本實用新型屬于實驗室器材技術領域，具體涉及一種節(jié)能安全方便控制的蒸餾水器。

背景技術：

蒸餾水器，一種化學實驗器材。通過加熱蒸餾水產(chǎn)生蒸汽，冷凝成蒸餾水，可適用于制藥，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。蒸餾水器是用電加熱自來水制取純水?；炇业炔块T使用蒸餾水器一般都是采用優(yōu)質的不銹鋼材料，經(jīng)過特殊處理后加工而成。這樣不僅充分保證了蒸餾水的質量，而且也大大提高了使用壽命。

現(xiàn)有的蒸餾水器在使用過程中存在一些缺陷，例如蒸餾水器沒有設置液位傳感器，不能及時的知道內部的水位，蒸餾水器上沒有設置氣壓傳感器，在使用過程中出氣孔一直打開，散失了熱量，不節(jié)能，以及蒸餾水器外部沒有設置保溫層，在蒸餾過程中熱量散失較快。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能安全方便控制的蒸餾水器，以解決上述背景技術中提出的蒸餾水器沒有設置液位傳感器，不能及時的知道內部的水位，蒸餾水器上沒有設置氣壓傳感器，在使用過程中出氣孔一直打開，散失了熱量，不節(jié)能，以及蒸餾水器外部沒有設置保溫層，在蒸餾過程中熱量散失較快的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節(jié)能安全方便控制的蒸餾水器，包括回流管、底座和保溫層，所述底座設置在發(fā)生器外殼的下方，所述發(fā)生器外殼上靠近底座的右側上方位置處設置有控制面板，所述控制面板的左側設置有蜂鳴器，所述蜂鳴器的左側設置有信號指示燈，所述發(fā)生器外殼內部靠近控制面板的上方位置處設置有電加熱器，所述電加熱器的上方設置有溫度傳感器，所述保溫層設置在發(fā)生器外殼的外部，所述發(fā)生器外殼的內部右側設置有液位傳感器，且發(fā)生器外殼的外部右側設置有溢水罐，所述溢水罐的右側下方設置有控制水閥，所述控制水閥的下方設置有廢水出口，所述回流管設置在溢水罐的上方，所述發(fā)生器外殼的外部上端設置有蓋身卡扣，且發(fā)生器外殼的上方設置有發(fā)生器蓋，所述發(fā)生器蓋的上方右側設置有蒸餾水出口，所述蒸餾水出口的左側上方設置有進水接口，所述進水接口的右側設置有冷凝器，所述冷凝器的上方設置有氣壓計，所述氣壓計的上方設置有出氣孔，所述液位傳感器、蜂鳴器、信號指示燈、電加熱器、溫度傳感器、冷凝器和氣壓計均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述蓋身卡扣共設置有四個，且四個蓋身卡扣均勻設置在發(fā)生器外殼的上端。

優(yōu)選的，所述電加熱器共設置有八個，且八個電加熱器均勻設置在發(fā)生器外殼的內部下方。

優(yōu)選的，所述保溫層為圓環(huán)形結構。

優(yōu)選的，所述發(fā)生器外殼與發(fā)生器蓋通過蓋身卡扣固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了氣壓計，可以檢測到蒸餾水器內部的氣壓，在內部壓力過大時，打開出氣孔進行排氣，設置了液位傳感器，可以隨時檢測到蒸餾水器內部的水位，防止內部水量過多或者無水空燒，在蒸餾水器的外殼外面包裹了一層保溫層，可以減少熱量散失，大大的提高了蒸餾水器的工作效率，節(jié)省了能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖中：1-蒸餾水出口、2-回流管、3-蓋身卡扣、4-液位傳感器、5-溢水罐、6-控制水閥、7-廢水出口、8-控制面板、9-蜂鳴器、10-信號指示燈、11-底座、12-電加熱器、13-溫度傳感器、14-保溫層、15-發(fā)生器外殼、16-發(fā)生器蓋、17-進水接口、18-冷凝器、19-氣壓計、20-出氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種節(jié)能安全方便控制的蒸餾水器，包括回流管2、底座11和保溫層14，底座11設置在發(fā)生器外殼15的下方，發(fā)生器外殼15上靠近底座11的右側上方位置處設置有控制面板8，控制面板8的左側設置有蜂鳴器9，蜂鳴器9的左側設置有信號指示燈10，發(fā)生器外殼15內部靠近控制面板8的上方位置處設置有電加熱器12，電加熱器12的上方設置有溫度傳感器13，保溫層14設置在發(fā)生器外殼15的外部，發(fā)生器外殼15的內部右側設置有液位傳感器4，且發(fā)生器外殼15的外部右側設置有溢水罐5，溢水罐5的右側下方設置有控制水閥6，控制水閥6的下方設置有廢水出口7，回流管2設置在溢水罐5的上方，發(fā)生器外殼15的外部上端設置有蓋身卡扣3，且發(fā)生器外殼15的上方設置有發(fā)生器蓋16，發(fā)生器蓋16的上方右側設置有蒸餾水出口1，蒸餾水出口1的左側上方設置有進水接口17，進水接口17的右側設置有冷凝器18，冷凝器18的上方設置有氣壓計19，氣壓計19的上方設置有出氣孔20，液位傳感器4、蜂鳴器9、信號指示燈10、電加熱器12、溫度傳感器13、冷凝器18和氣壓計19均與控制面板8電性連接。

為了使本裝置可以密封完全，本實施例中，優(yōu)選的，蓋身卡扣3共設置有四個，且四個蓋身卡扣3均勻設置在發(fā)生器外殼15的上端。

為了使本裝置的蒸餾效果更佳，本實施例中，優(yōu)選的，電加熱器12共設置有八個，且八個電加熱器12均勻設置在發(fā)生器外殼15的內部下方。

為了使本裝置的保溫效果良好，本實施例中，優(yōu)選的，保溫層14為圓環(huán)形結構。

為了使本裝置方便拆卸維修和清洗，本實施例中，優(yōu)選的，發(fā)生器外殼15與發(fā)生器蓋16通過蓋身卡扣3固定連接。

本實用新型的液位傳感器4是利用液體靜壓力的測量原理工作，它一般選用硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉換成電信號，再經(jīng)放大電路放大和補償電路補償，最后以4～20mA或0～10mA電流方式輸出，精度較高，可靠性也高，使用方便，因此在罐區(qū)中用量迅速增加，成為近十年罐區(qū)液位首選儀表。

本實用新型的工作原理及使用流程：該節(jié)能安全方便控制的蒸餾水器安裝好過后，從進水接口17處接入自來水進入到發(fā)生器外殼15內部，再通過控制面板8使與控制面板8電性連接的器件均正常工作，電加熱器13工作開始對發(fā)生器外殼15內部的水進行加熱，加熱水至沸騰，產(chǎn)生水汽上浮至冷凝器18，水汽經(jīng)過冷凝器冷凝以后由蒸餾水出口1排出即可得到蒸餾水，通過信號指示燈10可以檢測到蒸餾水器是否在正常工作，通過氣壓計19可以檢測到蒸餾水器內部的氣壓，在壓力過大時，可以開啟出氣孔20排氣，防止內部氣壓過高發(fā)生危險。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。