本發(fā)明屬于一種收集塔，尤其涉及一種苯酚冷凝分層收集塔。

背景技術：
在生產對羥基苯甲酸過程中，成鹽反應時會產生水份并與部分氣化苯酚相混合，經冷卻瓶冷卻后形成苯酚混合液，如果將苯酚混合液中的苯酚原液收集起來循環(huán)使用，能節(jié)約較多的生產成本。現有技術苯酚收集塔采用斷流冷凝的方法收集苯酚混合液中的苯酚，必須將苯酚收集塔的進液管關閉斷流，才可以進行苯酚收集工作，嚴重影響成鹽反應釜正常生產。

技術實現要素：
為了解決現有技術苯酚收集塔必須斷流收集苯酚影響反應釜正常生產的問題，本發(fā)明旨在提供一種苯酚冷凝分層收集塔，該收集塔設有冷凝導流管和液位控制閥，能連續(xù)收集苯酚混合液中的苯酚原液，不會影響成鹽反應釜正常生產。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種苯酚冷凝分層收集塔，其特征是：所述苯酚冷凝分層收集塔包括罐型塔體、冷凝導流管和液位控制閥，在罐型塔體內腔設有冷凝罐體，在罐型塔體底部設有苯酚收集管，頂部設有廢液排放管，所述苯酚收集管、廢液排放管與冷凝罐體內腔相通，所述冷凝導流管設置在冷凝罐體內腔中心且其頂端從罐型塔體頂板向外伸出，在冷凝導流管外圍設有冷凝套管，底端設有導流擋板，所述導流擋板設置在冷凝罐體內腔中部，所述液位控制閥與苯酚收集管連接并設有液位開關和液位傳感器，所述液位傳感器根據冷凝罐體內腔苯酚液面的水平高度向液位開關傳輸信號，液位開關根據液位傳感器傳輸的信號控制液位控制閥的流量。本優(yōu)選實施例還具有下列技術特征：所述冷凝罐體套裝在罐型塔體內腔且兩者之間設有冷凝水箱，所述冷凝水箱設有冷凝進水管和冷凝水排管。所述冷凝套管套裝在冷凝導流管外圍且兩者之間設有管型冷卻箱，所述導流擋板設有冷卻箱倉，所述管型冷卻箱與冷卻箱倉相通并設有冷卻進水管和冷卻水排管，在導流擋板與冷凝導流管之間設有橫向導流口。所述液位傳感器安裝在冷凝罐體內腔，在液位傳感器外部設有分離護罩。在冷凝罐體內腔底部設有調溫盤管，所述調溫盤管設有冷媒連管和熱媒連管。在罐型塔體底部設有排空連管，所述排空連管設有排空閥門。本實施例利用冷凝罐體和冷凝導流管對罐型塔體內的苯酚混合液進行冷卻降溫，通過液位控制閥控制苯酚原液、化合水的排出量與苯酚混合液的排入量相等，苯酚收集管就能連續(xù)不間斷的輸出苯酚原液，不會發(fā)生影響成鹽反應釜正常生產的情況。因此，該苯酚冷凝分層收集塔結構合理、操控簡單，能有效提高成鹽反應釜的生產效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明一個實施例的裝配結構示意圖。圖中序號分別表示：10.罐型塔體，11.冷凝罐體，12.苯酚收集管，13.廢液排放管，14.冷凝水箱，140.冷凝進水管，141.冷凝水排管，15.排空連管，150.排空閥門，20.冷凝導流管，21.冷凝套管，22.導流擋板，23.管型冷卻箱，230.冷卻進水管，231.冷卻水排管，24.冷卻箱倉，25.橫向導流口，30.液位控制閥，31.液位開關，32.液位傳感器，33.分離護罩，34.調溫盤管，340.冷媒連管，341.熱媒連管。具體實施方式參見附圖1，本實施例的苯酚冷凝分層收集塔包括罐型塔體10、冷凝導流管20和液位控制閥30，在罐型塔體10內腔設有冷凝罐體11，在罐型塔體10底部設有苯酚收集管12，頂部設有廢液排放管13，所述苯酚收集管12、廢液排放管13與冷凝罐體11內腔相通，所述冷凝導流管20設置在冷凝罐體11內腔中心且其頂端從罐型塔體10頂板向外伸出，在冷凝導流管20外圍設有冷凝套管21，底端設有導流擋板22，所述導流擋板22設置在冷凝罐體11內腔中部，所述液位控制閥30與苯酚收集管12連接并設有液位開關31和液位傳感器32，所述液位傳感器32根據冷凝罐體11內腔苯酚液面的水平高度向液位開關31傳輸信號，液位開關31根據液位傳感器32傳輸的信號控制液位控制閥30的流量。