本發(fā)明屬于大米加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及大米營養(yǎng)提高，具體涉及一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝及其裝置。

背景技術(shù)：

大米是人們一日三餐必不可少的食物，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白質(zhì)7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有豐富的b族維生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白質(zhì)主要是米谷蛋白，其次是米膠蛋白和球蛋白，其蛋白質(zhì)的生物價和氨基酸的構(gòu)成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷類蛋白質(zhì)中較高的一種。傳統(tǒng)的大米加工方法是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，但是，傳統(tǒng)的大米加工破碎率比較高，而且還不能提高營養(yǎng)，缺少既能減小破碎又能提高營養(yǎng)的工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝及其裝置，通過間歇干燥再碾和親潤，解決了碎米多和營養(yǎng)不能提高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝，包括以下步驟：

s1：晾曬：將稻谷在太陽底下晾曬一天；

s2：去雜：將晾曬后的稻谷放入去石機(jī)中進(jìn)行篩選去石，然后再放入永磁筒中除雜；

s3：浸潤：將去雜后的稻谷放在保溫裝置中進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)20～30％；

s4：保溫：將浸潤后的稻谷在30～35℃下保濕10個小時，然后放入干燥房內(nèi)間歇干燥,每次干燥40～50min后取出翻動，冷卻15min，接著繼續(xù)干燥至含水量為12～14％；

s5：碾米：將步驟s4中保溫后的稻谷放入碾米機(jī)中去殼，去殼率達(dá)70％，得半成品；

s6：霧化加濕：對步驟s5中的半成品進(jìn)行霧化5小時，然后上籠蒸10～12min分鐘；

s7：干燥：將霧化加濕后的半成品在溫度為25～30℃下干燥，至含水量為12～14％；

s8：再碾米：將步驟s7中干燥后的半成品放入去殼機(jī)中，至完全脫殼，得大米半成品；

s9：拋光：將步驟s8中完全脫殼后的大米半成品放入拋光機(jī)中進(jìn)行拋光，得大米；

s10：色選：將步驟s9中的大米放入色選機(jī)中進(jìn)行色選；

s11：分級：將步驟s10中色選后的大米放入分級機(jī)中進(jìn)行分級。

上述裝置中，所述步驟s5中的去殼機(jī)為膠輥礱谷機(jī)。

上述裝置中，所述步驟s9中的拋光至少為兩次。

上述裝置中，所述步驟s6中的加水速度為0.5％每小時。

上述裝置中，所述保溫裝置包括外筒，所述外筒的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱管，且外筒內(nèi)設(shè)有上端開口的同心的雙層筒，所述雙層筒的下端與外筒的內(nèi)腔底端之間留有轉(zhuǎn)動間隙，且雙層筒的內(nèi)外壁上均勻設(shè)有進(jìn)水孔，所述雙層筒的側(cè)壁周向等間隔插接有垂直向外的進(jìn)水管，且進(jìn)水管的內(nèi)端深入到雙層筒內(nèi)，所述進(jìn)水管的外端伸出雙層筒，且進(jìn)水管的外端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水板，所述進(jìn)水板位于雙層筒轉(zhuǎn)動的反方向的一側(cè)，所述雙層筒的下端設(shè)有方形的插筒，且插筒內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿，所述外筒的下端設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過外筒的下端與轉(zhuǎn)桿連接，所轉(zhuǎn)軸與外筒之間轉(zhuǎn)動連接，所述外筒的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器，且外筒的外側(cè)設(shè)有單片機(jī)，所述溫度傳感器電性連接單片機(jī)，且單片機(jī)分別電性連接加熱管和電機(jī)。

上述裝置中，所述雙層筒的內(nèi)腔底端中部設(shè)有豎直的緩沖柱。

上述裝置中，所述進(jìn)水板的外端向雙層筒轉(zhuǎn)動的方向傾斜。

上述裝置中，所述單片機(jī)的型號為at89s52。

本發(fā)明有益效果是:該發(fā)明，將稻谷進(jìn)行間隙干燥，防止水封蒸發(fā)過快和不均衡，導(dǎo)致表面過脆，減小破碎，提高加工質(zhì)量，浸潤和保溫處理，有利于內(nèi)部的胚芽萌動，提高營養(yǎng)價值和口感。稻谷放入雙層筒兩層之間，電機(jī)帶動雙層筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)水板將熱水通過進(jìn)水管帶進(jìn)雙層筒內(nèi)，使不同區(qū)域的水溫更恒定，水分吸收率也更均勻。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的具體實施方式的a-a截面圖。

