器包括由低壓反滲透膜構(gòu)成的RO膜濾芯40，RO膜濾芯40的廢水出水口處設(shè)有相并聯(lián)的第一廢水出水管1和第二廢水出水管2，所述的第一廢水出水管1上設(shè)有檢測(cè)水流量的檢測(cè)單元，所述第二廢水出水管2上設(shè)有控制管路通斷的控制閥單元，所述檢測(cè)單元1與控制閥單元經(jīng)轉(zhuǎn)換單元相連接，令檢測(cè)單元控制控制閥單元的狀態(tài)，使第二廢水出水管2隨第一廢水出水管1的流量進(jìn)行周期性的開(kāi)閉。

本實(shí)施例中，所述的檢測(cè)單元為設(shè)于第一廢水出水管1上的、隨廢水出水水流轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪4；所述的檢測(cè)單元為設(shè)于第二廢水出水管2上的、控制管路通斷的單向閥7；所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸與第二廢水出水管2中的凸輪6相嚙合，凸輪6的外周與單向閥7的閥體相接觸，令隨水流旋轉(zhuǎn)的葉輪4經(jīng)轉(zhuǎn)軸42帶動(dòng)凸輪6旋轉(zhuǎn)、使凸輪6推動(dòng)單向閥7的閥體71移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二廢水出水管2開(kāi)閉的自動(dòng)控制。

本實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)軸42經(jīng)變速齒輪組9與凸輪6相嚙合；所述變速齒輪組9設(shè)于變速齒輪箱5中，所述的變速齒輪箱5設(shè)于第一廢水管1和第二廢水管2之間；所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸42穿出第一廢水出水管1并與變速齒輪組9的一端齒輪相嚙合，變速齒輪組9的另一端齒輪與輸出軸61相嚙合，輸出軸61穿入第二廢水管2、并與凸輪6相嚙合。

本實(shí)施例中，變速齒輪組9包括至少兩個(gè)變速齒輪，所述的變速齒輪組9為減速齒輪組，葉輪4的轉(zhuǎn)軸42連接端的齒輪轉(zhuǎn)速小于輸出軸61連接端的齒輪轉(zhuǎn)速。本實(shí)施例中，所述的變速齒輪組包括自轉(zhuǎn)軸42至輸出軸61方向依次嚙合的第一齒輪11、第二齒輪12、第三齒輪13、第四齒輪14、第五齒輪15、第六齒輪16，所述的第一齒輪11與第二齒輪12相嚙合，且傳動(dòng)比大于1；第二齒輪12與第三齒輪13同軸設(shè)置；第三齒輪13與第四齒輪14相嚙合，且傳動(dòng)比大于1；第四齒輪14與第五齒輪15同軸設(shè)置；第五齒輪15與第六齒輪16相嚙合，且傳動(dòng)比大于1。

本實(shí)施例中，所述的第一廢水出水管1和第二廢水出水管2相平行豎直設(shè)置；所述的葉輪4、變速齒輪箱5、凸輪6均設(shè)于相匹配的對(duì)應(yīng)高度處。本實(shí)施例中，所述的第一廢水出水管1上設(shè)有供葉輪安裝的裝配腔41，所述裝配腔41的上下端分別與第一廢水出水管1相連通，裝配腔41的水平寬度大于第一廢水出水管1的管徑；第二廢水出水管上設(shè)有供凸輪安裝的安裝腔21，所述的安裝腔21的上下兩端分別與第二廢水出水管2相連通，安裝腔21的水平寬度大于第二廢水出水管2的管徑。所述的齒輪箱5安裝固定于第二廢水出水管的外壁上；優(yōu)選的，所述的齒輪箱5安裝于安裝腔21的外壁上；進(jìn)一步優(yōu)選的，齒輪箱5與安裝腔21的上下端向平齊設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述的單向閥7包括沿第二廢水出水管2管路徑向延伸的閥體71；所述閥體71的第一端與限位彈簧8相接觸，所述的限位彈簧8張緊的安裝于第二廢水出水管2中；所述閥體71的第二端相配合插接于閥孔72中、且與凸輪6的外周相限位接觸。本實(shí)施例中，所述限位彈簧8豎直延伸，限位彈簧8的上端與第二廢水出水管8的管壁相固定、限位彈簧8的下端與閥體71相固定。

