本發(fā)明涉及蒸發(fā)干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于加熱輸液的旋轉(zhuǎn)軸裝置。

背景技術(shù)：

軸的使用歷史非常悠久了，幾乎有機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，就有軸的出現(xiàn)。軸的主要用途是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，隨著應(yīng)用場(chǎng)合的多種需要，出現(xiàn)了加熱空心軸，輸液空心軸?，F(xiàn)在在蒸發(fā)干燥領(lǐng)域里需要在同一根既加熱又輸液的軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于加熱輸液的旋轉(zhuǎn)軸裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：該種用于加熱輸液的旋轉(zhuǎn)軸裝置，至少包括軸、輸液管、熱媒旋轉(zhuǎn)接頭、輸液旋轉(zhuǎn)接頭；所述軸是可旋轉(zhuǎn)的空心軸，輸液管套置于軸內(nèi)并與軸同心安裝旋轉(zhuǎn)；輸液管穿過(guò)定位透氣環(huán)和熱媒旋轉(zhuǎn)接頭與輸液旋轉(zhuǎn)接頭連接，定位環(huán)透氣環(huán)外圓與軸的內(nèi)壁固連，定位透氣環(huán)內(nèi)圓與輸液管的外壁固連，軸的另一端亦與另一個(gè)輸液旋轉(zhuǎn)接頭連接；所述輸液旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與輸液管的頂部連通，輸液管的底部設(shè)有穿透軸的出液口，出液口位置安裝有噴嘴；輸液管與軸間形成熱媒通道，熱媒旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與熱媒通道相通的熱媒進(jìn)口，輸液旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與熱媒通道相通的熱媒出口；軸通過(guò)軸承座安裝轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上機(jī)架上，軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口通過(guò)管道和泵與原料液儲(chǔ)罐連接。

進(jìn)一步地，所述熱媒旋轉(zhuǎn)接頭和輸液旋轉(zhuǎn)接頭均通過(guò)由楔口法蘭和半楔環(huán)a、半楔環(huán)b、螺栓、螺母組成的連接裝置或絲扣與軸和輸液管連接。

進(jìn)一步地，所述軸與連接裝置間設(shè)有起密封作用的墊。

進(jìn)一步地，輸液管的另一端是封閉的；輸液管通過(guò)定位透氣環(huán)與軸保持同心，輸液管的出液口管頭外壁與軸封閉，從進(jìn)液口到出液口為輸液通道；且出液口至少有一個(gè)。

進(jìn)一步地，從熱媒進(jìn)口到熱媒出口為熱媒通道。

進(jìn)一步地，所述定位透氣環(huán)上分布有若干定位透氣環(huán)透氣孔，熱媒從熱媒進(jìn)口進(jìn)入熱媒通道后經(jīng)過(guò)定位透氣環(huán)透氣孔并越過(guò)輸液管的出液口管頭從熱媒出口流出。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件包括軸上鏈輪、鏈條、減速機(jī)鏈輪和電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸與減速機(jī)鏈輪連接，減速機(jī)鏈輪通過(guò)鏈條與軸上鏈輪連接并帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在加熱干燥槽上，加熱干燥槽上設(shè)有槽熱媒進(jìn)口和槽熱媒出口，加熱干燥槽底部通過(guò)機(jī)架支撐，頂部與上機(jī)架連接，上機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接接頭架、活架a和活架b，活架a和活架b分別支撐固定在熱媒旋轉(zhuǎn)接頭、輸液旋轉(zhuǎn)接頭上。

綜上，本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

既能實(shí)現(xiàn)軸自身加熱，又能通過(guò)軸完成液體輸送，在液體的輸送過(guò)程又對(duì)所輸送的液體進(jìn)行加熱或預(yù)熱。而這種隨軸同步旋轉(zhuǎn)的液體輸送裝置，能使輸送過(guò)來(lái)的液體在軸的周圍散開，配合蒸發(fā)干燥一體機(jī)，同時(shí)完成需要蒸發(fā)液體的輸送、加熱任務(wù)。

附圖說(shuō)明

圖1-1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2為圖1-1的軸向剖視圖；

圖2為圖1-2中b部分的局部放大圖；

圖3為圖1-2中c部分的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明定位透氣環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的噴霧蒸發(fā)干燥系統(tǒng)示意圖；