圖3是本發(fā)明的具體實施方式的電路原理圖。

圖中1外筒、2加熱管、3雙層筒、4進(jìn)水管、5進(jìn)水板、6插筒、7轉(zhuǎn)桿、8電機(jī)、9溫度傳感器、10單片機(jī)、11緩沖柱。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

實施例1

一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝，包括以下步驟：

s1：晾曬：將稻谷在太陽底下晾曬一天；

s2：去雜：將晾曬后的稻谷放入去石機(jī)中進(jìn)行篩選去石，然后再放入永磁筒中除雜；

s3：浸潤：將去雜后的稻谷放在保溫裝置中進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)20％；

s4：保溫：將浸潤后的稻谷在30℃下保濕10個小時，然后放入干燥房內(nèi)間歇干燥,每次干燥40min后取出翻動，冷卻15min，接著繼續(xù)干燥至含水量為12％；

s5：碾米：將步驟s4中保溫后的稻谷放入碾米機(jī)中去殼，去殼率達(dá)70％，得半成品，去殼機(jī)為膠輥礱谷機(jī)，去殼效果更好；

s6：霧化加濕：對步驟s5中的半成品進(jìn)行霧化5小時，加水速度為0.5％每小時，速度不易過快，然后上籠蒸10min分鐘；

s7：干燥：將霧化加濕后的半成品在溫度為25℃下干燥，至含水量為12％；

s8：再碾米：將步驟s7中干燥后的半成品放入去殼機(jī)中，至完全脫殼，得大米半成品；

s9：拋光：將步驟s8中完全脫殼后的大米半成品放入拋光機(jī)中進(jìn)行拋光，拋光至少為兩次，效果更好，得大米；

s10：色選：將步驟s9中的大米放入色選機(jī)中進(jìn)行色選；

s11：分級：將步驟s10中色選后的大米放入分級機(jī)中進(jìn)行分級。

其裝置為：

保溫裝置包括外筒1，外筒1的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱管2，且外筒1內(nèi)設(shè)有上端開口的同心的雙層筒3，雙層筒3的下端與外筒1的內(nèi)腔底端之間留有轉(zhuǎn)動間隙，且雙層筒3的內(nèi)外壁上均勻設(shè)有進(jìn)水孔，雙層筒3的側(cè)壁周向等間隔插接有垂直向外的進(jìn)水管4，且進(jìn)水管4的內(nèi)端深入到雙層筒3內(nèi)，進(jìn)水管4的外端伸出雙層筒3，且進(jìn)水管4的外端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水板5，雙層筒3的內(nèi)腔底端中部設(shè)有豎直的緩沖柱11，從進(jìn)水管4進(jìn)來的水沖擊緩沖柱11，繞著一個方向轉(zhuǎn)動，并從進(jìn)水孔流出，防止產(chǎn)生沖擊。

進(jìn)水板5位于雙層筒3轉(zhuǎn)動的反方向的一側(cè)，進(jìn)水板5的外端向雙層筒3轉(zhuǎn)動的方向傾斜，便于水流進(jìn)進(jìn)水管4，雙層筒3的下端設(shè)有方形的插筒6，且插筒6內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿7，使用的時候移動外筒1，將插筒6套接在轉(zhuǎn)桿7上，外筒1的下端設(shè)有電機(jī)8，且電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸穿過外筒1的下端與轉(zhuǎn)桿7連接，所轉(zhuǎn)軸與外筒1之間轉(zhuǎn)動連接，外筒1的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器9，且外筒1的外側(cè)設(shè)有單片機(jī)10，溫度傳感器9電性連接單片機(jī)10，且單片機(jī)10分別電性連接加熱管2和電機(jī)8，單片機(jī)10的型號為at89s52，內(nèi)置處理芯片，可編程，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，溫度傳感器9會給單片機(jī)10一個信號，加熱管2工作，超過設(shè)定溫度范圍時，加熱管2停止工作，外筒1的上側(cè)設(shè)有筒蓋。

