本發(fā)明涉及藥物提取領(lǐng)域，具體而言，涉及用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)以及生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo)，有著獨(dú)特的理論體系和應(yīng)用形式，用于預(yù)防和治療疾病并具有康復(fù)與保健作用的天然藥物及其加工代用品，在我國(guó)的歷史中占據(jù)著重要的地位。

但是，中藥的化學(xué)組成十分復(fù)雜，既含有多種有效成分，又有無(wú)效成分，也包含有毒成分。提取中藥中的有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

現(xiàn)有的中藥提取技術(shù)中，如何增加提取效果、如何增加提取液的純度、如何降低生產(chǎn)成本等，一直都是中藥提取工藝發(fā)展中面臨的重要問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)，其能夠?qū)λ幬锾崛∫哼M(jìn)一步地提純，已得到純度更高的藥液，該重蒸餾系統(tǒng)的設(shè)備連接，工藝高效簡(jiǎn)單，提純效果好，同時(shí)具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于藥物提取液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括上述重蒸餾系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備連接布局合理，提取效率高、效果好，并且能夠節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)，其包括提取液儲(chǔ)罐、蒸餾罐、冷凝器和冷藏罐；

提取液儲(chǔ)罐通過(guò)進(jìn)料管道連通至蒸餾罐的進(jìn)料端，蒸餾罐的出料端通過(guò)出料管道連通至冷凝器的進(jìn)料端，冷凝器的出料端連通至冷藏罐；

重蒸餾系統(tǒng)還包括換熱器，進(jìn)料管道和出料管道通過(guò)換熱器，并在換熱器中進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，重蒸餾系統(tǒng)還包括攪拌輸送機(jī)，攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料端連通至提取液儲(chǔ)罐，攪拌輸送機(jī)的出料端連接至進(jìn)料管道。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，蒸餾罐的外壁套設(shè)有由保溫材料制成的保溫套。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，保溫套內(nèi)設(shè)有供加熱介質(zhì)通過(guò)的加熱腔，加熱腔位于保溫套靠近蒸餾罐一側(cè)，并環(huán)繞蒸餾罐設(shè)置，加熱腔對(duì)應(yīng)的腔壁上設(shè)有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，蒸餾罐設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括貫穿蒸餾罐頂壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部的刮板，刮板的邊緣與蒸餾罐的內(nèi)壁貼合。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，蒸餾罐設(shè)置有加熱管，加熱管包括進(jìn)液管、螺旋管和出液管，螺旋管位于蒸餾罐內(nèi)，并繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺旋設(shè)置，螺旋管的兩端分別與進(jìn)液管和出液管連通，進(jìn)液管和出液管貫穿蒸餾罐的罐壁。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，冷凝器設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，冷卻水入口靠近冷凝器的出料端，冷卻水出口靠近冷凝器的進(jìn)料端。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，冷藏罐的外側(cè)套設(shè)有降溫套，降溫套內(nèi)設(shè)有供制冷介質(zhì)通過(guò)的冷凍腔，冷凍腔位于降溫套靠近冷藏罐一側(cè)，并環(huán)繞冷藏罐設(shè)置，冷凍腔對(duì)應(yīng)的腔壁上設(shè)有冷介質(zhì)入口和冷介質(zhì)出口。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，冷藏罐的出料端還設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾的板框過(guò)濾器。

一種用于藥物提取液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括提取系統(tǒng)和上述重蒸餾系統(tǒng)，提取系統(tǒng)的出料端連通至重蒸餾系統(tǒng)的進(jìn)料端。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)，其包括提取液儲(chǔ)罐、蒸餾罐、冷凝器和冷藏罐。藥物提取液在蒸餾罐中進(jìn)行重蒸餾并在冷凝器中冷凝之后，于冷藏罐中進(jìn)行冷藏。其中，重蒸餾系統(tǒng)還包括換熱器，藥物提取液在進(jìn)入蒸餾罐之前，與由蒸餾罐中輸出的藥液蒸氣進(jìn)行熱交換，利用藥液蒸氣的溫度對(duì)藥物提取液進(jìn)行預(yù)熱，不僅提升了重蒸餾的效率，還充分利用了整個(gè)系統(tǒng)的能量，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明還提供了一種用于藥物提取液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括提取系統(tǒng)和上述重蒸餾系統(tǒng)，提取系統(tǒng)的出料端連通至重蒸餾系統(tǒng)的進(jìn)料端。該生產(chǎn)設(shè)備可以對(duì)藥物進(jìn)行提純，并在提純后對(duì)提取液做進(jìn)一步的重蒸餾純化。其設(shè)備連接布局合理，提取效率高、效果好，并且能夠節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)的蒸餾罐的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)的冷凝器的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)的冷藏罐的示意圖。