本實(shí)施例中，所述的第二廢水出水管2上穿設(shè)有安裝腔21；所述安裝腔21的上端設(shè)有與第二廢水出水管2相連通的閥孔72，所述的閥體71安裝于閥孔72上方的第二廢水出水管2中，所述閥體72的第二端相匹配額插接于閥孔71中；所述的凸輪6沿第二廢水出水管2軸線平行方向安裝于閥孔71下方的安裝腔21中，凸輪6的外周的上端與閥體71的第二端相限位接觸。

本實(shí)施例中，所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸42與第一廢水出水管1的軸線相垂直設(shè)置，所述葉輪4包括套裝于轉(zhuǎn)軸42上的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有多片沿轉(zhuǎn)筒徑向延伸的葉片。

通過(guò)在第一廢水出水管上設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的葉輪，令第一廢水出水管中的廢水水流帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪轉(zhuǎn)速檢測(cè)變換得出廢水外排水量，進(jìn)而達(dá)到對(duì)凈水器的RO膜制水量進(jìn)行精確測(cè)定的目的。

本實(shí)施例中，所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸42還可以如上述實(shí)施例一所述，將轉(zhuǎn)軸42一端穿出第一腔室41、并與電機(jī)51的動(dòng)力輸入端相嚙合連接，以帶動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生電力。從而，達(dá)到對(duì)凈水器廢水出水量進(jìn)行精確檢測(cè)、和利用廢水出水進(jìn)行發(fā)電二種工況同時(shí)進(jìn)行的目的。

通過(guò)上述設(shè)置，令凈水器按照如下工作方式進(jìn)行工作：

如圖4所示，凈水器正常工作時(shí)，RO膜流出的廢水只經(jīng)第一廢水出水管1外排，廢水水流帶動(dòng)第一廢水出水管1中的水輪4旋轉(zhuǎn)，水輪4的轉(zhuǎn)速經(jīng)轉(zhuǎn)軸42、變速齒輪9、輸出軸61傳遞至凸輪6，凸輪6隨著水輪不斷旋轉(zhuǎn)、而推動(dòng)閥塞72緩慢向上移動(dòng)；

直至凸輪6的最大直徑處與閥塞72相接觸，單向閥7打開(kāi)；此時(shí)判定RO膜的廢水出水量達(dá)到設(shè)定值，凈水器自動(dòng)開(kāi)啟沖洗自清潔模式，凈水器的進(jìn)水量變?yōu)樽畲螅?/p>

如圖5所示，凈水器RO膜自清潔模式，RO膜流出的廢水經(jīng)第一廢水出水管1和第二出水管2同時(shí)外排，廢水水流帶動(dòng)第一廢水出水管1中的水輪旋轉(zhuǎn)，水輪4的轉(zhuǎn)速經(jīng)轉(zhuǎn)軸42、變速齒輪9、輸出軸61傳遞至凸輪6，凸輪6隨著水輪不斷旋轉(zhuǎn)、而推動(dòng)閥塞72緩慢向下移動(dòng)；

直至凸輪6的非最大直徑處與閥塞72相接觸，單向閥7閉合；此時(shí)凈水器自動(dòng)回復(fù)至正常工作模式。

本實(shí)施例中，凈水器按照上述工作方式進(jìn)行工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)凈水器RO膜濾芯的制水量進(jìn)行精確測(cè)定，并對(duì)凈水器自動(dòng)沖洗節(jié)點(diǎn)的精確判定，進(jìn)而達(dá)到對(duì)凈水器的RO膜進(jìn)行自動(dòng)沖洗的控制。

實(shí)施例四

本實(shí)施例與上述實(shí)施例三的區(qū)別在于：如圖6和圖7所示，所述的檢測(cè)單元為設(shè)于第一廢水出水管1上的、隨廢水出水水流轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪4；所述的檢測(cè)單元為設(shè)于第二廢水出水管2上的、控制管路通斷的單向閥7；所述葉輪4的轉(zhuǎn)軸42與第二廢水出水管2中的棘輪62相嚙合，棘輪62嚙合有可上下移動(dòng)的主動(dòng)擺桿63，所述的主動(dòng)擺桿63與單向閥7的閥體71相接觸，令隨水流旋轉(zhuǎn)的葉輪4經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)棘輪62旋轉(zhuǎn)、使棘輪62經(jīng)主動(dòng)擺桿63推動(dòng)單向閥7的閥體71移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二廢水出水管2開(kāi)閉的自動(dòng)控制。

