本發(fā)明涉及紙張的膠水的烘干的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種烘膠裝置。
背景技術(shù):
隨著科學技術(shù)的進步,經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們每天需要面對大量的信息資料,為此,使用者需對各種相關(guān)的紙質(zhì)資料進行整理,以便查閱和使用。例如,通過訂書機或膠水將相關(guān)的紙質(zhì)資料固定于一起。由于膠水固定紙質(zhì)資料具有使用成本較低及緊湊性較好等優(yōu)點,備受人們喜愛。
然而,膠水固定紙質(zhì)資料也有其讓人頭疼的缺陷。例如,紙質(zhì)資料通過膠水粘貼固定后需要預留較長的凝固時間,否則,紙質(zhì)資料上的膠水會與其他紙質(zhì)資料粘貼于一起,造成不必要的麻煩,因此膠粘后的紙質(zhì)資料的使用方便性較差;此外,膠粘后的紙質(zhì)資料存在褶皺,使紙質(zhì)資料的平整性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對膠粘后的紙質(zhì)資料的使用方便性較差的問題;此外,膠粘后的紙質(zhì)資料存在褶皺,且紙質(zhì)資料的平整性較差的問題,提供一種烘膠裝置。
一種烘膠裝置,用于對紙張上的膠進行烘干,所述烘膠裝置包括:
臺座,所述臺座上開設(shè)有容納槽,所述臺座用于承載所述紙張;
夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)包括安裝架和調(diào)節(jié)組件,所述安裝架連接于所述臺座上,所述調(diào)節(jié)組件活動連接于所述安裝架上,所述調(diào)節(jié)組件用于將紙張壓緊于所述臺座上;
壓平機構(gòu),所述壓平機構(gòu)包括滑架、驅(qū)動組件和滾壓輪,所述滑架滑動連接于所述臺座上,所述驅(qū)動組件設(shè)于所述臺座上并驅(qū)動所述滑架相對于所述臺座滑動,所述滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑架上,所述滾壓輪滾動于所述臺座上;以及
加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)位于所述容納槽內(nèi),所述加熱機構(gòu)用于對所述臺座進行加熱。
上述的烘膠裝置,安裝架連接于臺座上,調(diào)節(jié)組件活動連接于安裝架上,烘干時,首先將紙張放置于臺座上;然后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)組件,使調(diào)節(jié)組件將紙張壓緊于臺座,從而使紙張定位于臺座上;然后加熱機構(gòu)對臺座進行加熱,以對紙張上的膠進行烘干,大大縮短了紙質(zhì)資料上的膠的凝固時間,使膠粘后的紙質(zhì)資料的使用方便性較好;最后,驅(qū)動組件驅(qū)動滑架相對于臺座滑動,由于滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于滑架上,且滾壓輪滾動于臺座上,當滑架相對于臺座滑動時,滾壓輪隨滑架相對于臺座運動,滾壓輪滾動于臺座上,使?jié)L壓輪對臺座上的紙張進行滾壓,可以消除紙張上的褶皺,使烘干后的紙張的平整性較好,解決了紙質(zhì)資料的平整性較差的問題。
在其中一個實施例中,所述臺座包括相連接的座體和受熱部,所述容納腔開設(shè)于所述座體上,所述安裝架連接于所述座體上,所述滑架滑動連接于所述座體上,所述滾壓輪滾動于所述受熱部上,所述加熱機構(gòu)用于對所述受熱部進行加熱。