圖標(biāo)：10-重蒸餾系統(tǒng)；100-提取液儲(chǔ)罐；110-攪拌輸送機(jī)；120-進(jìn)料管道；130-出料管道；200-蒸餾罐；211-進(jìn)液口；212-產(chǎn)品出口；213-副產(chǎn)品出口；220-保溫套；221-加熱腔；222-熱介質(zhì)入口；223-熱介質(zhì)出口；230-攪拌裝置；231-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；232-刮板；240-加熱管；241-進(jìn)液管；242-螺旋管；243-出液管；300-冷凝器；310-冷卻水入口；320-冷卻水出口；400-冷藏罐；410-降溫套；411-冷凍腔；412-冷介質(zhì)入口；413-冷介質(zhì)出口；420-板框過(guò)濾器；500-換熱器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例

一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)10，參照?qǐng)D1所示，其包括提取液儲(chǔ)罐100、蒸餾罐200、冷凝器300和冷藏罐400。其中，提取液儲(chǔ)罐100通過(guò)進(jìn)料管道120連通至蒸餾罐200的進(jìn)料端，蒸餾罐200的出料端通過(guò)出料管道130連通至冷凝器300的進(jìn)料端，冷凝器300的出料端連通至冷藏罐400。

如圖1所示，重蒸餾系統(tǒng)10還包括攪拌輸送機(jī)110，攪拌輸送機(jī)110的進(jìn)料端連通至提取液儲(chǔ)罐100，攪拌輸送機(jī)110的出料端連接至進(jìn)料管道120。攪拌輸送機(jī)110為提取液的輸送提取動(dòng)力，可以快速將提取液儲(chǔ)罐100中的提取液輸送至蒸餾罐200中。

如圖2所示，蒸餾罐200整體為一圓柱形，其頂部設(shè)有進(jìn)液口211和產(chǎn)品出口212，進(jìn)液口211與進(jìn)料管道120連通，產(chǎn)品出口212與出料管道130連通。藥物提取液中的有效成分主要為易揮發(fā)物質(zhì)，在蒸餾過(guò)程中會(huì)上升并由產(chǎn)品出口212輸出。同時(shí)，將進(jìn)液口211設(shè)置于上部，可以讓提取液在下落過(guò)程中與上升的藥液蒸氣進(jìn)行充分接觸，提取液中的有效成分被提取至藥液蒸氣中上升，藥液蒸氣中的重組分被提取至提取液中，隨提取液流回蒸餾罐200的底部，從而增加蒸餾效率。優(yōu)選地，進(jìn)液口211處設(shè)置有噴頭(圖未示)，噴頭可以將進(jìn)入蒸餾罐200的提取液分散，進(jìn)一步增加提取液與藥液蒸氣之間的接觸面積，獲得更好的提取效果。

蒸餾罐200的底部設(shè)有副產(chǎn)品出口213，藥物提取液中的副產(chǎn)品主要為相對(duì)難以揮發(fā)的重組分，隨著蒸餾的進(jìn)行，這部分副產(chǎn)品會(huì)堆積在蒸餾罐200的底部，影響分離效果，故而需要定期對(duì)其進(jìn)行回收處理。

