專利名稱：大米啤酒的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大米啤酒的制備工藝，屬于啤酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景啤酒的釀制有著很久的歷史，其種類繁多，口味不一，但在含有特殊 組份的啤酒中，采用大米為主要原料生產(chǎn)的啤酒還未曾在有關(guān)文獻(xiàn)中記栽。為了解決以上所存在的問題，人們一直在尋求一種理想的大米啤酒的制 備工藝。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種大米啤酒的制備工 藝，該工藝可使啤酒生產(chǎn)中所用原料的成本大大降低，且采用該工藝所制備 的啤酒味道淡爽、柔和，適于大眾口味。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種大米啤酒的制備工藝，包括以下步驟步驟l、取水、淀粉酶及65 70重量份的大米，其中，大米與水的重 量之比為1: 2. 5~3. 2,并將大米粉碎得到大米粉，使大米粉與淀粉酶混 合，淀粉酶用量為6~8單位/克大米粉；步驟2、將上述水加熱至40°C ~ 50°C,然后，加入上述大米粉及淀粉 酶，繼續(xù)加熱至85°C ~95°C,并保溫8 12分鐘，然后，繼續(xù)加熱煮沸， 并持續(xù)10~20分鐘，得到大米水解液；步驟3、將30~ 35重量份的大麥芽浸泡在40°C ~ 50。C的水中，其中， 大麥芽與水的重量之比為1: 2.5~3. 2,浸泡時間為20~40分鐘，然后， 加溫至50°C ~ 52°C,并保溫40 - 60分鐘，得到大麥芽液；使淀粉質(zhì)、蛋白質(zhì)軟化水解；步驟4、將上述大米水解液和上述大麥芽液混合，加溫至65°C ~67。C， 進(jìn)行糖化5 0 ~ 7 0分鐘，得到混合液；步驟5、將上述混合液繼續(xù)加溫至78°C ~ 80°C，降低醪液粘度，過濾 除渣；步驟6、按傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后灌裝即可。 本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步性，具體的說， 有以下有益效果1 、該工藝所生產(chǎn)的大米哞酒是一種以大米為主要原料而生產(chǎn)出的啤 酒，其主要以大米為主，不僅減少了麥芽用量，降低了原料成本，還有利 于啤酒味道淡爽、柔和，適合當(dāng)前啤酒向淡爽型發(fā)展的方向，而且，還充 分利用了大米本身的特性，提高了啤酒的泡沫性能；2、 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用酶法啤酒生產(chǎn)的新技術(shù)，其不僅保留了傳統(tǒng) 以麥芽為酶系的工藝特點(diǎn)，又吸取了添加人工酶系制劑的酶法工程方法， 使非發(fā)芽原料用量有較大的提高，充分利用價格低、原料充分的大米，以 降低成本；3、 本發(fā)明啤酒生產(chǎn)工藝包括有配料、糊化、糖化、過濾、制液發(fā)酵調(diào) 質(zhì)處理、過濾灌裝等嘩酒生產(chǎn)工藝，并在前述工藝基礎(chǔ)上改變糊化鍋、糖 化鍋水量比例，外加酶制劑，以提高糊化鍋液化效果，使麥汁的可凝固氮 大大降低，進(jìn)而提高了啤酒的非生物穩(wěn)定性，改善了啤酒效果。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。 實(shí)施例一一種大米啤酒的制備工藝，包括以下步驟步驟l、取水、淀粉酶及70重量份的大米，其中，大米與水的重量之比為1: 2. 5~3. 2，將大米粉碎得到大米粉，使大米粉與淀粉酶混合，淀 粉酶用量為6~8單位/克大米粉；步驟2、將上述水加熱至40°C ~ 5(TC，然后，加入上述大米粉及淀粉 酶，繼續(xù)加熱至85°C ~ 95°C，并保溫8 12分鐘，然后，繼續(xù)加熱煮沸， 并持續(xù)10~20分鐘，得到大米水解液；此過程主要是大米水解，在酶作用 下使淀粉轉(zhuǎn)化為各種糖類和不可發(fā)酵的可溶性短鏈糊精；步驟3、將30重量份的大麥芽浸泡在40°C ~ 5(TC的水中，其中，大麥 芽與水的重量之比為1: 2. 5~3. 2,浸泡時間為20~ 40分鐘，然后，加溫 至5(TC 52。C,并保溫40~60分鐘，得到大麥芽液；此過程主要是使淀 粉質(zhì)、蛋白質(zhì)軟化水解；步驟4、將上述大米水解液和上述大麥芽液混合，加溫至65°C ~67°C, 進(jìn)行糖化50 ~ 70分鐘，得到混合液；步驟5、將上述混合液繼續(xù)加溫至78°C ~ 8(TC,降低醪液粘度，過濾 除渣；步驟6、按傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后灌裝即可。 實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于在步驟l中，大米為65重量份；在 步驟3中，大麥芽為35重量份。 實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于在步驟l中，大米為68重量份；在 步驟3中，大麥芽為32重量份。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其 限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種大米啤酒的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟步驟1、取水、淀粉酶及65～70重量份的大米，其中，大米與水的重量之比為1∶2.5～3.2，將大米粉碎得到大米粉，使大米粉與淀粉酶混合，淀粉酶用量為6～8單位/克大米粉；步驟2、將上述水加熱至40℃～50℃，然后，加入上述大米粉及淀粉酶，繼續(xù)加熱至85℃～95℃，并保溫8～12分鐘，然后，繼續(xù)加熱煮沸，并持續(xù)10～20分鐘，得到大米水解液；步驟3、將30～35重量份的大麥芽浸泡在40℃～50℃的水中，其中，大麥芽與水的重量之比為1∶2.5～3.2，浸泡時間為20～40分鐘，然后，加溫至50℃～52℃，并保溫40～60分鐘，得到大麥芽液；步驟4、將上述大米水解液和上述大麥芽液混合，加溫至65℃～67℃，進(jìn)行糖化50～70分鐘，得到混合液；步驟5、將上述混合液繼續(xù)加溫至78℃～80℃，降低醪液粘度，過濾除渣；步驟6、按傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后灌裝即可。
全文摘要
本發(fā)明提供一種大米啤酒的制備工藝，包括以下步驟取水、淀粉酶及65～70重量份的大米，并將大米粉碎得到大米粉，使大米粉與淀粉酶混合，淀粉酶用量為8單位/克大米粉；將上述水加熱至45℃，然后，加入上述大米粉及淀粉酶，繼續(xù)加熱至90℃，并保溫10分鐘，然后，繼續(xù)加熱煮沸，并持續(xù)15分鐘，得到大米水解液；將大麥芽浸泡在45℃的水中，然后，加溫至50℃～52℃，保溫，得到大麥芽液；將上述大米水解液和上述大麥芽液混合，加溫，進(jìn)行糖化，得到混合液；將上述混合液繼續(xù)加溫，過濾除渣；進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，灌裝即可。該工藝可使啤酒生產(chǎn)中所用原料的成本大大降低，且采用該工藝所制備的啤酒味道淡爽、柔和，適于大眾口味。
文檔編號C12C5/00GK101255388SQ20081004957
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者翔 萬, 喬自強(qiáng), 喬降華, 馮愛霞, 琳 李, 李榮軍, 王新立 申請人:喬降華