在其中一個實施例中,烘干裝置還包括第一氣缸和滑座,滑座滑動連接于座體上,所述加熱機構(gòu)和所述受熱部均設(shè)于所述滑座上;所述座體與所述受熱部滑動連接,所述第一氣缸驅(qū)動滑座相對于座體滑動,可以調(diào)節(jié)座體與受熱部的相對位置,從而調(diào)節(jié)滾壓輪滾壓于受熱部上的強度。
在其中一個實施例中,所述座體與所述受熱部連接的邊緣處設(shè)有絕熱層,絕熱層可以隔絕熱量的傳導,避免受熱部上的熱量傳導至座體上。
在其中一個實施例中,所述安裝架上開設(shè)有螺紋孔;所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿、調(diào)節(jié)旋鈕和壓塊,所述螺桿穿設(shè)于所述螺紋孔內(nèi)并與所述安裝架螺紋連接,所述螺桿的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕和所述壓塊連接;所述壓塊用于壓緊所述紙張;當需將紙張夾緊于座體上時,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動壓塊運動,使壓塊壓緊于紙張上;由于螺桿與安裝架螺紋連接,使壓塊較好地壓緊于紙張上。
在其中一個實施例中,所述壓塊焊接于所述螺桿的端部,使調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)較緊湊。
在其中一個實施例中,所述驅(qū)動組件包括電機、絲桿和螺母,所述電機固定于所述臺座上,所述絲桿的一端連接于所述電機的輸出軸,所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于所述臺座上,所述螺母套接于所述絲桿上并與所述滑架連接,電機帶動絲桿相對于臺座轉(zhuǎn)動,絲桿的轉(zhuǎn)動帶動螺母水平移動,由于螺母與滑架連接,使滑架相對于臺座滑動。
在其中一個實施例中,烘膠裝置還包括導桿與滑套,所述導桿連接于所述座體上,所述滑套套接于所述導桿上并與所述導桿滑動連接,所述滑套連接于所述滑架上,使滑架更好地滑動于臺座上。
在其中一個實施例中,所述安裝架滑動連接于所述臺座上,可以調(diào)節(jié)安裝架與臺座的相對位置,以適應(yīng)不同面積大小的紙張的壓緊定位要求。
在其中一個實施例中,烘膠裝置還包括導軌和滑塊,所述導軌設(shè)于所述臺座上,所述滑塊滑動連接于所述導軌上,所述滑塊與所述安裝架連接,使安裝架更好地滑動連接于臺座上。
附圖說明
圖1為一實施例的烘膠裝置示意圖;
圖2為圖1所示烘膠裝置的局部示意圖;
圖3為圖1所示烘膠裝置的局部放大圖;
圖4為圖1所示烘膠裝置的加熱機構(gòu)的示意圖;
圖5為另一實施例的烘膠裝置的加熱機構(gòu)的示意圖;
圖6為圖1所示烘膠裝置的另一局部放大圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對烘膠裝置進行更全面的描述。附圖中給出了烘膠裝置的首選實施例。但是,烘膠裝置可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對烘膠裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在烘膠裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
例如,一種烘膠裝置用于對紙張上的膠進行烘干。例如,所述烘膠裝置包括:臺座、夾緊機構(gòu)、壓平機構(gòu)以及加熱機構(gòu);例如,所述臺座上開設(shè)有容納槽;例如,所述臺座用于承載所述紙張;例如,所述夾緊機構(gòu)包括安裝架和調(diào)節(jié)組件;例如,所述安裝架連接于所述臺座上;例如,所述調(diào)節(jié)組件活動連接于所述安裝架上;例如,所述調(diào)節(jié)組件用于將紙張壓緊于所述臺座上;例如,所述壓平機構(gòu)包括滑架、驅(qū)動組件和滾壓輪;例如,所述滑架滑動連接于所述臺座上;例如,所述驅(qū)動組件設(shè)于所述臺座上并驅(qū)動所述滑架相對于所述臺座滑動;例如,所述滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑架上;例如,所述滾壓輪滾動于所述臺座上;例如,所述加熱機構(gòu)位于所述容納槽內(nèi);例如,所述加熱機構(gòu)用于對所述臺座進行加熱。