本實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)軸42經(jīng)變速齒輪組9與棘輪62相嚙合。所述的棘輪62安裝于第二廢水出水管2上穿設(shè)的安裝腔21中。所述的單向閥7包括沿第二廢水出水管2管路徑向延伸的閥體71；所述閥體71的第一端與限位彈簧8相接觸，所述的限位彈簧8張緊的安裝于第二廢水出水管2中；所述閥體71的第二端相配合插接于閥孔72中、且經(jīng)主動(dòng)擺桿72與安裝腔21相限位接觸。

本實(shí)施例中，所述的第二廢水出水管2上穿設(shè)有安裝腔21；所述安裝腔21的上端設(shè)有與第二廢水出水管2相連通的閥孔72，所述的閥體71安裝于閥孔72上方的第二廢水出水管2中，所述閥體71的第二端相匹配額插接于閥孔72中；所述的棘輪62沿第二廢水出水管2軸線平行方向安裝于閥孔72下方的安裝腔21中，棘輪62與豎直延伸的主動(dòng)擺桿63下端相嚙合，主動(dòng)擺桿63的上端與閥體71的第二端相限位接觸。

通過(guò)上述設(shè)置，令凈水器按照如下工作方式進(jìn)行工作：

如圖6所示，凈水器正常工作時(shí)，RO膜流出的廢水只經(jīng)第一廢水出水管1外排，廢水水流帶動(dòng)第一廢水出水管1中的水輪4旋轉(zhuǎn)，水輪4的轉(zhuǎn)速經(jīng)轉(zhuǎn)軸42、變速齒輪9、輸出軸61傳遞至棘輪62，棘輪62隨著水輪不斷旋轉(zhuǎn)、而經(jīng)主動(dòng)擺桿63推動(dòng)閥塞72緩慢向上移動(dòng)；

直至棘輪62的齒頂處與閥塞72相接觸，單向閥7打開(kāi)；此時(shí)判定RO膜的廢水出水量達(dá)到設(shè)定值，凈水器自動(dòng)開(kāi)啟沖洗自清潔模式，凈水器的進(jìn)水量變?yōu)樽畲螅?/p>

如圖7所示，凈水器RO膜自清潔模式，RO膜流出的廢水經(jīng)第一廢水出水管1和第二出水管2同時(shí)外排，廢水水流帶動(dòng)第一廢水出水管1中的水輪旋轉(zhuǎn)，水輪4的轉(zhuǎn)速經(jīng)轉(zhuǎn)軸42、變速齒輪9、輸出軸61傳遞至棘輪62，棘輪62隨著水輪不斷旋轉(zhuǎn)、而經(jīng)主動(dòng)擺桿63推動(dòng)閥塞72緩慢向下移動(dòng)；

直至棘輪62的非齒頂處與閥塞72相接觸，單向閥7閉合；此時(shí)凈水器自動(dòng)回復(fù)至正常工作模式。

本實(shí)施例中，凈水器按照上述工作方式進(jìn)行工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)凈水器RO膜濾芯的制水量進(jìn)行精確測(cè)定，并對(duì)凈水器自動(dòng)沖洗節(jié)點(diǎn)的精確判定，進(jìn)而達(dá)到對(duì)凈水器的RO膜進(jìn)行自動(dòng)沖洗的控制。

實(shí)施例五

上述實(shí)施例三和四所述的凈水器無(wú)電廢水控制裝置100還可以應(yīng)用于任一具有反滲透膜濾芯的凈水器，以對(duì)反滲透膜濾芯的廢水出水管路進(jìn)行控制。

實(shí)施例六

如圖9所示，本實(shí)施例中，第一廢水出水管1中設(shè)有葉輪4，所述葉輪4繞轉(zhuǎn)軸42軸向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸42的第一端與電機(jī)51相嚙合，第二端與齒輪組嚙合，使得上述實(shí)施例一和二任一所述的廢水發(fā)電裝置，與實(shí)施例三和四任一所述的無(wú)電廢水控制裝置集成安裝于同一凈水器上。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。