蒸餾罐200外壁套設(shè)有由保溫材料制成的保溫套220。保溫套220由蒸餾罐200的底部延伸至蒸餾罐200的頂部，覆蓋了蒸餾罐200外壁的大部分面積，盡可能地增加保溫效果。保溫套220內(nèi)設(shè)有供加熱介質(zhì)通過(guò)的加熱腔221，加熱腔221位于保溫套220靠近蒸餾罐200一側(cè)，并環(huán)繞蒸餾罐200設(shè)置，對(duì)蒸餾罐200的底壁和側(cè)壁進(jìn)行覆蓋。加熱腔221對(duì)應(yīng)的腔壁上設(shè)有熱介質(zhì)入口222和熱介質(zhì)出口223，熱介質(zhì)入口222連通至熱介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備(圖未示)，熱介質(zhì)出口223連通至熱介質(zhì)回收設(shè)備(圖未示)，在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中，熱介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備和熱介質(zhì)回收設(shè)備可以整合為帶有加熱裝置的循環(huán)泵，從而實(shí)現(xiàn)熱介質(zhì)的循環(huán)利用。熱介質(zhì)進(jìn)入到加熱腔221后，通過(guò)熱傳導(dǎo)，將熱量傳遞至蒸餾罐200，進(jìn)而對(duì)蒸餾罐200中的提取液進(jìn)行加熱。其中，熱介質(zhì)可以是熱水、蒸氣、導(dǎo)熱硅油等導(dǎo)熱介質(zhì)，在本實(shí)施例中，采用蒸氣對(duì)重蒸餾罐200進(jìn)行加熱。

蒸餾罐200設(shè)置有攪拌裝置230，攪拌裝置230包括沿蒸餾罐200的軸線(xiàn)貫穿蒸餾罐200頂壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸231，轉(zhuǎn)動(dòng)軸231與驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)連接，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸231繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸231的底部設(shè)置有刮板232，刮板232的邊緣與蒸餾罐200的內(nèi)壁(底壁和部分側(cè)壁)貼合。在本實(shí)施例中，蒸餾罐200的底壁為球面，刮板232整體被設(shè)計(jì)成月牙狀。轉(zhuǎn)動(dòng)軸231帶動(dòng)刮板232轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)提取液進(jìn)行充分的攪拌，使提取液的熱量分布更加均勻，同時(shí)，刮板232可以將提取液均勻地涂抹于蒸餾罐200的內(nèi)壁，增加提取液的受熱面積，使提取液能夠更加均勻地受熱。

進(jìn)一步地，如圖2所示，蒸餾罐200還設(shè)置有加熱管240，加熱管240包括進(jìn)液管241、螺旋管242和出液管243。螺旋管242位于蒸餾罐200內(nèi)，并繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸231螺旋設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸231和刮板232在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)與螺旋管242發(fā)生碰撞。螺旋管242的兩端分別與進(jìn)液管241和出液管243連通，進(jìn)液管241和出液管243貫穿蒸餾罐200的罐壁。進(jìn)液管241連通至熱介質(zhì)提供裝置，出液管243連接至熱介質(zhì)回收裝置，值得注意的是，此處的熱介質(zhì)提供裝置、熱介質(zhì)回收裝置與加熱腔221所連接的熱介質(zhì)提供裝置、熱介質(zhì)回收裝置可以是同一套設(shè)備，也可以是相互獨(dú)立的兩套設(shè)備。同樣地，熱介質(zhì)可以是熱水、蒸氣、導(dǎo)熱硅油等導(dǎo)熱介質(zhì)，此處采用的熱介質(zhì)和加熱腔221中的熱介質(zhì)可以是相同的物質(zhì)，也可以是不同的物質(zhì)。加熱管240深入到蒸餾罐200內(nèi)部直接對(duì)提取液進(jìn)行加熱，與加熱腔221內(nèi)熱介質(zhì)的外部加熱配合使用，可以使蒸餾的過(guò)程更加的高效。