例如,一種烘膠裝置用于對紙張上的膠進行烘干。所述烘膠裝置包括:臺座、夾緊機構(gòu)、壓平機構(gòu)以及加熱機構(gòu);所述臺座上開設(shè)有容納槽,所述臺座用于承載所述紙張;所述夾緊機構(gòu)包括安裝架和調(diào)節(jié)組件,所述安裝架連接于所述臺座上,所述調(diào)節(jié)組件活動連接于所述安裝架上,所述調(diào)節(jié)組件用于將紙張壓緊于所述臺座上;所述壓平機構(gòu)包括滑架、驅(qū)動組件和滾壓輪,所述滑架滑動連接于所述臺座上,所述驅(qū)動組件設(shè)于所述臺座上并驅(qū)動所述滑架相對于所述臺座滑動,所述滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑架上,所述滾壓輪滾動于所述臺座上;所述加熱機構(gòu)位于所述容納槽內(nèi),所述加熱機構(gòu)用于對所述臺座進行加熱。
如圖1所示,一實施例的烘膠裝置10用于對紙張上的膠進行烘干,使紙張上的膠快速凝固。同時參見圖2,所述烘膠裝置包括臺座100、夾緊機構(gòu)200、壓平機構(gòu)300以及加熱機構(gòu)400。夾緊機構(gòu)用于將紙張壓緊于臺座上。加熱機構(gòu)用于對臺座上的紙張進行加熱,使紙張上膠快速凝固。壓平機構(gòu)用于對紙張進行按壓,使膠粘后的紙張的表面的平整性較好。
所述臺座用于承載所述紙張。在本實施例中臺座呈長方體狀,在其他實施例中,臺座也可以呈圓柱狀或其他形狀。所述夾緊機構(gòu)包括安裝架210和調(diào)節(jié)組件220。所述安裝架連接于所述臺座上。所述調(diào)節(jié)組件活動連接于所述安裝架上。所述調(diào)節(jié)組件用于將紙張壓緊于所述臺座上。
如圖1所示,所述壓平機構(gòu)包括滑架310、驅(qū)動組件320和滾壓輪330,所述滑架滑動連接于所述臺座上。進一步地,烘膠裝置還包括導桿500與滑套600,所述導桿連接于所述座體上,所述滑套套接于所述導桿上并與所述導桿滑動連接,所述滑套連接于所述滑架上,使滑架更好地滑動于臺座上。
所述驅(qū)動組件設(shè)于所述臺座上并驅(qū)動所述滑架相對于所述臺座滑動。所述滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑架上,所述滾壓輪滾動于所述臺座上。驅(qū)動組件可以為絲桿機構(gòu)或帶傳動機構(gòu)或鏈傳動機構(gòu)或其他傳動機構(gòu)。在本實施例中,驅(qū)動組件為絲桿機構(gòu)。如圖3所示,具體地,所述驅(qū)動組件包括電機321、絲桿322和螺母323,所述電機固定于所述臺座上,所述絲桿的一端連接于所述電機的輸出軸,所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于所述臺座上,所述螺母套接于所述絲桿上并與所述滑架連接,電機帶動絲桿相對于臺座轉(zhuǎn)動,絲桿的轉(zhuǎn)動帶動螺母水平移動,由于螺母與滑架連接,使滑架相對于臺座滑動。
如圖1所示,所述臺座上開設(shè)有容納槽102。所述加熱機構(gòu)位于所述容納槽內(nèi)。所述加熱機構(gòu)用于對所述臺座進行加熱。例如,所述臺座包括相連接的座體110和受熱部120。所述容納腔開設(shè)于所述座體上。所述安裝架連接于所述座體上。所述滑架滑動連接于所述座體上。所述滾壓輪滾動于所述受熱部上。所述加熱機構(gòu)用于對所述受熱部進行加熱。在本實施例中,容納槽開設(shè)于座體的中心位置。例如,容納槽的橫截面呈圓形狀或方形狀。