圖中：

1軸、2輸液管、3定位透氣環(huán)、4熱媒旋轉(zhuǎn)接頭、5輸液旋轉(zhuǎn)接頭、5’輸液旋轉(zhuǎn)接頭6墊、7半楔環(huán)a、8楔口法蘭、9半楔環(huán)b、10螺栓、11螺母、12絲扣、13進(jìn)液口、14熱媒進(jìn)口、15熱媒通道、16出液口、17熱媒出口、18定位透氣環(huán)外圓、19定位透氣環(huán)透氣孔、20定位透氣環(huán)內(nèi)圓、21軸承座、22噴嘴、23加熱干燥槽、24槽熱媒進(jìn)口、25槽熱媒出口、26機(jī)架、27管道、28泵、29原料液儲(chǔ)罐、30軸上鏈輪、31鏈條、32減速機(jī)鏈輪、33減速機(jī)和電機(jī)、34電機(jī)座、35上機(jī)架、36旋轉(zhuǎn)接頭架、37活架a、38活架b、39出料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-1-圖5對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-1和圖1-2所示，該發(fā)明至少包括軸1、輸液管2、熱媒旋轉(zhuǎn)接頭4、輸液旋轉(zhuǎn)接頭5。軸1是可旋轉(zhuǎn)的空心軸，輸液管2套置于軸1內(nèi)并與軸1同心安裝旋轉(zhuǎn)，輸液管2穿過(guò)與軸1同心的定位透氣環(huán)3和熱媒旋轉(zhuǎn)接頭4與輸液旋轉(zhuǎn)接頭5連接。定位環(huán)透氣環(huán)外圓18與軸1的內(nèi)壁固連，定位透氣環(huán)內(nèi)圓20與輸液管2的外壁固連，軸1的另一端亦與另一個(gè)輸液旋轉(zhuǎn)接頭5’連接。

所述輸液旋轉(zhuǎn)接頭5上設(shè)有進(jìn)液口13，進(jìn)液口13與輸液管2的頂部連通，如圖4所示，輸液管的底部設(shè)有穿透軸1的出液口16，出液口16位置安裝有噴嘴22。輸液管2的另一端是封閉的；輸液管2通過(guò)定位透氣環(huán)3與軸1保持同心，輸液管2的出液口16管頭外壁與軸1封閉，從進(jìn)液口13到出液口16為輸液通道；且出液口16至少有一個(gè)。

輸液管2與軸1間形成熱媒通道15，從熱媒進(jìn)口14到熱媒出口17為熱媒通道15。熱媒進(jìn)口14分別接熱媒源(鍋爐或熱媒發(fā)生器)，熱媒冷凝液從槽上熱媒出口25和軸上熱媒出口17流出。熱媒旋轉(zhuǎn)接頭4上設(shè)有與熱媒通道15相通的熱媒進(jìn)口14，輸液旋轉(zhuǎn)接頭5’上設(shè)有與熱媒通道15相通的熱媒出口17；軸1通過(guò)軸承座21安裝轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上機(jī)架35上，軸1通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述進(jìn)液口13通過(guò)管道27和泵28與原料液儲(chǔ)罐29連接，原料液儲(chǔ)罐29內(nèi)的原料液經(jīng)過(guò)泵28的作用和管道27的輸送進(jìn)入進(jìn)液口13后在進(jìn)入輸液管2內(nèi)。

如圖2所示，所述熱媒旋轉(zhuǎn)接頭4和輸液旋轉(zhuǎn)接頭5均通過(guò)由楔口法蘭8和半楔環(huán)a7、半楔環(huán)b9、螺栓10、螺母11組成的連接裝置或絲扣12與軸1和輸液管2連接。上下兩個(gè)楔口法蘭8與安裝在軸1上的半楔環(huán)a7和安轉(zhuǎn)在輸液管2上的半楔環(huán)b9配合，通過(guò)螺栓10和螺母11固定。

所述軸1與連接裝置間設(shè)有起密封作用的墊6。

如圖3，所述定位透氣環(huán)3上分布有若干定位透氣環(huán)透氣孔19，熱媒從熱媒進(jìn)口14進(jìn)入熱媒通道15后經(jīng)過(guò)定位透氣環(huán)透氣孔19并越過(guò)輸液管2的出液口16管頭從熱媒出口17流出。

如圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件包括軸上鏈輪30、鏈條31、減速機(jī)鏈輪32和電機(jī)33，電機(jī)33的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸與減速機(jī)鏈輪32連接，減速機(jī)鏈輪32通過(guò)鏈條31與軸上鏈輪30連接并帶動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件也可通過(guò)皮帶機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，或通過(guò)電機(jī)與減速機(jī)直接帶動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述電機(jī)33通過(guò)電機(jī)座34安裝在加熱干燥槽23上，加熱干燥槽23上設(shè)有槽熱媒進(jìn)口24和槽熱媒出口25，加熱干燥槽23的底部設(shè)有出料口39，加熱干燥槽23底部通過(guò)機(jī)架26支撐，頂部與上機(jī)架35連接，上機(jī)架35上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接接頭架36、活架a37和活架b38，活架a37和活架b38分別支撐固定在熱媒旋轉(zhuǎn)接頭4、輸液旋轉(zhuǎn)接頭5上。

既能實(shí)現(xiàn)軸自身加熱，又能通過(guò)軸完成液體輸送，在液體的輸送過(guò)程又對(duì)所輸送的液體進(jìn)行加熱或預(yù)熱。而這種隨軸同步旋轉(zhuǎn)的液體輸送裝置，能使輸送過(guò)來(lái)的液體在軸的周圍散開，配合蒸發(fā)干燥一體機(jī)，同時(shí)完成需要蒸發(fā)液體的輸送、加熱任務(wù)。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。