本實施例的冷凝導流管20與成鹽反應釜的苯酚液排放管連接，將成鹽反應釜排放出來的苯酚混合液輸入罐型塔體10，冷凝罐體11和冷凝導流管20對罐型塔體10內的苯酚混合液進行冷卻降溫，苯酚混合液中的苯酚就會凝結成苯酚原液并沉入罐型塔體10底部，苯酚混合液中的化合水上浮至罐型塔體10頂部，苯酚收集管12將苯酚原液收集到儲存罐內進行再次利用，廢液排放管13將化合水輸送至下一道工序凈化處理。所述冷凝罐體11套裝在罐型塔體10內腔且兩者之間設有冷凝水箱14，所述冷凝水箱14設有冷凝進水管140和冷凝水排管141。具體實施時，冷凝罐體11的外形結構與罐型塔體10內腔結構相一致，使冷凝水箱14能對冷凝罐體11內的苯酚混合液進行全面冷卻。冷凝進水管140與低溫水源連接將低溫水輸入冷凝水箱14，低溫水將冷凝罐體11內的苯酚混合液降溫后，從冷凝水排管141向外輸出。所述冷凝套管21套裝在冷凝導流管20外圍且兩者之間設有管型冷卻箱23，所述導流擋板22設有冷卻箱倉24，所述管型冷卻箱23與冷卻箱倉24相通并設有冷卻進水管230和冷卻水排管231，在導流擋板22與冷凝導流管20之間設有橫向導流口25。具體實施時，冷卻進水管230與低溫水源連接，將低溫水輸入管型冷卻箱23和冷卻箱倉24，低溫水將與苯酚混合液交換溫度后，從冷凝水排管141向外輸出。冷凝導流管20將苯酚混合液從冷凝罐體11中部輸入其內腔，導流擋板22和橫向導流口25使苯酚混合液以橫向流動的方式流入冷凝罐體11內腔，防止將沉入冷凝罐體11底部的苯酚原液攪動上浮。管型冷卻箱23既能對冷凝導流管20內腔的苯酚混合液進行降溫冷卻，又能對冷凝罐體11內的苯酚混合液進行降溫冷卻。冷卻箱倉24使導流擋板22既能改變苯酚混合液的流向，又具有降溫冷卻作用。苯酚混合液進入冷凝罐體11經過冷卻后，苯酚原液向罐體底部下沉，化合水向罐體頂部上浮，在苯酚原液與化合水之間會產生較為上明顯分界線，該分界線就是苯酚液面。當冷凝罐體11內苯酚原液的儲存量上升時，苯酚液面向冷凝罐體11頂部方向移動，當冷凝罐體11內苯酚原液的儲存量下降時，苯酚液面向冷凝罐體11底部方向移動。液位控制閥30的進口端與苯酚收集管12連接，出口端與苯酚儲存罐連接，以冷凝罐體11內苯酚液面所處的位置為工作信號。所述液位傳感器32安裝在冷凝罐體11內腔，在液位傳感器32外部設有分離護罩33。液位傳感器32呈桿型結構豎立安裝在冷凝罐體11內壁，能靈敏的檢測到苯酚液面上升或下降情況，分離護罩33套裝在液位傳感器32外部，使液位傳感器32檢測的苯酚液面不會受到冷凝導流管20進料口的影響。具體實施時，液位傳感器32也可以與液位管相結合并安裝在冷凝罐體11外部。苯酚液面處在液位傳感器32中部位置時，液位開關31將液位控制閥30開通至的中等流量，使苯酚原液、化合水的排出量與苯酚混合液的排入量相等，苯酚收集管12就能連續(xù)不間斷的輸出苯酚原液。當苯酚液面向冷凝罐體11頂部移動時，液位開關31根據移動信號加大液位控制閥30的流量，當苯酚液面向冷凝罐體11底部移動時，液位開關31根據移動信號減小液位控制閥30的流量，苯酚液面就會常處在液位傳感器32中部位置，本實施例就能連續(xù)不間斷的收集苯酚原液。在冷凝罐體11內腔底部設有調溫盤管34，所述調溫盤管34設有冷媒連管340和熱媒連管341。冷媒連管340與低溫水源連接并設有冷媒控制閥，熱媒連管341與高溫水源連接并設有熱媒控制閥。調溫盤管34常處在冷媒控制閥開通熱媒控制閥關閉的狀態(tài)，對冷凝罐體11的苯酚混合液進行冷卻降溫，只有冷凝罐體11內的苯酚原液凝結成塊難以流動時，才會開通熱媒控制閥關閉冷媒控制閥，使苯酚原液能方便放入流出冷凝罐體11。在罐型塔體10底部設有排空連管15，所述排空連管15設有排空閥門150。將冷凝導流管20的進口端關閉，冷凝罐體11內的苯酚液面就會下降至冷凝罐體11底部，并啟動液位開關31關閉液位控制閥30，開通排空閥門150，就能將冷凝罐體11內的化合水排空，就能對罐型塔體10進行檢修維護。綜上所述：本實施例解決了現有技術苯酚收集塔必須斷流收集苯酚影響反應釜正常生產的問題，提供了一種能連續(xù)收集苯酚原液的苯酚冷凝分層收集塔。