例如,所述座體與所述受熱部滑動連接,可以調(diào)節(jié)座體與受熱部的相對位置,從而調(diào)節(jié)滾壓輪滾壓于受熱部上的強度。當座體相對于受熱部相對滑動時,座體的頂面與受熱部的頂面的相對高度發(fā)生變化。當然,考慮到滑架與臺座滑動連接配合,座體與受熱部之間的相對位置的變化值為較小的高度差。如圖2所示,具體地,烘膠裝置還包括第一氣缸700和滑座800,滑座滑動連接于座體上,加熱機構(gòu)和受熱部均設(shè)于滑座上,加熱機構(gòu)與受熱部相對設(shè)置。第一氣缸固定于座體上。第一氣缸的輸出端與滑座連接。第一氣缸驅(qū)動滑座相對于座體滑動。進一步地,烘膠裝置還包括滑輪900,滑輪轉(zhuǎn)動連接于的滑座的側(cè)壁上。
可以理解,座體與受熱部之間不僅限于滑動連接,在其他實施例中,座體與受熱部之間也可以固定連接。
進一步地,所述座體與所述受熱部連接的邊緣處設(shè)有絕熱層,絕熱層可以隔絕熱量的傳導,避免受熱部上的熱量傳導至座體上。例如,絕熱層的材料為耐高溫的絕熱材料。例如,絕熱層的材料為玻璃纖維或石棉。例如,絕熱層的厚度為10mm~30mm。
需要說明的是,加熱機構(gòu)可以通過激光聚焦或電阻發(fā)熱或其他方式產(chǎn)生熱量,以對發(fā)票進行加熱。如圖4所示,例如,加熱機構(gòu)通過激光聚焦的方式將熱量聚焦于受熱部上,使受熱部對紙張進行加熱。又如,加熱機構(gòu)400包括固定罩410和激光燈組420。又如,固定罩連接于臺座上,激光燈組安裝于固定罩上。激光燈組產(chǎn)生的激光照射于受熱部上,以對受熱部進行加熱。由于激光燈組產(chǎn)生高能量的激光,單位面積的激光燈組的加熱效率較高,使加熱器加熱效率較高。又如,激光燈組包括多個激光燈422,多個激光燈的排布連接方式與受熱部的形狀相適配,使每個激光燈分別對相應(yīng)的受熱部區(qū)域進行加熱,可以提高激光燈組加熱受熱部的效率。又如,當受熱部呈圓形狀時,激光燈組包括多個環(huán)形狀的激光燈。多個激光燈的直徑大小均不同。直徑較小的激光燈位于直徑較大的激光燈內(nèi),如此,多個激光燈從大到小依次排列,且位于同一圓心上,可以提高激光燈組對受熱部的加熱效率。又如,激光燈組為紅外激光燈組。如圖5所示,例如,當受熱部呈方形狀時,激光燈組包括四個激光燈,四個激光燈兩兩首尾相連接,形成方形狀結(jié)構(gòu)。當然,受熱部的數(shù)目也可以增加,例如在四個激光燈內(nèi)再增加四個長度較短的激光燈,四個長度較短的激光燈兩兩首尾相接形成較小的方形結(jié)構(gòu)。進一步地,固定罩上開設(shè)有安裝孔,激光燈組位于安裝孔內(nèi)與固定罩連接。進一步地,加熱機構(gòu)還包括聚焦元件,聚焦元件設(shè)于罩體上。激光燈組產(chǎn)生的激光經(jīng)過聚焦元件聚焦于受熱部上,可以提高加熱機構(gòu)對受熱部的加熱效率。激光燈組產(chǎn)生的激光照射于受熱部上,受熱部上的熱輻射以及激光燈組產(chǎn)生的熱量均傳導至固定罩上,為了避免固定罩過熱,進一步地,固定罩的外壁上設(shè)有多個散熱鰭片,多個散熱鰭片均勻分布于固定罩的外壁上,外界的空氣與散熱鰭片接觸,增大了固定罩與空氣的接觸面積,從而延長了激光燈組的使用壽命。