如圖1所示，重蒸餾系統(tǒng)10還包括換熱器500，進(jìn)料管道120和出料管道130通過(guò)換熱器500，并在換熱器500中進(jìn)行熱交換。進(jìn)一步的，換熱器500的熱側(cè)入口連通至重蒸餾器的出料端，熱側(cè)出口連通至冷凝器300。換熱器500的冷側(cè)入口連通至提取液儲(chǔ)罐100，冷側(cè)出口連通至蒸餾罐200的進(jìn)料端。由蒸餾罐200的出料端輸出的藥液蒸氣含有大量的熱量，直接輸送至冷凝器300，會(huì)造成能量的浪費(fèi)，同時(shí)給冷凝器300造成更大的工作負(fù)擔(dān)。將出料管道130與進(jìn)料管道120換熱，讓藥液蒸氣的熱量傳遞給提取液，不但可以減少能量的浪費(fèi)，還能對(duì)提取液進(jìn)行預(yù)熱，提高蒸餾的效率。

進(jìn)一步地，如圖3所示，冷凝器300設(shè)置有冷卻水入口310和冷卻水出口320，冷卻水入口310和冷卻水出口320連通至循環(huán)水泵(圖未示)。冷卻水入口310靠近冷凝器300的出料端，冷卻水出口320靠近冷凝器300的進(jìn)料端，冷卻水在冷凝器300中的流動(dòng)方向與藥液蒸氣運(yùn)動(dòng)的方向相反，以更好的進(jìn)行熱交換。

如圖4所示，冷藏罐400的外側(cè)套設(shè)有降溫套410，其由冷藏罐400的底部延伸至冷藏罐400的頂部，覆蓋了冷藏罐400的大部分面積。降溫套410內(nèi)設(shè)有供制冷介質(zhì)通過(guò)的冷凍腔411，冷凍腔411位于降溫套410靠近冷藏罐400一側(cè)，并環(huán)繞冷藏罐400設(shè)置，冷凍腔411對(duì)應(yīng)的腔壁上設(shè)有冷介質(zhì)入口412和冷介質(zhì)出口413。冷介質(zhì)入口412連通至冷介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備(圖未示)，冷介質(zhì)出口413連通至冷介質(zhì)回收設(shè)備(圖未示)。其中，冷介質(zhì)可以是冷凍水、防凍液、冷空氣等，可選地，在本實(shí)施例中，采用2～8℃的冷凍水對(duì)冷藏罐400進(jìn)行降溫。

如圖1所示，冷藏罐400的出料端還設(shè)有板框過(guò)濾器420，板框過(guò)濾器420可以對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步地除雜，清除物料在管道中輸送時(shí)可能引入的固體雜質(zhì)，以方便后續(xù)的灌裝或者貯存。

本實(shí)施例還提供了一種用于藥物提取液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括提取系統(tǒng)和上述重蒸餾系統(tǒng)10，提取系統(tǒng)的出料端連通至重蒸餾系統(tǒng)10的進(jìn)料端。提取系統(tǒng)對(duì)藥物進(jìn)行提純，然后將提取液輸送至提取液儲(chǔ)罐100，由重蒸餾系統(tǒng)10對(duì)提取液做進(jìn)一步的重蒸餾純化。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種用于藥物提取液的重蒸餾系統(tǒng)，其包括提取液儲(chǔ)罐、蒸餾罐、冷凝器和冷藏罐。藥物提取液在蒸餾罐中進(jìn)行重蒸餾并在冷凝器中冷凝之后，于冷藏罐中進(jìn)行冷藏。其中，重蒸餾系統(tǒng)還包括換熱器，藥物提取液在進(jìn)入蒸餾罐之前，與由蒸餾罐中輸出的藥液蒸氣進(jìn)行熱交換，利用藥液蒸氣的溫度對(duì)藥物提取液進(jìn)行預(yù)熱，不僅提升了重蒸餾的效率，還充分利用了整個(gè)系統(tǒng)的能量，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明還提供了一種用于藥物提取液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括提取系統(tǒng)和上述重蒸餾系統(tǒng)，提取系統(tǒng)的出料端連通至重蒸餾系統(tǒng)的進(jìn)料端。該生產(chǎn)設(shè)備可以對(duì)藥物進(jìn)行提純，并在提純后對(duì)提取液做進(jìn)一步的重蒸餾純化。其設(shè)備連接布局合理，提取效率高、效果好，并且能夠節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。