實施例2

一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝，包括以下步驟：

s1：晾曬：將稻谷在太陽底下晾曬一天；

s2：去雜：將晾曬后的稻谷放入去石機(jī)中進(jìn)行篩選去石，然后再放入永磁筒中除雜；

s3：浸潤：將去雜后的稻谷放在保溫裝置中進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)30％；

s4：保溫：將浸潤后的稻谷在35℃下保濕10個小時，然后放入干燥房內(nèi)間歇干燥,每次干燥50min后取出翻動，冷卻15min，接著繼續(xù)干燥至含水量為14％；

s5：碾米：將步驟s4中保溫后的稻谷放入碾米機(jī)中去殼，去殼率達(dá)70％，得半成品，去殼機(jī)為膠輥礱谷機(jī)，去殼效果更好；

s6：霧化加濕：對步驟s5中的半成品進(jìn)行霧化5小時，加水速度為0.5％每小時，速度不易過快，然后上籠蒸12min分鐘；

s7：干燥：將霧化加濕后的半成品在溫度為30℃下干燥，至含水量為14％；

s8：再碾米：將步驟s7中干燥后的半成品放入去殼機(jī)中，至完全脫殼，得大米半成品；

s9：拋光：將步驟s8中完全脫殼后的大米半成品放入拋光機(jī)中進(jìn)行拋光，拋光至少為兩次，效果更好，得大米；

s10：色選：將步驟s9中的大米放入色選機(jī)中進(jìn)行色選；

s11：分級：將步驟s10中色選后的大米放入分級機(jī)中進(jìn)行分級。

其裝置為：

保溫裝置包括外筒1，外筒1的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱管2，且外筒1內(nèi)設(shè)有上端開口的同心的雙層筒3，雙層筒3的下端與外筒1的內(nèi)腔底端之間留有轉(zhuǎn)動間隙，且雙層筒3的內(nèi)外壁上均勻設(shè)有進(jìn)水孔，雙層筒3的側(cè)壁周向等間隔插接有垂直向外的進(jìn)水管4，且進(jìn)水管4的內(nèi)端深入到雙層筒3內(nèi)，進(jìn)水管4的外端伸出雙層筒3，且進(jìn)水管4的外端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水板5，雙層筒3的內(nèi)腔底端中部設(shè)有豎直的緩沖柱11，從進(jìn)水管4進(jìn)來的水沖擊緩沖柱11，繞著一個方向轉(zhuǎn)動，并從進(jìn)水孔流出，防止產(chǎn)生沖擊。

進(jìn)水板5位于雙層筒3轉(zhuǎn)動的反方向的一側(cè)，進(jìn)水板5的外端向雙層筒3轉(zhuǎn)動的方向傾斜，便于水流進(jìn)進(jìn)水管4，雙層筒3的下端設(shè)有方形的插筒6，且插筒6內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿7，使用的時候移動外筒1，將插筒6套接在轉(zhuǎn)桿7上，外筒1的下端設(shè)有電機(jī)8，且電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸穿過外筒1的下端與轉(zhuǎn)桿7連接，所轉(zhuǎn)軸與外筒1之間轉(zhuǎn)動連接，外筒1的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器9，且外筒1的外側(cè)設(shè)有單片機(jī)10，溫度傳感器9電性連接單片機(jī)10，且單片機(jī)10分別電性連接加熱管2和電機(jī)8，單片機(jī)10的型號為at89s52，內(nèi)置處理芯片，可編程，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，溫度傳感器9會給單片機(jī)10一個信號，加熱管2工作，超過設(shè)定溫度范圍時，加熱管2停止工作，外筒1的上側(cè)設(shè)有筒蓋。