例如,加熱機構(gòu)通過電阻發(fā)熱的方式產(chǎn)生熱量。加熱機構(gòu)包括電熱板、受熱部和電源。電熱板與電源電連接。電源固定于臺座上。當電熱板通電時,電熱板產(chǎn)生熱量。受熱部固定于電熱板的頂面,使電熱板與受熱部直接接觸,電熱板產(chǎn)生的熱量通過熱傳導方式傳導至受熱部上,這樣使電熱板與壓板之間的連接結(jié)構(gòu)較緊湊??梢岳斫猓軣岵靠梢允÷?,電熱板直接對發(fā)票進行加熱。進一步地,加熱機構(gòu)還包括控制開關(guān)和溫度感應(yīng)器,控制開關(guān)和溫度感應(yīng)器均串聯(lián)于電路板與電源之間連接的電路上??刂崎_關(guān)設(shè)于臺座上。溫度感應(yīng)器設(shè)于受熱部上且與控制開關(guān)通信連接。當受熱部上的溫度達到第一預定值時,溫度感應(yīng)器產(chǎn)生第一感應(yīng)信號,控制開關(guān)根據(jù)第一感應(yīng)信號自動斷開,以切斷電熱板與電源之間的電連接,避免電熱板過熱。當受熱部上的溫度達到第二預定值時,溫度感應(yīng)器產(chǎn)生第二感應(yīng)信號,控制開關(guān)根據(jù)第二感應(yīng)信號自動連接,以連通電熱板與電源之間的電連接,避免電熱板過冷,實現(xiàn)自動控制電熱板的溫度,節(jié)約電熱板的能耗。第一預定值大于第二預定值。第一預定值和第二預定值之間的差值可以根據(jù)需要進行設(shè)定。
如圖6所示,例如,所述安裝架上開設(shè)有螺紋孔212。所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿221、調(diào)節(jié)旋鈕223和壓塊225。所述螺桿穿設(shè)于所述螺紋孔內(nèi)并與所述安裝架螺紋連接。所述螺桿的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕和所述壓塊連接。所述壓塊用于壓緊所述紙張。當需將紙張夾緊于座體上時,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動壓塊運動,使壓塊壓緊于紙張上;由于螺桿與安裝架螺紋連接,使壓塊較好地壓緊于紙張上。進一步地,所述壓塊焊接于所述螺桿的端部,使調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)較緊湊。進一步地,所述壓塊遠離所述螺桿的端部設(shè)有多個均勻分布的凸起部,減少了壓塊與紙張的接觸面積,增大了壓塊對紙張的單位壓力,使壓塊更好地壓緊于紙張上。
可以理解,調(diào)節(jié)組件不僅限于旋鈕螺紋連接結(jié)構(gòu),在其他實施例中,調(diào)節(jié)組件也可以是氣缸壓緊結(jié)構(gòu)。例如,調(diào)節(jié)組件包括第二氣缸和壓緊塊,第二氣缸固定于安裝架上,壓緊塊設(shè)于第二氣缸的輸出端,第二氣缸驅(qū)動壓緊塊運動,使紙張壓緊于臺座上。
在其中一個實施例中,所述安裝架滑動連接于所述臺座上,可以調(diào)節(jié)安裝架與臺座的相對位置,以適應(yīng)不同面積大小的紙張的壓緊定位要求。進一步地,烘膠裝置還包括導軌和滑塊,所述導軌設(shè)于所述臺座上,所述滑塊滑動連接于所述導軌上,所述滑塊與所述安裝架連接,使安裝架更好地滑動連接于臺座上。
上述的烘膠裝置,安裝架連接于臺座上,調(diào)節(jié)組件活動連接于安裝架上,烘干時,首先將紙張放置于臺座上;然后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)組件,使調(diào)節(jié)組件將紙張壓緊于臺座,從而使紙張定位于臺座上;然后加熱機構(gòu)對臺座進行加熱,以對紙張上的膠進行烘干,大大縮短了紙質(zhì)資料上的膠的凝固時間,使膠粘后的紙質(zhì)資料的使用方便性較好;最后,驅(qū)動組件驅(qū)動滑架相對于臺座滑動,由于滾壓輪轉(zhuǎn)動連接于滑架上,且滾壓輪滾動于臺座上,當滑架相對于臺座滑動時,滾壓輪隨滑架相對于臺座運動,滾壓輪滾動于臺座上,使?jié)L壓輪對臺座上的紙張進行滾壓,可以消除紙張上的褶皺,使烘干后的紙張的平整性較好,解決了紙質(zhì)資料的平整性較差的問題。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。