實施例3

一種提高大米營養(yǎng)的加工工藝，包括以下步驟：

s1：晾曬：將稻谷在太陽底下晾曬一天；

s2：去雜：將晾曬后的稻谷放入去石機(jī)中進(jìn)行篩選去石，然后再放入永磁筒中除雜；

s3：浸潤：將去雜后的稻谷放在保溫裝置中進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)25％；

s4：保溫：將浸潤后的稻谷在33℃下保濕10個小時，然后放入干燥房內(nèi)間歇干燥,每次干燥45min后取出翻動，冷卻15min，接著繼續(xù)干燥至含水量為13％；

s5：碾米：將步驟s4中保溫后的稻谷放入碾米機(jī)中去殼，去殼率達(dá)70％，得半成品，去殼機(jī)為膠輥礱谷機(jī)，去殼效果更好；

s6：霧化加濕：對步驟s5中的半成品進(jìn)行霧化5小時，加水速度為0.5％每小時，速度不易過快，然后上籠蒸11min分鐘；

s7：干燥：將霧化加濕后的半成品在溫度為28℃下干燥，至含水量為13％；

s8：再碾米：將步驟s7中干燥后的半成品放入去殼機(jī)中，至完全脫殼，得大米半成品；

s9：拋光：將步驟s8中完全脫殼后的大米半成品放入拋光機(jī)中進(jìn)行拋光，拋光至少為兩次，效果更好，得大米；

s10：色選：將步驟s9中的大米放入色選機(jī)中進(jìn)行色選；

s11：分級：將步驟s10中色選后的大米放入分級機(jī)中進(jìn)行分級。

其裝置為：

保溫裝置包括外筒1，外筒1的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱管2，且外筒1內(nèi)設(shè)有上端開口的同心的雙層筒3，雙層筒3的下端與外筒1的內(nèi)腔底端之間留有轉(zhuǎn)動間隙，且雙層筒3的內(nèi)外壁上均勻設(shè)有進(jìn)水孔，雙層筒3的側(cè)壁周向等間隔插接有垂直向外的進(jìn)水管4，且進(jìn)水管4的內(nèi)端深入到雙層筒3內(nèi)，進(jìn)水管4的外端伸出雙層筒3，且進(jìn)水管4的外端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水板5，雙層筒3的內(nèi)腔底端中部設(shè)有豎直的緩沖柱11，從進(jìn)水管4進(jìn)來的水沖擊緩沖柱11，繞著一個方向轉(zhuǎn)動，并從進(jìn)水孔流出，防止產(chǎn)生沖擊。

進(jìn)水板5位于雙層筒3轉(zhuǎn)動的反方向的一側(cè)，進(jìn)水板5的外端向雙層筒3轉(zhuǎn)動的方向傾斜，便于水流進(jìn)進(jìn)水管4，雙層筒3的下端設(shè)有方形的插筒6，且插筒6內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿7，使用的時候移動外筒1，將插筒6套接在轉(zhuǎn)桿7上，外筒1的下端設(shè)有電機(jī)8，且電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸穿過外筒1的下端與轉(zhuǎn)桿7連接，所轉(zhuǎn)軸與外筒1之間轉(zhuǎn)動連接，外筒1的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器9，且外筒1的外側(cè)設(shè)有單片機(jī)10，溫度傳感器9電性連接單片機(jī)10，且單片機(jī)10分別電性連接加熱管2和電機(jī)8，單片機(jī)10的型號為at89s52，內(nèi)置處理芯片，可編程，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，溫度傳感器9會給單片機(jī)10一個信號，加熱管2工作，超過設(shè)定溫度范圍時，加熱管2停止工作，外筒1的上側(cè)設(shè)有筒蓋。

該發(fā)明，將稻谷進(jìn)行間隙干燥，防止水封蒸發(fā)過快和不均衡，導(dǎo)致表面過脆，減小破碎，提高加工質(zhì)量，浸潤和保溫處理，有利于內(nèi)部的胚芽萌動，提高營養(yǎng)價值和口感。稻谷放入雙層筒3兩層之間，電機(jī)帶動雙層筒3轉(zhuǎn)動，進(jìn)水板5將熱水通過進(jìn)水管4帶進(jìn)雙層筒3內(nèi)，使不同區(qū)域的水溫更恒定，水分吸收率也更均勻。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。